CN110817586B - 一种络筒机的张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种络筒机的张力控制装置，包括进料口、壳体、出料口、连接口、分绞轮、分绞器、导向轮、固定框、连接板、电动推杆、推板、隔板、导向杆、滑块、连接轴、活动臂、凹槽、活动块、定位螺栓、调节板、调节孔、固定臂、安装板、压辊、固定板、限位槽、活动板、驱动电机、齿轮、齿条板、固定轴和导向辊。本发明结构合理，通过电动推杆推动推板移动，推板推动导向杆与隔板内部的通孔滑动连接，导向杆带动套接的滑块移动，滑块带动活动臂的一端移动，活动臂通过连接轴与活动块转动，活动臂带动安装板一端的压辊靠近固定臂一端的压辊，从而调整两个压辊对纱线的控制强度，避免跑线。

Description

一种络筒机的张力控制装置

技术领域

本发明涉及一种张力控制装置，具体是一种络筒机的张力控制装置，属于络筒机应用技术领域。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

目前现有的络筒机由于没有分纱张力控制装置，从片纱退出到单纱络筒的过程中，纱线的张力呈从小到大的线性状态，在运行过程中出现了分纱区张力小不易分纱、络筒区张力大而筒子卷绕过紧的现象，张力设置不能满足片纱络筒工艺的技术要求，不易调节，影响了络筒的速度和效率。因此，针对上述问题提出一种络筒机的张力控制装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种络筒机的张力控制装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种络筒机的张力控制装置，包括壳体、进料口和出料口以及调节装置、控制装置和张紧装置；

所述调节装置包括固定连接壳体两端侧壁的进料口和出料口，所述壳体的内部固定连接固定框，所述固定框的内部固定连接连接板，所述连接板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接推板，所述进料口与出料口的内部均开有连接口；

所述控制装置包括固定连接在固定框内部两侧的调节板，所述调节板的内部开有等距分布的调节孔，所述调节板的外侧滑动连接活动块；

所述张紧装置包括固定连接在固定框内部的固定板，所述固定板的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接齿轮。

优选的，所述进料口的内部安装有分绞器，所述分绞器的内部安装有若干个分绞轮，所述进料口连通壳体处安装有若干个导向轮。

优选的，所述推板的一端固定连接导向杆，所述导向杆套接滑块，所述滑块的一端固定连接活动臂。

优选的，所述活动臂的一端通过连接轴转动连接固定臂，所述固定臂与活动臂的一端均开有凹槽，所述凹槽的两端均固定连接安装板，所述安装板之间转动连接压辊。

优选的，所述连接轴的一端固定连接活动块的一端侧壁，所述活动块的内部与调节板的内部均开有调节孔，所述调节孔的内部螺纹连接定位螺栓。

优选的，所述固定板的内部开有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接活动板，所述限位槽为T型槽。

优选的，所述活动板的一端固定连接齿条板，所述齿条板啮合连接齿轮。

优选的，所述活动板的一端侧壁固定连接三个固定轴，所述固定轴的外侧套接导向辊。

优选的，所述连接板的一端固定连接隔板，所述隔板的内部开有通孔，所述隔板内部的通孔内滑动连接导向杆。

优选的，所述分绞器、导向轮、压辊以及导向辊之间绕缠有纱线。

本发明的有益效果是：

1、通过分绞轮分开绕缠在导向轮内，纱线分别绕缠在三对活动臂与固定臂之间，通过调节板滑动活动块，活动块沿着调节板滑动，通过定位螺栓螺纹连接活动块与调节板内部的调节孔，从而将活动块的位置固定，活动块通过连接轴带动固定臂和活动臂调整到合适的位置，方便调整，便于调节张紧。

2、通过电动推杆推动推板移动，推板推动导向杆与隔板内部的通孔滑动连接，导向杆带动套接的滑块移动，滑块带动活动臂的一端移动，活动臂通过连接轴与活动块转动，活动臂带动安装板一端的压辊靠近固定臂一端的压辊，从而调整两个压辊对纱线的控制强度，避免跑线。

3、通过驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动啮合连接的齿条板移动，齿条板带动活动板沿着限位槽滑动，活动板带动固定轴移动，固定轴带动导向辊靠近纱线，从而调整进料口与出料口之间的纱线张力，方便调节，避免卷绕过紧的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明固定板的内部结构示意图；

图4为本发明活动块、调节板和调节孔的位置示意图。

图中：1、进料口，2、壳体，3、出料口，4、连接口，5、分绞轮，6、分绞器，7、导向轮，8、固定框，9、连接板，10、电动推杆，11、推板，12、隔板，13、导向杆，14、滑块，15、连接轴，16、活动臂，17、凹槽，18、活动块，19、定位螺栓，20、调节板，21、调节孔，22、固定臂，23、安装板，24、压辊，25、固定板，26、限位槽，27、活动板，28、驱动电机，29、齿轮，30、齿条板，31、固定轴，32、导向辊。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种络筒机的张力控制装置，包括壳体2、进料口1和出料口3以及调节装置、控制装置和张紧装置；

所述调节装置包括固定连接壳体2两端侧壁的进料口1和出料口3，所述壳体2的内部固定连接固定框8，所述固定框8的内部固定连接连接板9，所述连接板9的内部安装有电动推杆10，所述电动推杆10的输出端固定连接推板11，所述进料口1与出料口3的内部均开有连接口4，便于调整和固定；

