CN211526957U - 一种饲料加工用的移动式干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用的移动式干燥箱,包括:底座以及两对结构相同的滑轮,两对所述滑轮分别安置于底座下壁面,且分别位于底座下壁面四角部位处,本实用新型涉及饲料加工技术领域,通过驱动伺服电机进行带动输送箱内的螺旋输送轴转动,并控制加热箱内的电热丝升温加热;通过进料口进行输送饲料,饲料通过螺旋输送轴旋转向下进行升温干燥后进入除湿箱内;通过基座上的驱动电机带动转盘转动,进而通过活动连接的传动杆,使摆动板受力在除湿箱内左右往复摆动,进而使饲料也从动晃动,并通过风机的吹风,使其具有湿气的饲料进一步除湿;该设计除湿效果显著,并且可以通过滑轮进行移动,其设计简单、操作方便,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工用的移动式干燥箱。
背景技术
颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益,对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一;水分含量超过规定的标准,颗粒饲料容易发霉变质,不利于保存,还会使营养成分的含量相对减少;但如果产品水分含量过低,对企业又造成了不必要的损失,而且高低不均的水分含量,还造成产品质量的不稳定,影响到产品的品牌声誉;在饲料加工过程中,适宜的水分含量有利于制粒,降低能耗、提高生产;因此,在配合饲料的生产过程中,要使生产更顺利地进行,能耗更低,颗粒更光洁均匀,最终产品又符合规定的水分含量标准,就必须进行生产全过程的水分控制;
饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用;干燥是一个复杂的过程,不同的干燥对象有不同的干燥方法,所以必须根据饲料的不同组成和特性,来确定合理的干燥方法;现有的干燥装置体积较为庞大,移动不便,复杂的设备也会导致生产成本变高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用的移动式干燥箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用的移动式干燥箱,包括:底座以及两对结构相同的滑轮,两对所述滑轮分别安置于底座下壁面,且分别位于底座下壁面四角部位处,所述底座上安装有除湿结构以及输送烘干结构;
所述除湿结构,包括:除湿箱、风机、摆动板、两对结构相同的限位滑块、两对结构相同的活动支杆、出料门、基座、驱动电机、转盘以及传动杆;
所述除湿箱为无底箱体结构,且其左右两侧壁面均开设有结构相同的第一滑槽,并其前后壁面均开设有结构相同的第二滑槽,所述除湿箱安置于底座上壁面且位于中心线左侧,且其左右两侧壁面上方均开设有一对结构相同的通风孔,所述风机嵌装于除湿箱内上壁面,所述摆动板前后两端分别插装于所述第二滑槽内,两对所述限位滑块其一端分别焊接于摆动板左右两侧壁面上且对应于中心线相平行,其另一端分别贯穿于所述第一滑槽,两对所述活动支杆其一端分别活动连接于摆动板下壁面,且分别对应于中心线相对称平行,其另一端分别活动连接于底座上壁面,所述出料门嵌装于摆动板中心部位内,所述基座安置于底座上壁面且位于除湿箱右侧,所述驱动电机安置于基座上,所述转盘套装于驱动电机驱动端上,且其前壁面边缘处开设有固定杆,所述传动杆其一端活动连接于摆动板右侧壁中心部位处,其另一端活动套装于转盘固定杆上。
优选的,所述输送烘干结构,包括:烘干箱、输送箱、一对结构相同的加热箱、一对结构相同的电热丝、螺旋输送轴、伺服电机以及进料口;
所述烘干箱安置于除湿箱上壁面位于中心部位处,所述输送箱焊接于烘干箱内下壁面中心部位处,且其底端出料口贯穿于烘干箱下壁面并倾斜嵌装于除湿箱上壁内,一对所述加热箱分别嵌装于输送箱左右两侧壁内,且分别位于中心线上下方,一对所述电热丝分别安置于加热箱内,所述螺旋输送轴其底端插装于输送箱下壁中心部位内,其顶端插贯穿与输送箱上壁中心部位处,所述伺服电机安置于烘干箱内上壁面中心部位处,且其驱动端连接于螺旋输送轴顶端,所述进料口其一端贯穿于烘干箱右侧壁并嵌装于输送箱右侧壁内。
优选的,所述输送箱为锥形结构。
优选的,所述限位滑块位于T型结构。
优选的,所述进料口为倾斜安装,并其顶端为漏斗形结构。
优选的,所述烘干箱宽度大于除湿箱宽度。
