CN217708284U - 一种悬浮式缓冲张力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬浮式缓冲张力装置，属于纺织设备技术领域，包括工作台，所述工作台的内部顶端固定连接有工作箱，所述工作箱的前端面开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有左右分布的安装板，两个所述安装板的上端面均固定连接有安装块,两个所述安装块的前端面均固定连接有支架，两个所述支架的内部均设置有清洗刷，所述空槽的内部固定连接有位于两个安装板之间的隔板；当纱线穿过第二穿线孔进入工作箱内部时，将纱线放置于安装块前端固定连接的支架内部，当纱线由第一穿线孔穿过进行绕线工作时，位于支架内部设置的清洗刷对纱线外壁进行清理，有效清理其表面附着的灰尘及杂质，从而提高纱线的光泽度。

Description

一种悬浮式缓冲张力装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种悬浮式缓冲张力装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

络筒机主要起到的作用为：改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要。

在络筒的过程中，设备上往往会设置有缓冲张力装置来调节下端供纱筒与上端络线筒之间纱线的松紧度，现有缓冲张力装置结构不仅容易造成卡线的问题，而且造成纱线崩断，致使生产效率降低；并且装置进行工作时无法对纱线上存有的杂质进行清理，从而降低纱线的光泽度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种悬浮式缓冲张力装置，具有缓冲张力，提高生产效率和清理纱线外壁杂质，提高光洁度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬浮式缓冲张力装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有外壳，所述工作台的内部顶端固定连接有工作箱，所述工作箱的前端面开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有左右分布的安装板，两个所述安装板的上端面均固定连接有安装块,两个所述安装块的前端面均固定连接有支架，两个所述支架的内部均设置有清洗刷，两个所述安装板的上端面前端均贯穿开设有第一穿线孔，所述空槽的内部固定连接有位于两个安装板之间的隔板；

所述工作台的内部底端固定连接有左右分布的导线轴，两个所述导线轴的外壁均套接有放线筒，所述工作台的内部左右两端均固定连接有固定架，两个所述固定架相对的一侧均活动连接有调节杆，两个所述调节杆的另一端均活动连接有第一绕线辊轮，所述工作台的内壁左右两端与两个调节杆之间均固定连接有第一弹簧；

所述工作台的内部设置有位于工作箱与调节杆之间的缓冲板，所述缓冲板的外壁固定连接有固定块，所述缓冲板的前端面左右两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相对的一侧均固定连接有与滑动槽滑动连接的滑动块，两个所述滑动块的前端面均活动连接有第二绕线辊轮。

为了带动多个绕线筒进行工作，作为本实用新型的一种悬浮式缓冲张力装置优选的，所述外壳的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有左右分布的固定轴承，两个所述固定轴承的上端面均设置有绕线轴，两个所述绕线轴的外壁均套接有绕线筒，两个所述绕线轴的外壁均套接有从动齿轮，所述外壳的左侧壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮通过齿轮皮带啮合连接。

为了对纱线进行分离，对其缠绕位置进行限制，作为本实用新型的一种悬浮式缓冲张力装置优选的，所述工作箱的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆，多个支撑杆之间均固定连接有转轴，多个所述转轴的外壁均套接有绕线滚筒。

为了对绕线筒与放线筒起到固定位置的作用，作为本实用新型的一种悬浮式缓冲张力装置优选的，两个所述绕线筒与放线筒的顶端均可拆卸连接有限位塞。

为了便于控制电机开关闭合进行工作，作为本实用新型的一种悬浮式缓冲张力装置优选的，所述工作台的左侧壁设置有控制开关，所述控制开关与电机电性连接。

为了防止纱线缠绕造成断裂，作为本实用新型的一种悬浮式缓冲张力装置优选的，两个所述绕线滚筒的外壁均开设有凹槽。

为了便于纱线穿过第二穿线孔，防止纱线弯曲造成磨损，作为本实用新型的一种悬浮式缓冲张力装置优选的，所述工作箱的上下两端均贯穿开设有第二穿线孔，位于下方的第二穿线孔与第一穿线孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.首先将放线筒放置于导线轴外壁，通过将纱线绕接于第一绕线辊轮和第二绕线辊轮的外壁对其起到缓冲张力的作用，当纱线处于绷紧状态时，通过纱线将第一绕线辊轮拉扯使第一弹簧扩张对纱线起到缓冲作用，再将纱线绕接于第二绕线辊轮的外壁，通过滑动块位于滑动槽内部移动将第二弹簧挤压，从而对纱线起到缓冲张力的作用，有效防止纱线过松或处于紧绷状态，进行绕线工作从而造成纱线崩断，从而影响生产效率；

