CN210029093U - 一种用于流水线加工的翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于流水线加工的翻转机构，包括工作台、转辊、翻转板和减速电机，所述工作台的底部四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑管，所述支撑管的内侧套接有螺杆。本实用新型中，首先，采用自动化翻转结构，这种结构可自动化进行板材的翻转加工处理，既降低了使用者的工作量，同时也提升了翻转处理的效率，其次，内部设置有烘干机构，这种结构可有效的将翻转处理的板材进行烘干处理，既降低了板材的含水量，便于板材的保存处理，同时也提升了翻转机构的功能性，最后，采用组合可调式结构，这种结构便于工作台高度和倾角的调节处理，既便于翻转机构与流水线的调节连接处理，同时也提升了翻转机构的适用性。

Description

一种用于流水线加工的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及流水线加工组件设备技术领域，尤其涉及一种用于流水线加工的翻转机构。

背景技术

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

然而现有的木质板材加工流水线加工的翻转机构仍存在不足之处：首先，大多采用半自动化结构，翻转工作时，需要人工参与，使用起来费时费力，同时翻转处理的效率较低，其次，内部无设置烘干机构，无法将翻转处理的板材进行烘干处理，功能性较差，最后，大多采用整体式结构，不便于翻转机构高度和倾角的调节处理，不便于流水线的拼接使用，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决翻转工作时，需要人工参与，翻转处理的效率较低，无法将翻转处理的板材进行烘干处理，功能性较差，且不便于翻转机构高度和倾角的调节处理，不便于流水线的拼接使用的问题，而提出的一种用于流水线加工的翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于流水线加工的翻转机构，包括工作台、转辊、翻转板和减速电机，所述工作台的底部四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑管，所述支撑管的内侧套接有螺杆，且螺杆的底端安装有垫块，所述支撑管的底端位于螺杆的外侧转动连接有螺套，所述工作台的底部中心处安装有送风箱，所述工作台的顶部中心处安装有机架，所述工作台的顶部一侧安装有第一电动输送带，顶部另一侧安装有第二电动输送带，所述机架的内侧中心处位于第一电动输送带和第二电动输送带之间转动连接有转辊，且转辊的外表壁呈环状安装有多组翻转板，所述机架的外侧安装有减速电机，且减速电机通过输出轴与转辊传动连接，所述工作台的顶部中心处位于多组翻转板的下方安装有呈弧形结构的送风盘，且送风盘通过导管与送风箱连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

四组所述支撑管两两之间通过转轴转动连接有支撑连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风箱的底部中心处安装有送风机，所述送风机的输出轴位于送风箱的内侧传动连接有送风叶片，所述送风箱的内侧位于送风叶片的顶部呈竖直等距安装有多组加热电阻丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的顶部中心处和送风箱的底部两侧均嵌设有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻转板的内部呈水平等距转动连接有多组辊轮，所述翻转板的内部位于多组辊轮两两之间呈竖直等距开设有多组漏孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动输送带竖直方向的高度大于第二电动输送带竖直方向的高度，其中第一电动输送带的竖直方向的高度大于转辊竖直方向的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前表面中心处安装有电控开关，且电控开关的输出端分别与送风机、第一电动输送带、减速电机、第二电动输送带和加热电阻丝的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用自动化翻转结构，在工作台的顶部一侧设置有第一电动输送带，另一侧设置有第二电动输送带，同时在机架的内侧中心处设置有转辊和多组翻转板，将板材放置在第一电动输送带的顶部后，第一电动输送带会将板材水平向右输送到多组翻转板的空隙处之间，翻转处理后，便会抛入到第二电动输送带的顶部，第二电动输送带便会将翻转后的板材水平输送出，这种结构可自动化进行板材的翻转加工处理，既降低了使用者的工作量，同时也提升了翻转处理的效率。

