CN217686334U - 一种钒钛铁矿混合烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钒钛铁矿混合烘干装置，涉及烘干设备技术领域。包括支撑底台，所述支撑底台的顶端固定连接有一固定顶框，所述固定顶框的顶端转动连接有转动顶框，所述支撑底台的一端固定连接有一液压伸缩机，所述液压伸缩机的顶端转动连接有伸缩管，所述伸缩管的顶端和转动顶框的一端转动连接。本实用新型通过一端密封的烘干罐体的设置，使得进入其中的潮湿物料能够根据实际情况在烘干罐体中加热一定的时间，从而确保烘干罐体中的物料能够被充分的烘干，同时利用固定顶框的设计，将进料装置滑开，使得烘干筒的内部暴露在外，再通过液压伸缩机带动转动顶框转动，使得烘干筒倾斜，从而方便的将烘干筒内部的物料倒出。

Description

一种钒钛铁矿混合烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，具体为一种钒钛铁矿混合烘干装置。

背景技术

含水分较高的钒钛铁矿进入回转窑焙烧前，需要进行烘干工作降低水分达到工艺要求，因此设置矿石烘干炉，对矿石进行烘干，并在烘干过程中添加后续工艺需要的添加物，和钒钛铁矿混合，得到合适的生产原料。

公开号为CN208443135U的中国实用新型专利，公开了一种新型湿钛铁矿烘干装置，包括筒体、电机、传送带和收集箱，筒体后端设置有电机，且电机连接有外部电源，筒体左侧设置有传送带，且传送带连接有外部电源，筒体右侧设置有收集箱，整个装置结构稳定，对环境无污染，热利用效率高，设备运行稳定，维修费用低，能耗低，生产成本低，有很高的推广价值。

虽然该实用新型方案解决了其背景技术中提出的问题，但在实际运用中，矿石在进入筒体内部后，从筒体后端进入收集箱中，因此矿石只是在筒体中通过一遍，烘干时间有限，不能保证湿矿石被完全烘干，从而影响了接下来的生产工艺，但若采用一端密封的筒体，虽然能够让湿矿石在筒体中停留需要的时间，确保烘干，但矿石却难以从筒体中取出。因此，开发一种钒钛铁矿混合烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒钛铁矿混合烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒钛铁矿混合烘干装置，包括烘干工作台，所述烘干工作台包括两支撑底台，两所述支撑底台的顶端共同固定连接有一固定顶框，所述固定顶框的顶端转动连接有转动顶框，所述转动顶框的一端底侧和固定顶框的顶端一侧相接触，两所述支撑底台的一端共同固定连接有一液压伸缩机，所述液压伸缩机的顶端转动连接有伸缩管，所述伸缩管的顶端和转动顶框的一端转动连接。

优选的，所述转动顶框的顶端两侧分别转动连接有一组驱动夹持轮，所述转动顶框的顶端一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和其中一组驱动夹持轮固定连接。

优选的，所述固定顶框的顶端滑动连接有混合烘干装置，所述混合烘干装置包括进料装置，所述进料装置包括进料箱体，所述进料箱体的顶端固定设置有进料斗，所述进料斗的底端固定连接有导料管。

优选的，所述进料箱体的一侧转动连接有烘干筒，所述烘干筒包括烘干罐体，所述烘干罐体的外表面固定连接有转动外轨，所述转动外轨和驱动夹持轮的外表面相啮合。

优选的，所述烘干罐体的内侧一端开设有导料斜坡，所述烘干罐体的内侧表面固定连接有一系列摊匀翻烘齿。

优选的，所述转动顶框的顶端一侧固定连接有转动连接台，所述转动连接台的一侧和烘干罐体的一端转动连接。

优选的，两所述支撑底台之间固定连接有一加热灶，所述加热灶的输出端对准烘干罐体的底侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钒钛铁矿混合烘干装置，通过一端密封的烘干罐体的设置，使得进入其中的潮湿物料能够根据实际情况在烘干罐体中加热一定的时间，从而确保烘干罐体中的物料能够被充分的烘干，同时利用固定顶框的设计，将进料装置滑开，使得烘干筒的内部暴露在外，再通过液压伸缩机带动转动顶框转动，使得烘干筒倾斜，从而方便的将烘干筒内部的物料倒出。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的烘干装置结构示意图；

