CN216264241U - 一种起重机制动轮用的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种起重机制动轮用的焊接工装，包括焊枪架和焊接台，所述焊枪架包括基座、竖立于该基座的竖向支撑杆、滑动设置于竖向支撑杆上的水平支撑杆，该水平支撑杆的外端设置有焊***撑套，所述水平支撑杆的内端设置有定位件；所述焊接台的底部连接驱动电机，所述焊接台的一侧设置安装架，所述驱动电机固定于所述安装架上。该焊接工装可以用于起重机制动轮的焊接过程，可以有效提高起重机制动轮的焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种焊接辅助设备，具体的说，涉及了一种起重机制动轮用的焊接工装。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重机通常包括吊具、起升机构和制动机构，制动轮是一种常见的制动设备，在制动轮的生产加工过程中，经常需要进行焊接，但是，手持焊枪进行焊接不仅焊接效率较低，也需要大量的人工劳动。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种起重机制动轮用的焊接工装。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种起重机制动轮用的焊接工装，包括焊枪架和焊接台，所述焊枪架包括基座、竖立于该基座的竖向支撑杆、滑动设置于竖向支撑杆上的水平支撑杆，该水平支撑杆的外端设置有焊***撑套，所述水平支撑杆的内端设置有定位件；所述焊接台的底部连接驱动电机，所述焊接台的一侧设置安装架，所述驱动电机固定于所述安装架上。
基于上述，所述驱动电机位于焊接台的下侧，所述驱动电机的输出轴与焊接台的中心传动连接。
基于上述，所述安装架是由四个侧板首尾相连形成的矩形方框，所述驱动电机通过螺栓和固定板安装于其中一个侧板的外侧。
基于上述，所述定位件包括设置于水平支撑杆内端的滑套，该滑套套设于竖向支撑杆上，该滑套的侧部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有顶紧螺栓。
基于上述，所述焊***撑套倾斜设置。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种起重机制动轮用的焊接工装。该焊接工装可以用于起重机制动轮的焊接过程，可以有效提高起重机制动轮的焊接效率。具体使用过程中，可以将待焊接的制动轮放置于焊接台上，调整水平支撑杆的高度，将焊枪的前端放入焊***撑套中，使焊枪正对待焊接位置，焊接过程中，还可以开启驱动电机，使焊接台旋转。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中焊接台和支撑台的连接结构示意图。
图3是本实用新型实施例中支撑台的俯视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中径向滑槽和滑动杆的连接结构示意图。
图中：1. 基座；2. 竖向支撑杆；3. 水平支撑杆；4. 滑套；5. 顶紧螺栓；6. 焊***撑套；7. 矩形方框；8. 驱动电机；9. 焊接台；10. 支撑台；11. 伸缩组件；12. 限位组件；13. 滑动杆；14. 限位块；15. 径向滑槽；16. 压簧；17.定位销；18.定位孔。
具体实施方式
如图1-4所示，一种起重机制动轮用的焊接工装，包括焊枪架和焊接台9，所述焊枪架包括基座1、竖立于该基座1的竖向支撑杆2、滑动设置于竖向支撑杆2上的水平支撑杆3，该水平支撑杆3的外端设置有焊***撑套6，所述水平支撑杆3的内端设置有定位件；所述焊接台9的底部连接驱动电机8，所述焊接台9的一侧设置安装架，所述驱动电机8固定于所述安装架上。
该焊接工装可以用于起重机制动轮的焊接过程，可以有效提高起重机制动轮的焊接效率。具体使用过程中，可以将待焊接的制动轮放置于焊接台上，调整水平支撑杆的高度，将焊枪的前端放入焊***撑套中，使焊枪正对待焊接位置，焊接过程中，还可以开启驱动电机，使焊接台旋转。
在其中一个实施例中，所述焊接台上铰接有支撑台10，焊接台的一侧对应支撑台设置伸缩组件11，伸缩组件与支撑台之间也为铰接，以便调整支撑台的角度，该伸缩组件可以采用常规的伸缩结构，例如：电动伸缩杆或液压伸缩；使用过程中，制动轮放置于支撑台上进行焊接，进而调节制动轮的角度，另外，为了避免制动轮滑脱，支撑台的边缘（至少在与伸缩组件相对的侧部）设置限位组件12；具体的该限位组件可以包括设置于支撑台上的径向滑槽15，与径向滑槽滑动连接的滑动杆13，滑动杆的外端设置有限位块14，该限位块的内侧设置有V型槽，同时，径向滑槽的内端和滑动杆的内端通过压簧16连接，限位组件可以根据需要设置一组或多组，为了提高结构的稳定性，优选设置多组限位组件。
在其中一个实施例中，为了进一步提高限位结构的稳定性，径向滑槽和滑动杆可以对应设置定位孔18，定位孔中可以***定位销17进行定位。该定位销和定位孔的形状相适应，可以采用市售常规形式。
在其中一个实施例中，所述驱动电机8位于焊接台9的下侧，所述驱动电机8的输出轴与焊接台9的中心传动连接。
在其中一个实施例中，所述安装架是由四个侧板首尾相连形成的矩形方框7，所述驱动电机8通过螺栓和固定板安装于其中一个侧板的外侧。
在其中一个实施例中，所述定位件包括设置于水平支撑杆3内端的滑套4，该滑套4套设于竖向支撑杆2上，该滑套4的侧部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有顶紧螺栓5，以便将水平支撑杆调节至适合的高度后进行定位。
在其中一个实施例中，所述焊***撑套6倾斜设置，以便焊枪倾斜放置对制动轮的内侧进行焊接。
以上实施例可以相互结合。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种起重机制动轮用的焊接工装，其特征在于：包括焊枪架和焊接台，所述焊枪架包括基座、竖立于该基座的竖向支撑杆、滑动设置于竖向支撑杆上的水平支撑杆，该水平支撑杆的外端设置有焊***撑套，所述水平支撑杆的内端设置有定位件；所述焊接台的底部连接驱动电机，所述焊接台的一侧设置安装架，所述驱动电机固定于所述安装架上。
2.根据权利要求1所述的起重机制动轮用的焊接工装，其特征在于：所述驱动电机位于焊接台的下侧，所述驱动电机的输出轴与焊接台的中心传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的起重机制动轮用的焊接工装，其特征在于：所述安装架是由四个侧板首尾相连形成的矩形方框，所述驱动电机通过螺栓和固定板安装于其中一个侧板的外侧。
4.根据权利要求3所述的起重机制动轮用的焊接工装，其特征在于：所述定位件包括设置于水平支撑杆内端的滑套，该滑套套设于竖向支撑杆上，该滑套的侧部设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有顶紧螺栓。
5.根据权利要求1或2所述的起重机制动轮用的焊接工装，其特征在于：所述焊***撑套倾斜设置。
6.根据权利要求1或2所述的起重机制动轮用的焊接工装，其特征在于：所述焊接台上铰接有支撑台，焊接台的一侧对应支撑台设置伸缩组件，支撑台的边缘设置限位组件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122914142.7U CN216264241U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种起重机制动轮用的焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216264241U true CN216264241U (zh) | 2022-04-12 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122914142.7U patent/CN216264241U/zh active Active
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