2.当纱线穿过第二穿线孔进入工作箱内部时，将纱线放置于安装块前端固定连接的支架内部，当纱线由第一穿线孔穿过进行绕线工作时，位于支架内部设置的清洗刷对纱线外壁进行清理，有效清理其表面附着的灰尘及杂质，从而提高纱线的光泽度。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构图；

图2为本实用新型的工作箱内部结构图；

图3为本实用新型的缓冲板内部结构图。

图中：1、外壳；2、绕线筒；3、限位塞；4、绕线轴；5、从动齿轮；6、电机；7、主动齿轮；8、齿轮皮带；9、固定轴承；10、支撑板；11、工作台；12、工作箱；13、支撑杆；14、转轴；15、绕线滚筒；16、凹槽；17、空槽；18、第一穿线孔；19、安装块；20、支架；21、清洗刷；22、第二穿线孔；23、隔板；24、放线筒；25、固定架；26、调节杆；27、第一绕线辊轮；28、第一弹簧；29、缓冲板；30、滑动槽；31、滑动块；32、第二绕线辊轮；33、第二弹簧；34、固定块；35、安装板；36、导线轴；37、控制开关。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种悬浮式缓冲张力装置，包括工作台11，工作台11的上端面固定连接有外壳1，工作台11的内部顶端固定连接有工作箱12，工作箱12的前端面开设有空槽17，空槽17的内部固定连接有左右分布的安装板35，两个安装板35的上端面均固定连接有安装块19,两个安装块19的前端面均固定连接有支架20，两个支架20的内部均设置有清洗刷21，两个安装板35的上端面前端均贯穿开设有第一穿线孔18，空槽17的内部固定连接有位于两个安装板35之间的隔板23；

工作台11的内部底端固定连接有左右分布的导线轴36，两个导线轴36的外壁均套接有放线筒24，工作台11的内部左右两端均固定连接有固定架25，两个固定架25相对的一侧均活动连接有调节杆26，两个调节杆26的另一端均活动连接有第一绕线辊轮27，工作台11的内壁左右两端与两个调节杆26之间均固定连接有第一弹簧28；

工作台11的内部设置有位于工作箱12与调节杆26之间的缓冲板29，缓冲板29的外壁固定连接有固定块34，缓冲板29的前端面左右两侧均开设有滑动槽30，两个滑动槽30的内部均固定连接有第二弹簧33，两个第二弹簧33相对的一侧均固定连接有与滑动槽30滑动连接的滑动块31，两个滑动块31的前端面均活动连接有第二绕线辊轮32。

本实施例中：首先将放线筒24放置于导线轴36外壁，通过将纱线绕接于第一绕线辊轮27和第二绕线辊轮32的外壁对其起到缓冲张力的作用，当纱线处于绷紧状态时，通过纱线将第一绕线辊轮27拉扯使第一弹簧28扩张对纱线起到缓冲作用，再将纱线绕接于第二绕线辊轮32的外壁，通过滑动块31位于滑动槽30内部移动，将第二弹簧33挤压，从而对纱线起到缓冲张力的作用，有效防止纱线过松或处于紧绷状态，进行绕线工作从而造成纱线崩断，从而影响工作效率；

当纱线穿过第二穿线孔22进入工作箱12内部时，将纱线放置于安装块19前端固定连接的支架20内部，当纱线由第一穿线孔18穿过进行绕线工作时，位于支架20内部设置的清洗刷21对纱线外壁进行清理，有效清理其表面附着的灰尘及杂质，从而提高纱线的光泽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳1的内部固定连接有支撑板10，支撑板10的上端面固定连接有左右分布的固定轴承9，两个固定轴承9的上端面均设置有绕线轴4，两个绕线轴4的外壁均套接有绕线筒2，两个绕线轴4的外壁均套接有从动齿轮5，外壳1的左侧壁安装有电机6，电机6的输出端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7与两个从动齿轮5通过齿轮皮带8啮合连接。

本实施例中：通过启动电机6，电机6输出端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7转动通过齿轮皮带8将带动两个从动齿轮5跟随转动，从而带动绕线筒2转动开始进行工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作箱12的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆13，多个支撑杆13之间均固定连接有转轴14，多个转轴14的外壁均套接有绕线滚筒15。

本实施例中：通过将纱线放置于绕线滚筒15的外壁，在进行绕线工作时可对纱线进行分离，对纱线缠绕位置进行固定防止跑偏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个绕线筒2与放线筒24的顶端均可拆卸连接有限位塞3。

本实施例中：通过设置限位塞3，可对绕线筒2与放线筒24进行固定，防止在工作过程中绕线筒2与放线筒24掉落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台11的左侧壁设置有控制开关37，控制开关37与电机6电性连接。

本实施例中：通过设置控制开关37，可便于控制电机6的开关闭合进行工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个绕线滚筒15的外壁均开设有凹槽16。