2、本实用新型中，内部设置有烘干机构，在工作台的底部设置有送风箱，同时在工作台的顶部位于多组翻转板的下方安装有呈弧形结构的送风盘，送风箱内部的送风机和加热电阻丝工作时，便会将加热干燥后的热风通过导管输送到送风盘的内部，呈弧形结构的送风盘会均匀的将风，吹送至多组翻转板上，从而将翻转板上的板材进行烘干处理，这种结构可有效的将翻转处理的板材进行烘干处理，既降低了板材的含水量，便于板材的保存处理，同时也提升了翻转机构的功能性。

3、本实用新型中，采用组合可调式结构，在工作台的底部四个拐角处均转动连接有支撑管，且在支撑管的底端和内侧分别设置有螺套和螺杆，需要调节工作台的高度时，可将四组支撑管上的螺套同时进行转动调节处理，需要调节工作台的倾角时，转动其中一侧两组支撑管上的螺套，工作台便可发生倾斜，这种结构便于工作台高度和倾角的调节处理，既便于翻转机构与流水线的调节连接处理，同时也提升了翻转机构的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于流水线加工的翻转机构的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台和送风箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中翻转板的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、电控开关；3、支撑管；4、螺套；5、螺杆；6、支撑连杆；7、送风箱；8、送风机；9、机架；10、第一电动输送带；11、减速电机；12、第二电动输送带；13、转辊；14、翻转板；15、滤网；16、送风叶片；17、加热电阻丝；18、送风盘；19、辊轮；20、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于流水线加工的翻转机构，包括工作台1、转辊13、翻转板14和减速电机11，工作台1的底部四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑管3，支撑管3的内侧套接有螺杆5，且螺杆5的底端安装有垫块，支撑管3的底端位于螺杆5的外侧转动连接有螺套4，工作台1的底部中心处安装有送风箱7，工作台1的顶部中心处安装有机架9，工作台1的顶部一侧安装有第一电动输送带10，顶部另一侧安装有第二电动输送带12，机架9的内侧中心处位于第一电动输送带10和第二电动输送带12之间转动连接有转辊13，且转辊13的外表壁呈环状安装有多组翻转板14，机架9的外侧安装有减速电机11，且减速电机11通过输出轴与转辊13传动连接，工作台1的顶部中心处位于多组翻转板14的下方安装有呈弧形结构的送风盘18，且送风盘18通过导管与送风箱7连通。

具体的，如图1所示，四组支撑管3两两之间通过转轴转动连接有支撑连杆6，支撑连杆6的设置，可将四组支撑管3进行支撑限位处理，从而提升了四组支撑管3放置的稳定性。

具体的，如图2所示，送风箱7的底部中心处安装有送风机8，送风机8的输出轴位于送风箱7的内侧传动连接有送风叶片16，送风箱7的内侧位于送风叶片16的顶部呈竖直等距安装有多组加热电阻丝17，多组加热电阻丝17的设置，可将送风机8送入的空气进行加热处理。

具体的，如图2所示，机架9的顶部中心处和送风箱7的底部两侧均嵌设有滤网15，机架9上滤网15的设置，便于使用后热风的排出，同时送风箱7上滤网15的设置，可将进入到送风箱7内部的空气进行过滤处理。

具体的，如图3所示，翻转板14的内部呈水平等距转动连接有多组辊轮19，翻转板14的内部位于多组辊轮19两两之间呈竖直等距开设有多组漏孔20，多组辊轮19的设置，可降低板材和翻转板14之间的接触摩擦力，从而便于板材翻转后的排料处理，同时多组漏孔20的设置，便于热风的流通，从而便于板材的烘干处理。

具体的，如图2所示，第一电动输送带10竖直方向的高度大于第二电动输送带12竖直方向的高度，其中第一电动输送带10的竖直方向的高度大于转辊13竖直方向的高度，便于板材翻转及输送处理，板材可呈阶梯状的依次通过第一电动输送带10、翻转板14和第二电动输送带12，翻转处理后便会通过第二电动输送带12输送排出。

