CN221070426U - 一种纱线生产加工用倒筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纱线生产加工技术领域，尤其为一种纱线生产加工用倒筒机，包括底板，底板的上端面分别安装有左侧板和右侧板，左侧板的侧壁等距均匀安装有固定板，固定板的一端连接有固定杆，固定杆的外部设有卡固结构，右侧板的侧壁对称安装有连接座，两个连接座之间连接有滚轴，滚轴的外部卡套有成品线筒，其中一个连接座与右侧板之间的连接处设有连接结构。本实用新型通过设置卡固结构，可以达到有效的对卡接于固定杆的外部的纱线筒起到阻挡固定的作用，解决了现有的固定杆外部无固定结构致使在转动放线过程中易造成纱线筒滑脱出现掉落的问题，进而避免纱线加工工序中断的弊端，确保了加工过程中的通畅性。

Description

一种纱线生产加工用倒筒机

技术领域

本实用新型涉及纱线生产加工技术领域，具体为一种纱线生产加工用倒筒机。

背景技术

纺织纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，按照原料可分为纯纺纱、粗特纱、中特纱、细特纱以及特细特纱，而倒筒机是纱线生产加工机械中的一种，倒筒机是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益所必需配置的一种辅机，使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。

现有技术存在以下问题：

1、现有倒筒机上纱线筒则是直接插接在固定杆的外部，其外部无固定结构，进而在转动放线过程中，易造成纱线筒滑脱出现掉落的现象，进而中断了对纱线的加工工序，降低了加工过程中的通畅性，影响加工效率；

2、现有倒筒机上成品线筒虽然卷线稳定，但不太便于更换，在卷线完成后，需要工作人员花费大量时间将其更换取下，增加了不必要的操作时间，降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线生产加工用倒筒机，解决了现今存在纱线筒则是直接插接在固定杆的外部，其外部无固定结构，进而在转动放线过程中，易造成纱线筒滑脱出现掉落的现象，以及成品线筒虽然卷线稳定，但不太便于更换，在卷线完成后，需要工作人员花费大量时间将其更换取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线生产加工用倒筒机，包括底板，所述底板的上端面分别安装有左侧板和右侧板，所述左侧板的侧壁等距均匀安装有固定板，所述固定板的一端连接有固定杆，所述固定杆的外部设有卡固结构，所述右侧板的侧壁对称安装有连接座，两个所述连接座之间连接有滚轴，所述滚轴的外部卡套有成品线筒，其中一个所述连接座与右侧板之间的连接处设有连接结构，所述底板的上端面从左至右依次安装有第一固定架、第二固定架和第三固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡固结构包括活动连接于固定板上端面的上横板，所述上横板的一端连接有活动板，且上横板的内部开设有块槽，所述块槽的内部连接有弹性连接块，所述弹性连接块的另一端与活动板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡固结构还包括连接于活动板侧壁的卡块，所述卡块的外部且位于固定杆的内壁开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接结构包括开设于右侧板内壁的板槽，所述板槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的自由端连接有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接结构还包括开设于右侧板和连接板内壁的插槽，所述插槽的内部插接有插杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定架上安装有清洁辊，所述清洁辊的外部设有清洁块，所述第二固定架上安装有去电辊，所述去电辊的外部设有防静电膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三固定架上安装有导向辊，所述导向辊由长辊和多个导向轮组成，多个所述导向轮呈等距均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纱线生产加工用倒筒机，具备以下有益效果：

1、该一种纱线生产加工用倒筒机，通过设置卡固结构，在纱线筒卡接于固定杆的外部后，活动板上的卡块设于固定杆开设的卡槽内，使其活动板设于固定杆的一端，能够有效的起到阻挡固定的作用，解决了现有的固定杆外部无固定结构致使在转动放线过程中易造成纱线筒滑脱出现掉落的问题，进而避免纱线加工工序中断的弊端，确保了加工过程中的通畅性，此外，手持活动板并拉动，弹性块在块槽内滑动，卡块移出卡槽，接着向一侧掰动上横板，通过轴承和转杆的配合，将上横板转至一侧，将活动板移至固定杆的前端或后端，避免对取下纱线筒造成阻碍。

2、该一种纱线生产加工用倒筒机，通过设置连接结构，在成品线筒卷线完成后，手持并拉动插杆，将插杆拔出插槽，接着拉动一侧的连接座，利用弹簧的弹力，连接板在板槽内滑动，可快速增大了两个连接座之间的间距，使其便于取下成品线筒再换上其新的，解决现有的成品线筒虽卷线稳定但不太便于更换致使需要工作人员花费大量时间将其更换取下的弊端，减少了不必要的操作时间，操作简单便捷，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型平面剖视示意图；