优选的,所述出料门为T型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种饲料加工用的移动式干燥箱,通过驱动烘干箱内的伺服电机进行驱动,带动输送箱内的螺旋输送轴转动,并控制加热箱内的电热丝升温加热;通过进料口进行输送饲料,饲料通过螺旋输送轴旋转向下,其过程中进行升温干燥后,进入除湿箱内;因除去大量水分的饲料会有水蒸气附在表面,因此通过基座上的驱动电机,带动转盘转动,进而通过活动连接的传动杆,使摆动板受力通过活动支杆的辅助支撑在除湿箱内左右往复摆动,进而使饲料也从动晃动,并通过风机的吹风,使其具有湿气的饲料进一步除湿;该设计通过螺旋输送杆的传输设计,使物料更加的分散进行升温加热烘干,并且通过摆动板进一步加强去湿效果,并且可以通过滑轮进行移动,其设计简单、操作方便,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的部分仰视结构示意图。
图中:1、底座,2、滑轮,3、除湿箱,4、风机,5、摆动板,6、限位滑块,7、活动支杆,8、出料门,9、基座,10、驱动电机,11、转盘,12、传动杆,13、烘干箱,14、输送箱,15、加热箱,16、电热丝,17、螺旋输送轴, 18、伺服电机,19、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用的移动式干燥箱,包括:底座1以及两对结构相同的滑轮2,两对滑轮2分别安置于底座1 下壁面,且分别位于底座1下壁面四角部位处,底座1上安装有除湿结构以及输送烘干结构;除湿结构,包括:除湿箱3、风机4、摆动板5、两对结构相同的限位滑块6、两对结构相同的活动支杆7、出料门8、基座9、驱动电机10、转盘11以及传动杆12;除湿箱3为无底箱体结构,且其左右两侧壁面均开设有结构相同的第一滑槽,并其前后壁面均开设有结构相同的第二滑槽,除湿箱3 安置于底座1上壁面且位于中心线左侧,且其左右两侧壁面上方均开设有一对结构相同的通风孔,风机4嵌装于除湿箱3内上壁面,摆动板5前后两端分别插装于第二滑槽内,两对限位滑块6其一端分别焊接于摆动板5左右两侧壁面上且对应于中心线相平行,其另一端分别贯穿于第一滑槽,两对活动支杆7其一端分别活动连接于摆动板5下壁面,且分别对应于中心线相对称平行,其另一端分别活动连接于底座1上壁面,出料门8嵌装于摆动板5中心部位内,基座9安置于底座1上壁面且位于除湿箱3右侧,驱动电机10安置于基座9上,转盘11套装于驱动电机10驱动端上,且其前壁面边缘处开设有固定杆,传动杆12其一端活动连接于摆动板5右侧壁中心部位处,其另一端活动套装于转盘 11固定杆上;通过除湿结构中的摆动板5受力左右往复摆动,进而使物料从动进行摆动晃动,经过风机4的吹风,使物料上残留的湿气排出。
下列为本案的各电器件型号及作用:
驱动电机:型号为TCB7144三相异步电机,由外部操作***控制,可以带动摆动板左右往复摆动。
伺服电机:型号为80ST-H02430的伺服电动机,由外部操作***控制,可以带动螺旋输送轴转动进行输送。
风机:型号为FBT35-11-2.8的风机,由外部操作***控制,可以动力转换进行吹风。
作为优选方案,更进一步的,输送烘干结构,包括:烘干箱13、输送箱14、一对结构相同的加热箱15、一对结构相同的电热丝16、螺旋输送轴17、伺服电机18以及进料口19;
烘干箱13安置于除湿箱3上壁面位于中心部位处,输送箱14焊接于烘干箱13内下壁面中心部位处,且其底端出料口贯穿于烘干箱13下壁面并倾斜嵌装于除湿箱3上壁内,一对加热箱15分别嵌装于输送箱14左右两侧壁内,且分别位于中心线上下方,一对电热丝16分别安置于加热箱15内,螺旋输送轴 17其底端插装于输送箱14下壁中心部位内,其顶端插贯穿与输送箱14上壁中心部位处,伺服电机18安置于烘干箱13内上壁面中心部位处,且其驱动端连接于螺旋输送轴17顶端,进料口19其一端贯穿于烘干箱13右侧壁并嵌装于输送箱14右侧壁内。
作为优选方案,更进一步的,输送箱14为锥形结构,用于配合螺旋输送轴 17进行输送。
作为优选方案,更进一步的,限位滑块6位于T型结构,用于作用在除湿箱3外并进行现为滑动。
作为优选方案,更进一步的,进料口19为倾斜安装,并其顶端为漏斗形结构,用于满足设计需求,使其进料自动流入,壁面形成堵塞。
作为优选方案,更进一步的,烘干箱13宽度大于除湿箱3宽度,用于设计需求。
作为优选方案,更进一步的,出料门8为T型结构,便于安装,形成翻折的门体。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:通过说明书附图1-4可知,首先设备接通电源后,通过驱动烘干箱13内的伺服电机18进行驱动,带动输送箱14内的螺旋输送轴17转动,并控制加热箱15内的电热丝16升温加热;通过进料口19向输送箱14内进行输送饲料,饲料通过螺旋输送轴17旋转向下,其过程中通过升温的输送箱14侧壁进行升温干燥后,进入除湿箱3内;因除去大量水分的饲料会有水蒸气附在表面,因此通过控制基座9上的驱动电机10,带动转盘11转动,进而通过活动连接的传动杆12,使摆动板5受力通过活动支杆7的辅助支撑以及限位滑块6 