CN217647472U - 多工位钙合金浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注机技术领域，具体涉及一种多工位钙合金浇注机，包括底座和浇注组件，还包括转动组件；转动组件包括支架、从动齿轮、转盘、钙合金模具和驱动构件，通过支架支撑从动齿轮和转动盘，钙合金模具设置有多个，并均匀分布在转盘上，通过浇注组件将铁水浇注至钙合金模具中，从而进行浇注，当浇注完成后，通过驱动构件驱动从动齿轮进行转动，进而带动转盘进行转动，转盘带动钙合金模具进行转动，使另一个钙合金模具移动至浇注组件处进行浇注，从而实现不用设置导轨等机构带动浇注组件进行移动，节省多工位钙合金浇注机占用空间的目的。

Description

多工位钙合金浇注机

技术领域

本实用新型涉及浇注机技术领域，尤其涉及一种多工位钙合金浇注机。

背景技术

浇注机一般用于金属的浇铸，这种成型方法是通过金属液的流动性和金属液凝固后成型***的方式进行金属的成型制造，这种方式需要在浇注时需要避免形成气泡，所以浇注缓慢，传统的浇注机都是固定不动的，一次只能浇注一件产品，效率低。

为了提升效率，现有的浇注机设置了能够移动的浇包，通过移动浇包对不同位置的模具进行浇注，提升浇注效率。

但这样就要设置导轨等结构用来移动，导致加工需要的场地变大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位钙合金浇注机，解决了现有的浇注机设置了设置导轨等结构用来移动，导致加工需要的场地变大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多工位钙合金浇注机，包括底座和浇注组件，所述浇注组件设置在所述底座的一侧，还包括转动组件；所述转动组件包括支架、从动齿轮、转盘、钙合金模具和驱动构件，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述从动齿轮与所述支架转动连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧，所述转盘与所述从动齿轮固定连接，并位于所述从动齿轮远离所述支架的一侧，所述钙合金模具与所述转盘固定连接，并设置在所述转盘上，所述驱动构件设置在所述支架上，并驱动所述从动齿轮进行转动。

其中，所述转动组件还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的一侧；所述第二挡板与所述转盘固定连接，并位于所述转盘靠近所述第一挡板的一侧。

其中，所述驱动构件包括电机座、第一伺服电机和驱动齿轮，所述电机座与所述支架固定连接，并设置在所述支架上；所述第一伺服电机与所述电机座连接，并位于所述电机座靠近所述从动齿轮的一侧；所述驱动齿轮设置在所述第一伺服电机上，并与所述第一伺服电机的输出端连接，且与所述从动齿轮啮合。

其中，所述浇注组件包括旋转电机、丝杆、移动座和倾斜构件，所述旋转电机与所述底座连接，并位于所述底座一侧；所述丝杆的一端与所述底座转动连接，所述丝杆的另一端与所述旋转电机的输出端连接，所述丝杆位于所述底座内部；所述移动座与所述丝杆螺纹连接，并设置在所述丝杆上；所述倾斜构件设置在所述移动座上。

其中，所述倾斜构件包括固定座、浇包和第二伺服电机，所述固定座与所述移动座连接，并位于所述移动座远离所述底座的一侧；所述浇包与所述固定座转动连接，并设置在所述固定座上；所述第二伺服电机与所述固定座连接，并位于所述固定座的一侧，所述第二伺服电机的输出端与所述浇包连接。

其中，所述移动座包括座体和螺纹套，所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接，并套设在所述丝杆上；所述座体与所述螺纹套固定连接，并设置在所述螺纹套上。

其中，所述移动座还包括液压缸，所述液压缸与所述座体连接，并位于所述座体内部，所述液压缸的输出端与所述固定座连接。

本实用新型的一种多工位钙合金浇注机，通过所述支架支撑所述从动齿轮和所述转动盘，所述钙合金模具设置有多个，并均匀分布在所述转盘上，通过所述浇注组件将铁水浇注至所述钙合金模具中，从而进行浇注，当浇注完成后，通过所述驱动构件驱动所述从动齿轮进行转动，进而带动所述转盘进行转动，所述转盘带动所述钙合金模具进行转动，使另一个所述钙合金模具移动至所述浇注组件处进行浇注，从而实现不用设置导轨等机构带动所述浇注组件进行移动，节省所述多工位钙合金浇注机占用空间的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的多工位钙合金浇注机的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的第一挡板的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的螺纹套的安装结构示意图。