图3为本实用新型卡固结构放大示意图；

图4为本实用新型连接结构放大示意图。

图中：1、底板；2、左侧板；3、右侧板；4、固定板；5、固定杆；6、卡固结构；61、上横板；62、活动板；63、块槽；64、弹性连接块；65、卡块；66、卡槽；7、连接座；8、滚轴；9、成品线筒；10、连接结构；101、板槽；102、弹簧；103、连接板；104、插槽；105、插杆；11、第一固定架；12、第二固定架；13、第三固定架；14、清洁辊；15、去电辊；16、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种纱线生产加工用倒筒机，包括底板1，底板1的上端面分别安装有左侧板2和右侧板3，左侧板2的侧壁等距均匀安装有固定板4，固定板4的一端连接有固定杆5，固定杆5的外部设有卡固结构6，右侧板3的侧壁对称安装有连接座7，两个连接座7之间连接有滚轴8，滚轴8的外部卡套有成品线筒9，用于收卷处理后的纱线，其中一个连接座7与右侧板3之间的连接处设有连接结构10，底板1的上端面从左至右依次安装有第一固定架11、第二固定架12和第三固定架13，第一固定架11上安装有清洁辊14，清洁辊14的外部设有清洁块，第二固定架12上安装有去电辊15，去电辊15的外部设有防静电膜，第三固定架13上安装有导向辊16，导向辊16由长辊和多个导向轮组成，多个导向轮呈等距均匀设置，纱线穿过清洁辊14，清洁辊14上的清洁块去除纱线表面的杂质，保证纱线表面洁净度，纱线穿过去电辊15，防静电膜除去纱线之间的静电，避免纱线之间静电干扰，最后纱线穿过导向辊16，防止了纱线位置发生偏移而影响收卷效果。

本实施例中，卡固结构6包括活动连接于固定板4上端面的上横板61，上横板61的一端连接有活动板62，且上横板61的内部开设有块槽63，块槽63的内部连接有弹性连接块64，弹性连接块64的另一端与活动板62相连接，卡固结构6还包括连接于活动板62侧壁的卡块65，卡块65的外部且位于固定杆5的内壁开设有卡槽66，有效的起到阻挡固定的作用，解决了现有的固定杆5外部无固定结构致使在转动放线过程中易造成纱线筒滑脱出现掉落的问题，进而避免纱线加工工序中断的弊端，确保了加工过程中的通畅性；连接结构10包括开设于右侧板3内壁的板槽101，板槽101的内部连接有弹簧102，弹簧102的自由端连接有连接板103，可快速增大了两个连接座7之间的间距，使其便于取下成品线筒9再换上其新的，解决现有的成品线筒9虽卷线稳定但不太便于更换致使需要工作人员花费大量时间将其更换取下的弊端；连接结构10还包括开设于右侧板3和连接板103内壁的插槽104，插槽104的内部插接有插杆105，通过插杆105和插槽104的配合，可对调节后的位置进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将纱线筒卡接于固定杆5的外部，接着活动板62上的卡块65设于固定杆5开设的卡槽66内，使其活动板62设于固定杆5的一端，有效的起到阻挡固定的作用，接着将纱线筒上的纱线依次穿过清洁辊14、去电辊15和导向辊16，然后固定在成品线筒9上，接着启动电机，电机带动滚轴8转动从而带动成品线筒9转动，进行倒筒工作，收线时，纱线会穿过清洁辊14，清洁辊14上的清洁块去除纱线表面的杂质，保证纱线表面洁净度，纱线穿过去电辊15，防静电膜除去纱线之间的静电，避免纱线之间静电干扰，最后纱线穿过导向辊16，防止了纱线位置发生偏移而影响收卷效果，以上完成对纱线的倒筒工作，在成品线筒9卷线完成后，手持并拉动插杆105，将插杆105拔出插槽104，接着拉动一侧的连接座7，利用弹簧102的弹力，连接板103在板槽101内滑动，可快速增大了两个连接座7之间的间距，使其便于取下成品线筒9再换上其新的，解决现有的成品线筒9虽卷线稳定但不太便于更换致使需要工作人员花费大量时间将其更换取下的弊端，减少了不必要的操作时间，操作简单便捷，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纱线生产加工用倒筒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面分别安装有左侧板(2)和右侧板(3)，所述左侧板(2)的侧壁等距均匀安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一端连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外部设有卡固结构(6)，所述右侧板(3)的侧壁对称安装有连接座(7)，两个所述连接座(7)之间连接有滚轴(8)，所述滚轴(8)的外部卡套有成品线筒(9)，其中一个所述连接座(7)与右侧板(3)之间的连接处设有连接结构(10)，所述底板(1)的上端面从左至右依次安装有第一固定架(11)、第二固定架(12)和第三固定架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产加工用倒筒机，其特征在于：所述卡固结构(6)包括活动连接于固定板(4)上端面的上横板(61)，所述上横板(61)的一端连接有活动板(62)，且上横板(61)的内部开设有块槽(63)，所述块槽(63)的内部连接有弹性连接块(64)，所述弹性连接块(64)的另一端与活动板(62)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种纱线生产加工用倒筒机，其特征在于：所述卡固结构(6)还包括连接于活动板(62)侧壁的卡块(65)，所述卡块(65)的外部且位于固定杆(5)的内壁开设有卡槽(66)。

4.根据权利要求1所述的一种纱线生产加工用倒筒机，其特征在于：所述连接结构(10)包括开设于右侧板(3)内壁的板槽(101)，所述板槽(101)的内部连接有弹簧(102)，所述弹簧(102)的自由端连接有连接板(103)。

5.根据权利要求4所述的一种纱线生产加工用倒筒机，其特征在于：所述连接结构(10)还包括开设于右侧板(3)和连接板(103)内壁的插槽(104)，所述插槽(104)的内部插接有插杆(105)。

6.根据权利要求1所述的一种纱线生产加工用倒筒机，其特征在于：所述第一固定架(11)上安装有清洁辊(14)，所述清洁辊(14)的外部设有清洁块，所述第二固定架(12)上安装有去电辊(15)，所述去电辊(15)的外部设有防静电膜。

7.根据权利要求1所述的一种纱线生产加工用倒筒机，其特征在于：所述第三固定架(13)上安装有导向辊(16)，所述导向辊(16)由长辊和多个导向轮组成，多个所述导向轮呈等距均匀设置。