图3为本实用新型的进料装置结构示意图；

图4为本实用新型的烘干筒结构示意图；

图5为本实用新型的工作台机构示意图。

图中：1、混合烘干装置；101、进料装置；111、进料斗；112、进料箱体；113、导料管；102、烘干筒；121、转动外轨；122、烘干罐体；123、摊匀翻烘齿；124、导料斜坡；103、转动连接台；2、烘干工作台；201、固定顶框；202、驱动夹持轮；203、转动顶框；204、伸缩管；205、液压伸缩机；206、驱动电机；207、加热灶；208、支撑底台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种钒钛铁矿混合烘干装置，包括烘干工作台2，烘干工作台2包括两支撑底台208，两支撑底台208的顶端共同固定连接有一固定顶框201，在本实施例中，固定顶框201的内部挖空，使得固定顶框201的上下两端互相连通。固定顶框201的顶端转动连接有转动顶框203，转动顶框203的一端底侧和固定顶框201的顶端一侧相接触，在本实施例中，转动顶框203同样中部开孔，并且转动顶框203和固定顶框201的连接处位于固定顶框201的中部，而放平后的转动顶框203的一侧和固定顶框201的一侧平齐，因此转动顶框203的长度要小于固定顶框201，需要注意的是，在转动顶框203和固定顶框201的接触处设置有支撑垫，使得转动顶框203保持水平。两支撑底台208的一端共同固定连接有一液压伸缩机205，液压伸缩机205的顶端转动连接有伸缩管204，伸缩管204的顶端和转动顶框203的一端转动连接。在本实施例中，该伸缩管204和液压伸缩机205的输出端连通，因此通过液压伸缩机205的运行，可以带动伸缩管204伸长，从而将转动顶框203的一端顶起，使得转动顶框203具有一定的角度。需要注意的是，在固定顶框201相比于转动顶框203的延伸部分的顶端设置有滑轨，该滑轨的设置也限制了转动顶框203的最大转动角度。转动顶框203的顶端两侧分别转动连接有一组驱动夹持轮202，转动顶框203的顶端一侧固定连接有驱动电机206，驱动电机206的输出端和其中一组驱动夹持轮202固定连接。在本实施例中，每组驱动夹持轮202中包括若干个驱动轮，均匀排布在转动顶框203上，并通过驱动轴连接起来，因此驱动轴转动时，其上所有驱动轮也随之转动。而驱动电机206便和一根驱动轴连接，带动驱动轴转动。需要注意的是，在本实施例中，驱动轮上设置有一系列齿。