图中：101-底座、102-浇注组件、103-转动组件、104-支架、105-从动齿轮、106-转盘、107-钙合金模具、108-驱动构件、109-第一挡板、110-第二挡板、111-电机座、112-第一伺服电机、113-驱动齿轮、114-旋转电机、115-丝杆、116-移动座、117-倾斜构件、118-固定座、119-浇包、120-第二伺服电机、201-螺纹套、202-座体、203-液压缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是多工位钙合金浇注机的整体结构示意图，图2是驱动构件的结构示意图，图3是第一挡板的安装结构示意图，本实用新型提供一种多工位钙合金浇注机，包括底座101、浇注组件102和转动组件103，所述转动组件103包括支架104、从动齿轮105、转盘106、钙合金模具107、驱动构件108第一挡板109和第二挡板110，所述驱动构件108包括电机座111、第一伺服电机112和驱动齿轮113，所述浇注组件102包括旋转电机114、丝杆115、移动座116和倾斜构件117，所述倾斜构件117包括固定座118、浇包119和第二伺服电机120；

针对本具体实施方式，通过所述浇注组件102进行钙合金的浇注。

其中，所述支架104与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述从动齿轮105与所述支架104转动连接，并位于所述支架104远离所述底座101的一侧，所述转盘106与所述从动齿轮105固定连接，并位于所述从动齿轮105远离所述支架104的一侧，所述钙合金模具107与所述转盘106固定连接，并设置在所述转盘106上，所述驱动构件108设置在所述支架104上，并驱动所述从动齿轮105进行转动，通过所述支架104支撑所述从动齿轮105和所述转动盘，所述钙合金模具107设置有多个，并均匀分布在所述转盘106上，通过所述浇注组件102将铁水浇注至所述钙合金模具107中，当浇注完成后，通过所述驱动构件108驱动所述从动齿轮105进行转动，进而带动所述转盘106进行转动，所述转盘106带动所述钙合金模具107进行转动，使另一个所述钙合金模具107移动至所述浇注组件102处进行浇注，从而实现不用设置导轨等机构带动所述浇注组件102进行移动，节省所述多工位钙合金浇注机占用空间的目的。

其次，所述第一挡板109与所述转盘106固定连接，并位于所述转盘106的一侧；所述第二挡板110与所述转盘106固定连接，并位于所述转盘106靠近所述第一挡板109的一侧，通过所述第一挡板109和所述第二挡板110对所述钙合金模具107的两侧进行遮挡，防止进行浇注时铁水从所述钙合金模具107中飞溅出，对附近的工作人员造成影响。

同时，所述电机座111与所述支架104固定连接，并设置在所述支架104上；所述第一伺服电机112与所述电机座111连接，并位于所述电机座111靠近所述从动齿轮105的一侧；所述驱动齿轮113设置在所述第一伺服电机112上，并与所述第一伺服电机112的输出端连接，且与所述从动齿轮105啮合，通过所述电机座111对所述第一伺服电机112进行支撑，通过所述第一伺服电机112的工作带动所述驱动齿轮113进行转动，进而带动所述从动齿轮105进行转动。

另外，所述旋转电机114与所述底座101连接，并位于所述底座101一侧；所述丝杆115的一端与所述底座101转动连接，所述丝杆115的另一端与所述旋转电机114的输出端连接，所述丝杆115位于所述底座101内部；所述移动座116与所述丝杆115螺纹连接，并设置在所述丝杆115上；所述倾斜构件117设置在所述移动座116上。

最后，所述固定座118与所述移动座116连接，并位于所述移动座116远离所述底座101的一侧；所述浇包119与所述固定座118转动连接，并设置在所述固定座118上；所述第二伺服电机120与所述固定座118连接，并位于所述固定座118的一侧，所述第二伺服电机120的输出端与所述浇包119连接。

通过所述旋转电机114的工作带动所述丝杆115进行转动，进而驱动所述移动座116进行移动，所述移动座116带动所述固定座118和所述浇包119进行移动，使所述浇包119能够调节位置，方便进行浇注，通过所述第二伺服电机120的工作带动所述浇包119进行转动，使所述浇包119内的铁水能够倾倒至所述钙合金模具107中，从而实现进行浇注操作的目的。