本实施例中：通过设置凹槽16，可对纱线进行分离，防止纱线缠绕造成纱线断裂。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作箱12的上下两端均贯穿开设有第二穿线孔22，位于下方的第二穿线孔22与第一穿线孔18连通。

本实施例中：通过设置第二穿线孔22，当清洁过后的纱线可穿过第二穿线孔22与绕线筒2连接，从而便于进行绕线工作，防止纱线弯折。

工作原理：首先将放线筒24放置于导线轴36外壁，通过将纱线绕接于第一绕线辊轮27和第二绕线辊轮32的外壁对其起到缓冲张力的作用，当纱线处于绷紧状态时，通过纱线将第一绕线辊轮27拉扯使第一弹簧28扩张对纱线起到缓冲作用，再将纱线绕接于第二绕线辊轮32的外壁，通过滑动块31位于滑动槽30内部移动，将第二弹簧33挤压，从而对纱线起到缓冲张力的作用，有效防止纱线过松或处于紧绷状态，进行绕线工作从而造成纱线崩断，从而影响生产效率的问题；

当纱线穿过第二穿线孔22进入工作箱12内部时，将纱线放置于安装块19前端固定连接的支架20内部，当纱线由第一穿线孔18穿过，此时启动电机6，电机6输出端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7转动通过齿轮皮带8将带动两个从动齿轮5跟随转动，从而带动绕线轴4转动，位于绕线轴4外壁套接的绕线筒2转动开始进行工作将纱线绕接，位于支架20内部的清洗刷21对向上移动的纱线外壁进行清理，有效清理其表面附着的灰尘及杂质，从而提高纱线的光泽度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种悬浮式缓冲张力装置，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的上端面固定连接有外壳(1)，所述工作台(11)的内部顶端固定连接有工作箱(12)，所述工作箱(12)的前端面开设有空槽(17)，所述空槽(17)的内部固定连接有左右分布的安装板(35)，两个所述安装板(35)的上端面均固定连接有安装块(19),两个所述安装块(19)的前端面均固定连接有支架(20)，两个所述支架(20)的内部均设置有清洗刷(21)，两个所述安装板(35)的上端面前端均贯穿开设有第一穿线孔(18)，所述空槽(17)的内部固定连接有位于两个安装板(35)之间的隔板(23)；

所述工作台(11)的内部底端固定连接有左右分布的导线轴(36)，两个所述导线轴(36)的外壁均套接有放线筒(24)，所述工作台(11)的内部左右两端均固定连接有固定架(25)，两个所述固定架(25)相对的一侧均活动连接有调节杆(26)，两个所述调节杆(26)的另一端均活动连接有第一绕线辊轮(27)，所述工作台(11)的内壁左右两端与两个调节杆(26)之间均固定连接有第一弹簧(28)；

所述工作台(11)的内部设置有位于工作箱(12)与调节杆(26)之间的缓冲板(29)，所述缓冲板(29)的外壁固定连接有固定块(34)，所述缓冲板(29)的前端面左右两侧均开设有滑动槽(30)，两个所述滑动槽(30)的内部均固定连接有第二弹簧(33)，两个所述第二弹簧(33)相对的一侧均固定连接有与滑动槽(30)滑动连接的滑动块(31)，两个所述滑动块(31)的前端面均活动连接有第二绕线辊轮(32)。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮式缓冲张力装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端面固定连接有左右分布的固定轴承(9)，两个所述固定轴承(9)的上端面均设置有绕线轴(4)，两个所述绕线轴(4)的外壁均套接有绕线筒(2)，两个所述绕线轴(4)的外壁均套接有从动齿轮(5)，所述外壳(1)的左侧壁安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与两个从动齿轮(5)通过齿轮皮带(8)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种悬浮式缓冲张力装置，其特征在于：所述工作箱(12)的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆(13)，多个支撑杆(13)之间均固定连接有转轴(14)，多个所述转轴(14)的外壁均套接有绕线滚筒(15)。

4.根据权利要求2所述的一种悬浮式缓冲张力装置，其特征在于：两个所述绕线筒(2)与放线筒(24)的顶端均可拆卸连接有限位塞(3)。

5.根据权利要求1所述的一种悬浮式缓冲张力装置，其特征在于：所述工作台(11)的左侧壁设置有控制开关(37)，所述控制开关(37)与电机(6)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种悬浮式缓冲张力装置，其特征在于：两个所述绕线滚筒(15)的外壁均开设有凹槽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种悬浮式缓冲张力装置，其特征在于：所述工作箱(12)的上下两端均贯穿开设有第二穿线孔(22)，位于下方的第二穿线孔(22)与第一穿线孔(18)连通。

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