具体的，如图1和图2所示，工作台1的前表面中心处安装有电控开关2，且电控开关2的输出端分别与送风机8、第一电动输送带10、减速电机11、第二电动输送带12和加热电阻丝17的输入端电性连接，电控开关2的设置，便于送风机8、第一电动输送带10、减速电机11、第二电动输送带12和加热电阻丝17的通电控制处理。

工作原理：使用时，需要将翻转机构连接至流水线时，根据流水线的高度，转动四组支撑管3上的螺套4，螺套4便会带动螺杆5进行竖直方向的高度调节处理，便可进行工作台1高度和倾角的调节处理，连接处理后，接通电源，按动电控开关2，板材便会通过第一电动输送带10的作用下，进入到机架9的内侧，并抛入到多组翻转板14之间的缝隙处，减速电机11会带动转辊13进行转动，从而将板材进行翻转处理，同时送风箱7内部的送风机8和加热电阻丝17便会工作，从而将加热干燥后的热风，通过导管送入到送风盘18的内部，呈弧形结构的送风盘18，会将板材进行均匀的烘干处理，当板材在翻转板14的带动下，转动至倾斜状态时，便会在辊轮19的作用下，抛入到第二电动输送带12的顶部，第二电动输送带12便会将翻转和烘干处理后的板材水平输送出机架9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于流水线加工的翻转机构，包括工作台(1)、转辊(13)、翻转板(14)和减速电机(11)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑管(3)，所述支撑管(3)的内侧套接有螺杆(5)，且螺杆(5)的底端安装有垫块，所述支撑管(3)的底端位于螺杆(5)的外侧转动连接有螺套(4)，所述工作台(1)的底部中心处安装有送风箱(7)，所述工作台(1)的顶部中心处安装有机架(9)，所述工作台(1)的顶部一侧安装有第一电动输送带(10)，顶部另一侧安装有第二电动输送带(12)，所述机架(9)的内侧中心处位于第一电动输送带(10)和第二电动输送带(12)之间转动连接有转辊(13)，且转辊(13)的外表壁呈环状安装有多组翻转板(14)，所述机架(9)的外侧安装有减速电机(11)，且减速电机(11)通过输出轴与转辊(13)传动连接，所述工作台(1)的顶部中心处位于多组翻转板(14)的下方安装有呈弧形结构的送风盘(18)，且送风盘(18)通过导管与送风箱(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于流水线加工的翻转机构，其特征在于，四组所述支撑管(3)两两之间通过转轴转动连接有支撑连杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于流水线加工的翻转机构，其特征在于，所述送风箱(7)的底部中心处安装有送风机(8)，所述送风机(8)的输出轴位于送风箱(7)的内侧传动连接有送风叶片(16)，所述送风箱(7)的内侧位于送风叶片(16)的顶部呈竖直等距安装有多组加热电阻丝(17)。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于流水线加工的翻转机构，其特征在于，所述机架(9)的顶部中心处和送风箱(7)的底部两侧均嵌设有滤网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于流水线加工的翻转机构，其特征在于，所述翻转板(14)的内部呈水平等距转动连接有多组辊轮(19)，所述翻转板(14)的内部位于多组辊轮(19)两两之间呈竖直等距开设有多组漏孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于流水线加工的翻转机构，其特征在于，所述第一电动输送带(10)竖直方向的高度大于第二电动输送带(12)竖直方向的高度，其中第一电动输送带(10)的竖直方向的高度大于转辊(13)竖直方向的高度。

7.根据权利要求1或3所述的一种用于流水线加工的翻转机构，其特征在于，所述工作台(1)的前表面中心处安装有电控开关(2)，且电控开关(2)的输出端分别与送风机(8)、第一电动输送带(10)、减速电机(11)、第二电动输送带(12)和加热电阻丝(17)的输入端电性连接。

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