使用本实施例的多工位钙合金浇注机时，通过所述旋转电机114的工作带动所述丝杆115转动，进而驱动所述移动座116移动，使所述移动座116带动所述浇包119进行移动，使所述浇包119调节至合适的位置进行浇注，通过所述第二伺服电机120的工作带动所述浇包119进行转动，进而进行钙合金的浇注，当浇注完一个所述钙合金模具107后，通过所述第一伺服电机112的转动驱动所述驱动齿轮113进行转动，进而带动所述转盘106和所述钙合金模具107进行转动，使另一个所述钙合金模具107移动至所述浇注组件102处进行浇注，从而实现不用设置导轨等机构带动所述浇注组件102进行移动，节省所述多工位钙合金浇注机占用空间的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的螺纹套的安装结构示意图，本实施例的所述移动座116包括座体202、螺纹套201和液压缸203；

针对本具体实施方式，所述螺纹套201与所述丝杆115螺纹连接，并套设在所述丝杆115上；所述座体202与所述螺纹套201固定连接，并设置在所述螺纹套201上。

其中，所述液压缸203与所述座体202连接，并位于所述座体202内部，所述液压缸203的输出端与所述固定座118连接。

所述液压缸203设置有两个，通过所述螺纹套201与所述丝杆115的螺纹连接，使所述丝杆115的转动能够驱动所述螺纹套201进行移动，进而驱动所述座体202进行移动，通过所述液压缸203的工作带动所述固定座118进行升降，进而带动所述浇包119进行升降，使所述浇包119的浇注高度能够进行调节。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种多工位钙合金浇注机，包括底座和浇注组件，所述浇注组件设置在所述底座的一侧，其特征在于，

还包括转动组件；

所述转动组件包括支架、从动齿轮、转盘、钙合金模具和驱动构件，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述从动齿轮与所述支架转动连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧，所述转盘与所述从动齿轮固定连接，并位于所述从动齿轮远离所述支架的一侧，所述钙合金模具与所述转盘固定连接，并设置在所述转盘上，所述驱动构件设置在所述支架上，并驱动所述从动齿轮进行转动。

2.如权利要求1所述的多工位钙合金浇注机，其特征在于，

所述转动组件还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的一侧；所述第二挡板与所述转盘固定连接，并位于所述转盘靠近所述第一挡板的一侧。

3.如权利要求1所述的多工位钙合金浇注机，其特征在于，

所述驱动构件包括电机座、第一伺服电机和驱动齿轮，所述电机座与所述支架固定连接，并设置在所述支架上；所述第一伺服电机与所述电机座连接，并位于所述电机座靠近所述从动齿轮的一侧；所述驱动齿轮设置在所述第一伺服电机上，并与所述第一伺服电机的输出端连接，且与所述从动齿轮啮合。

4.如权利要求1所述的多工位钙合金浇注机，其特征在于，

所述浇注组件包括旋转电机、丝杆、移动座和倾斜构件，所述旋转电机与所述底座连接，并位于所述底座一侧；所述丝杆的一端与所述底座转动连接，所述丝杆的另一端与所述旋转电机的输出端连接，所述丝杆位于所述底座内部；所述移动座与所述丝杆螺纹连接，并设置在所述丝杆上；所述倾斜构件设置在所述移动座上。

5.如权利要求4所述的多工位钙合金浇注机，其特征在于，

所述倾斜构件包括固定座、浇包和第二伺服电机，所述固定座与所述移动座连接，并位于所述移动座远离所述底座的一侧；所述浇包与所述固定座转动连接，并设置在所述固定座上；所述第二伺服电机与所述固定座连接，并位于所述固定座的一侧，所述第二伺服电机的输出端与所述浇包连接。

6.如权利要求5所述的多工位钙合金浇注机，其特征在于，

所述移动座包括座体和螺纹套，所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接，并套设在所述丝杆上；所述座体与所述螺纹套固定连接，并设置在所述螺纹套上。

7.如权利要求6所述的多工位钙合金浇注机，其特征在于，

所述移动座还包括液压缸，所述液压缸与所述座体连接，并位于所述座体内部，所述液压缸的输出端与所述固定座连接。

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