所述控制装置包括固定连接在固定框8内部两侧的调节板20，所述调节板20的内部开有等距分布的调节孔21，所述调节板20的外侧滑动连接活动块18，方便控制纱线张力；

所述张紧装置包括固定连接在固定框8内部的固定板25，所述固定板25的内部一侧安装有驱动电机28，所述驱动电机28的输出端套接齿轮29，便于调节张力松紧。

所述进料口1的内部安装有分绞器6，所述分绞器6的内部安装有若干个分绞轮5，所述进料口1连通壳体2处安装有若干个导向轮7;所述推板11的一端固定连接导向杆13，所述导向杆13套接滑块14，所述滑块14的一端固定连接活动臂16;所述活动臂16的一端通过连接轴15转动连接固定臂22，所述固定臂22与活动臂16的一端均开有凹槽17，所述凹槽17的两端均固定连接安装板23，所述安装板23之间转动连接压辊24;所述连接轴15的一端固定连接活动块18的一端侧壁，所述活动块18的内部与调节板20的内部均开有调节孔21，所述调节孔21的内部螺纹连接定位螺栓19;所述固定板25的内部开有限位槽26，所述限位槽26的内部滑动连接活动板27，所述限位槽26为T型槽;所述活动板27的一端固定连接齿条板30，所述齿条板30啮合连接齿轮29;所述活动板27的一端侧壁固定连接三个固定轴31，所述固定轴31的外侧套接导向辊32;所述连接板9的一端固定连接隔板12，所述隔板12的内部开有通孔，所述隔板12内部的通孔内滑动连接导向杆13;所述分绞器6、导向轮7、压辊24以及导向辊32之间绕缠有纱线。

本发明在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将纱线从进料口1的一侧的连接口4穿入，纱线绕缠在分绞器6内部的分绞轮5内，通过分绞轮5分开绕缠在导向轮7内，纱线分别绕缠在三对活动臂16与固定臂16之间，通过调节板20滑动活动块18，活动块18沿着调节板20滑动，通过定位螺栓19螺纹连接活动块18与调节板20内部的调节孔21，从而将活动块18的位置固定，活动块18通过连接轴15带动固定臂22和活动臂16调整到合适的位置，通过外接开关打开电动推杆10，电动推杆10推动推板11移动，推板11推动导向杆13与隔板12内部的通孔滑动连接，导向杆13带动套接的滑块14移动，滑块14带动活动臂16的一端移动，活动臂16通过连接轴15与活动块18转动，活动臂16带动安装板23一端的压辊24靠近固定臂22一端的压辊24，从而调整两个压辊24对纱线的控制强度，避免跑线，通过外接开关打开驱动电机28，驱动电机28带动齿轮29转动，齿轮29带动啮合连接的齿条板30移动，齿条板30带动活动板27沿着限位槽26滑动，活动板27带动固定轴31移动，固定轴31带动导向辊32靠近纱线，从而调整进料口1与出料口3之间的纱线张力，方便调节，避免卷绕过紧的现象。

第一电动推杆10采用的是浙江雷萪智能科技有限公司所售型号为NKLA69的电动推杆及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：包括壳体(2)、进料口(1)和出料口(3)以及调节装置、控制装置和张紧装置；

所述调节装置包括固定连接壳体(2)两端侧壁的进料口(1)和出料口(3)，所述壳体(2)的内部固定连接固定框(8)，所述固定框(8)的内部固定连接连接板(9)，所述连接板(9)的内部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接推板(11)，所述进料口(1)与出料口(3)的内部均开有连接口(4)；

所述控制装置包括固定连接在固定框(8)内部两侧的调节板(20)，所述调节板(20)的内部开有等距分布的调节孔(21)，所述调节板(20)的外侧滑动连接活动块(18)；

所述张紧装置包括固定连接在固定框(8)内部的固定板(25)，所述固定板(25)的内部一侧安装有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的输出端套接齿轮(29)。

2.根据权利要求1所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述进料口(1)的内部安装有分绞器(6)，所述分绞器(6)的内部安装有若干个分绞轮(5)，所述进料口(1)连通壳体(2)处安装有若干个导向轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述推板(11)的一端固定连接导向杆(13)，所述导向杆(13)套接滑块(14)，所述滑块(14)的一端固定连接活动臂(16)。

4.根据权利要求3所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述活动臂(16)的一端通过连接轴(15)转动连接固定臂(22)，所述固定臂(22)与活动臂(16)的一端均开有凹槽(17)，所述凹槽(17)的两端均固定连接安装板(23)，所述安装板(23)之间转动连接压辊(24)。

5.根据权利要求4所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述连接轴(15)的一端固定连接活动块(18)的一端侧壁，所述活动块(18)的内部与调节板(20)的内部均开有调节孔(21)，所述调节孔(21)的内部螺纹连接定位螺栓(19)。

6.根据权利要求4所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述固定板(25)的内部开有限位槽(26)，所述限位槽(26)的内部滑动连接活动板(27)，所述限位槽(26)为T型槽。

7.根据权利要求6所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述活动板(27)的一端固定连接齿条板(30)，所述齿条板(30)啮合连接齿轮(29)。

8.根据权利要求6所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述活动板(27)的一端侧壁固定连接三个固定轴(31)，所述固定轴(31)的外侧套接导向辊(32)。

9.根据权利要求1所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述连接板(9)的一端固定连接隔板(12)，所述隔板(12)的内部开有通孔，所述隔板(12)内部的通孔内滑动连接导向杆(13)。

10.根据权利要求8所述的一种络筒机的张力控制装置，其特征在于：所述分绞器(6)、导向轮(7)、压辊(24)以及导向辊(32)之间绕缠有纱线。

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