CN217569464U - 橡胶产品加工用高效自动注胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了橡胶产品加工用高效自动注胶机，包括底座，所述底座的背面一端设置有支撑板，所述支撑板正面一端的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有注胶机主体，所述注胶机主体底部的中间位置处设置有注胶头，所述注胶机主体内部底部的边缘处设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有连接轴，两组所述连接轴的外侧设置有齿轮。本实用新型装置通过在注胶机主体的底部设置有两组风扇，对橡胶制品进行注胶时，可以通过两组风扇对橡胶制品的注胶位置进行吹动，加速胶水周围的空气流动，较快胶水的凝固，在注胶完毕便可以对胶水的凝固，加速橡胶制品的注胶时间，提高工作效率更加的高效。

Description

橡胶产品加工用高效自动注胶机

技术领域

本实用新型涉及注胶机技术领域，具体为橡胶产品加工用高效自动注胶机。

背景技术

众所周知，注胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的注胶的加工设备，经过注胶处理后能使产品具有绝缘、阻燃、耐高低温、抗冲击、减振、防尘、防水、耐化学品腐蚀等功效，其中，橡胶块在进行生产加工时经常需要使用到注胶机对橡胶块进行注胶处理。

但是现有的注胶机存在一定不足：在注胶机对橡胶制品进行注胶完毕后，往往需要将橡胶制品放置在一旁，对注的胶进行自然的晾干，这就导致注的胶需要长时间的干燥，造成工作效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供橡胶产品加工用高效自动注胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶产品加工用高效自动注胶机，包括底座，所述底座的背面一端设置有支撑板，所述支撑板正面一端的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有注胶机主体，所述注胶机主体底部的中间位置处设置有注胶头，所述注胶机主体内部底部的边缘处设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有连接轴，两组所述连接轴的外侧设置有齿轮，两组所述连接轴的底部固定连接有风扇，所述注胶机主体底部的边缘处设置有内齿环，所述底座顶部的中间位置处设置有移动组件。

优选的，所述移动组件包括第一滑块、第二滑块、放置台、第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设置有两组位于底座顶部的两侧，两组所述第一滑轨的内部滑动设置有第二滑块，两组所述第二滑块的顶部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有放置台，可以对橡胶制品进行移动。

优选的，所述注胶头的外侧设置有加热环，所述注胶头的底部呈锥形，便于对注胶头内部胶水的流通。

优选的，所述齿轮位于内齿环的内部，所述齿轮与内齿环之间相互啮合，使得齿轮可以在内齿环内侧进行圆周运动。

优选的，所述滑槽和连接轴横截面呈T型，所述滑槽仰视图呈圆环形，防止连接轴脱落。

优选的，所述连接轴与风扇内部的转动轴进行连接，使得连接轴旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在注胶机主体的底部设置有两组风扇，对橡胶制品进行注胶时，可以通过两组风扇对橡胶制品的注胶位置进行吹动，加速胶水周围的空气流动，较快胶水的凝固，在注胶完毕便可以对胶水的凝固，加速橡胶制品的注胶时间，提高工作效率更加的高效；

2、同时在对橡胶制品不同的位置处进行注胶时，可以对放置台进行移动，通过第一滑块在第二滑轨的内部，可以对橡胶制品进行水平左右移动，通过第二滑块在第一滑轨的内部滑动，可以使得橡胶制品前后移动，可以对橡胶制品进行全方位的移动，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的放置台俯视图；

图3为本实用新型的齿轮和内齿环啮合示意图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、第一滑块；3、第二滑块；4、放置台；5、气缸；6、注胶机主体；7、注胶头；8、支撑板；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、滑槽； 12、齿轮；13、连接轴；14、内齿环；15、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：橡胶产品加工用高效自动注胶机，包括底座1，底座1的背面一端设置有支撑板8，支撑板8正面一端的顶部设置有气缸5，气缸5的输出端固定连接有注胶机主体6，注胶机主体6底部的中间位置处设置有注胶头7，注胶头7的外侧设置有加热环，注胶头7的底部呈锥形，注胶机主体6内部底部的边缘处设置有滑槽11，滑槽11的内部滑动设置有连接轴13，两组连接轴13的外侧设置有齿轮12，两组连接轴13的底部固定连接有风扇15，连接轴13与风扇15内部的转动轴进行连接，注胶机主体6底部的边缘处设置有内齿环14，底座1顶部的中间位置处设置有移动组件。

进一步的，移动组件包括第一滑块2、第二滑块3、放置台4、第一滑轨9和第二滑轨10，第一滑轨9设置有两组位于底座1顶部的两侧，两组第一滑轨9的内部滑动设置有第二滑块3，两组第二滑块3的顶部设置有第二滑轨10，第二滑轨10的内部滑动设置有第一滑块2，第一滑块2的顶部设置有放置台4。

进一步的，齿轮12位于内齿环14的内部，齿轮12与内齿环14之间相互啮合。

进一步的，滑槽11和连接轴13横截面呈T型，滑槽11仰视图呈圆环形。

工作原理：两橡胶制品放置在放置台4的上方，通过打开两组风扇15，风扇15带动连接轴13进行旋转，连接轴13带动齿轮12进行旋转，由于有齿轮 12与内齿环14相互啮合，齿轮12会在内齿环14的内侧进行移动，使得风扇 15转动的同时进行公转，可以对橡胶制品进行全方位的吹风。

在对橡胶制品不同的位置处进行注胶时，可以对放置台4进行移动，通过第一滑块2在第二滑轨10的内部，可以对橡胶制品进行水平左右移动，通过第二滑块3在第一滑轨9的内部滑动，可以使得橡胶制品前后移动，可以对橡胶制品进行全方位的移动，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.橡胶产品加工用高效自动注胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的背面一端设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)正面一端的顶部设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有注胶机主体(6)，所述注胶机主体(6)底部的中间位置处设置有注胶头(7)，所述注胶头(7)的外侧设置有加热环，所述注胶头(7)的底部呈锥形,所述注胶机主体(6)内部底部的边缘处设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动设置有连接轴(13)，所述滑槽(11)和连接轴(13)横截面呈T型，所述滑槽(11)仰视图呈圆环形,两组所述连接轴(13)的外侧设置有齿轮(12)，两组所述连接轴(13)的底部固定连接有风扇(15)，所述连接轴(13)与风扇(15)内部的转动轴进行连接,所述注胶机主体(6)底部的边缘处设置有内齿环(14)，所述齿轮(12)位于内齿环(14)的内部，所述齿轮(12)与内齿环(14)之间相互啮合,所述底座(1)顶部的中间位置处设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的橡胶产品加工用高效自动注胶机，其特征在于：所述移动组件包括第一滑块(2)、第二滑块(3)、放置台(4)、第一滑轨(9)和第二滑轨(10)，所述第一滑轨(9)设置有两组位于底座(1)顶部的两侧，两组所述第一滑轨(9)的内部滑动设置有第二滑块(3)，两组所述第二滑块(3)的顶部设置有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)的内部滑动设置有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的顶部设置有放置台(4)。

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