固定顶框201的顶端滑动连接有混合烘干装置1，混合烘干装置1包括进料装置101，进料装置101包括进料箱体112，在本实施例中，进料箱体112的两侧设置有滑块，和上述滑轨匹配。进料箱体112的顶端固定设置有进料斗111，进料斗111的底端固定连接有导料管113。进料箱体112的一侧转动连接有烘干筒102，烘干筒102包括烘干罐体122，烘干罐体122的外表面固定连接有转动外轨121，转动外轨121和驱动夹持轮202的外表面相啮合。在本实施例中，转动外轨121数量和每组驱动夹持轮202中的驱动轮数量一致，并在转动外轨121上也设置有和驱动轮上齿相匹配的齿，使得驱动电机206带动一组驱动夹持轮202转动时，该驱动夹持轮202便带动烘干罐体122转动，而烘干罐体122转动时，会带动另一组驱动夹持轮202转动。在本实施例中，驱动轮的厚度和转动外轨121的厚度一致，而在驱动轮的两侧，设置有向外延伸的夹持边缘，将转动外轨121的两侧夹持住，从而在烘干筒102随着转动顶框203倾斜时，对烘干罐体122起到一定的支撑作用。烘干罐体122的内侧一端开设有导料斜坡124，在本实施例中，导料管113延伸出进料箱体112，并伸进烘干罐体122中，因此从进料斗111中倒入的物料就会通过导料管113落在导料斜坡124上，并随着导料斜坡124摊开。烘干罐体122的内侧表面固定连接有一系列摊匀翻烘齿123。在本实施例中，摊匀翻烘齿123具有连续性，为一完整螺旋滑道被切割后的形状。当烘干罐体122转动时，物料会在摊匀翻烘齿123的引导下深入烘干罐体122中，并随着和摊匀翻烘齿123的碰撞而被搅动，从而均匀的摊在烘干罐体122中。转动顶框203的顶端一侧固定连接有转动连接台103，转动连接台103的一侧和烘干罐体122的一端转动连接。在烘干筒102倾斜后，该转动连接台103会承担大部分烘干罐体122的重力。两支撑底台208之间固定连接有一加热灶207，加热灶207的输出端对准烘干罐体122的底侧。在本实施例中，该加热灶207通过转动顶框203中间的通孔对准烘干罐体122,而在转动顶框203之外的固定顶框201的两侧内壁之间固定有收集箱。当烘干完成后，将进料装置101拉开，接着运行液压伸缩机205使得烘干罐体122倾斜，接着反转驱动电机206，就可以将烘干罐体122中的物料倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钒钛铁矿混合烘干装置，包括烘干工作台(2)，其特征在于：所述烘干工作台(2)包括两支撑底台(208)，两所述支撑底台(208)的顶端共同固定连接有一固定顶框(201)，所述固定顶框(201)的顶端转动连接有转动顶框(203)，所述转动顶框(203)的一端底侧和固定顶框(201)的顶端一侧相接触，两所述支撑底台(208)的一端共同固定连接有一液压伸缩机(205)，所述液压伸缩机(205)的顶端转动连接有伸缩管(204)，所述伸缩管(204)的顶端和转动顶框(203)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钒钛铁矿混合烘干装置，其特征在于：所述转动顶框(203)的顶端两侧分别转动连接有一组驱动夹持轮(202)，所述转动顶框(203)的顶端一侧固定连接有驱动电机(206)，所述驱动电机(206)的输出端和其中一组驱动夹持轮(202)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钒钛铁矿混合烘干装置，其特征在于：所述固定顶框(201)的顶端滑动连接有混合烘干装置(1)，所述混合烘干装置(1)包括进料装置(101)，所述进料装置(101)包括进料箱体(112)，所述进料箱体(112)的顶端固定设置有进料斗(111)，所述进料斗(111)的底端固定连接有导料管(113)。

4.根据权利要求3所述的一种钒钛铁矿混合烘干装置，其特征在于：所述进料箱体(112)的一侧转动连接有烘干筒(102)，所述烘干筒(102)包括烘干罐体(122)，所述烘干罐体(122)的外表面固定连接有转动外轨(121)，所述转动外轨(121)和驱动夹持轮(202)的外表面相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种钒钛铁矿混合烘干装置，其特征在于：所述烘干罐体(122)的内侧一端开设有导料斜坡(124)，所述烘干罐体(122)的内侧表面固定连接有一系列摊匀翻烘齿(123)。

6.根据权利要求5所述的一种钒钛铁矿混合烘干装置，其特征在于：所述转动顶框(203)的顶端一侧固定连接有转动连接台(103)，所述转动连接台(103)的一侧和烘干罐体(122)的一端转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种钒钛铁矿混合烘干装置，其特征在于：两所述支撑底台(208)之间固定连接有一加热灶(207)，所述加热灶(207)的输出端对准烘干罐体(122)的底侧。

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