的限位连接,在除湿箱3内左右往复摆动,进而使饲料也从动晃动,并通过风机4的吹风,使湿气通过通风孔排出,使其具有湿气的饲料进一步除湿,在通过翻折打开出料门8进行收集干燥的饲料,并且可以通过底座1下方的滑轮2 进行移动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“插装”、“嵌装”、“倾斜”、“焊接”、“活动连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种饲料加工用的移动式干燥箱,包括:底座(1)以及两对结构相同的滑轮(2),其特征在于,两对所述滑轮(2)分别安置于底座(1)下壁面,且分别位于底座(1)下壁面四角部位处,所述底座(1)上安装有除湿结构以及输送烘干结构;
所述除湿结构,包括:除湿箱(3)、风机(4)、摆动板(5)、两对结构相同的限位滑块(6)、两对结构相同的活动支杆(7)、出料门(8)、基座(9)、驱动电机(10)、转盘(11)以及传动杆(12);
所述除湿箱(3)为无底箱体结构,且其左右两侧壁面均开设有结构相同的第一滑槽,并其前后壁面均开设有结构相同的第二滑槽,所述除湿箱(3)安置于底座(1)上壁面且位于中心线左侧,且其左右两侧壁面上方均开设有一对结构相同的通风孔,所述风机(4)嵌装于除湿箱(3)内上壁面,所述摆动板(5)前后两端分别插装于所述第二滑槽内,两对所述限位滑块(6)其一端分别焊接于摆动板(5)左右两侧壁面上且对应于中心线相平行,其另一端分别贯穿于所述第一滑槽,两对所述活动支杆(7)其一端分别活动连接于摆动板(5)下壁面,且分别对应于中心线相对称平行,其另一端分别活动连接于底座(1)上壁面,所述出料门(8)嵌装于摆动板(5)中心部位内,所述基座(9)安置于底座(1)上壁面且位于除湿箱(3)右侧,所述驱动电机(10)安置于基座(9)上,所述转盘(11)套装于驱动电机(10)驱动端上,且其前壁面边缘处开设有固定杆,所述传动杆(12)其一端活动连接于摆动板(5)右侧壁中心部位处,其另一端活动套装于转盘(11)固定杆上。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用的移动式干燥箱,其特征在于:所述输送烘干结构,包括:烘干箱(13)、输送箱(14)、一对结构相同的加热箱(15)、一对结构相同的电热丝(16)、螺旋输送轴(17)、伺服电机(18)以及进料口(19);
所述烘干箱(13)安置于除湿箱(3)上壁面位于中心部位处,所述输送箱(14)焊接于烘干箱(13)内下壁面中心部位处,且其底端出料口贯穿于烘干箱(13)下壁面并倾斜嵌装于除湿箱(3)上壁内,一对所述加热箱(15)分别嵌装于输送箱(14)左右两侧壁内,且分别位于中心线上下方,一对所述电热丝(16)分别安置于加热箱(15)内,所述螺旋输送轴(17)其底端插装于输送箱(14)下壁中心部位内,其顶端插贯穿与输送箱(14)上壁中心部位处,所述伺服电机(18)安置于烘干箱(13)内上壁面中心部位处,且其驱动端连接于螺旋输送轴(17)顶端,所述进料口(19)其一端贯穿于烘干箱(13)右侧壁并嵌装于输送箱(14)右侧壁内。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用的移动式干燥箱,其特征在于:所述输送箱(14)为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用的移动式干燥箱,其特征在于:所述限位滑块(6)位于T型结构。
5.根据权利要求2所述的一种饲料加工用的移动式干燥箱,其特征在于:所述进料口(19)为倾斜安装,并其顶端为漏斗形结构。
6.根据权利要求2所述的一种饲料加工用的移动式干燥箱,其特征在于:所述烘干箱(13)宽度大于除湿箱(3)宽度。
7.根据权利要求1所述的一种饲料加工用的移动式干燥箱,其特征在于:所述出料门(8)为T型结构。
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CN201921177658.4U CN211526957U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种饲料加工用的移动式干燥箱 |
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Cited By (1)
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CN116499220A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 江苏鸣翔化工有限公司 | 一种联萘酚加工用的干燥装置以及干燥方法 |
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