CN217516973U - 一种耐热抗形变风口中套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼铁高炉送风技术领域，尤其涉及一种耐热抗形变风口中套。其技术方案包括：风口中套本体，所述风口中套本体上表面开设有圆孔，所述风口中套本体上表面一侧开设有进气孔，所述风口中套本体上表面另一侧开设有出气孔，所述风口中套本体上表面一侧开设有进水孔，所述风口中套本体上表面另一侧开设有出水孔，所述进气孔内壁底端开设有第三凹槽，所述第三凹槽与出气孔连通，所述进水孔内壁底端开设有第二凹槽，所述第二凹槽与出水孔连通。本实用新型具有冷却方式多样，加强了冷却效果，使得减小了风口中套更换频率的优点。

Description

一种耐热抗形变风口中套

技术领域

本实用新型涉及炼铁高炉送风技术领域，具体为一种耐热抗形变风口中套。

背景技术

高炉风口中套是高炉送风装置的部件之一，其安装在风口大套和风口小套之间，风口中套前端***炉墙的内部，起到支撑风口小套和连接风口大套的作用。风口中套在使用时，冷却方式单一，使得高温和热腐蚀现象的导致风口中套更换频率较高且对高炉的热稳定性产生较大影响，严重影响生产产能及稳定性。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN201922393886.1，公开号CN211142076U，风口中套，其主要有套体和导流体，套体形成有一中空的腔体，导流体设置安装于腔体内，导流体包括隔板和筋板，隔板和筋板将腔体分隔并形成有第一水腔、第二水腔、第三水腔、进水腔和出水腔，第一水腔和第三水腔分别与进水腔、出水腔连通，第一水腔与第二水腔连通，第二水腔与第三水腔连通；套体的后端分别开设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与进水腔和出水腔连通；套体的后端开设有密封槽以与风口大套装配并密封安装。

现有的耐热抗形变风口中套在使用时，冷却方式单一，使得高温和热腐蚀现象的导致风口中套更换频率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热抗形变风口中套，具备冷却方式多样，加强了冷却效果，使得减小了风口中套更换频率的优点，解决了风口中套在使用时，冷却方式单一，使得高温和热腐蚀现象的导致风口中套更换频率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热抗形变风口中套，包括风口中套本体，所述风口中套本体上表面开设有圆孔，所述风口中套本体上表面一侧开设有进气孔，所述风口中套本体上表面另一侧开设有出气孔，所述风口中套本体上表面一侧开设有进水孔，所述风口中套本体上表面另一侧开设有出水孔，所述进气孔内壁底端开设有第三凹槽，所述第三凹槽与出气孔连通，所述进水孔内壁底端开设有第二凹槽，所述第二凹槽与出水孔连通。

优选的，所述风口中套本体上表面前后两端分别固定有U型块。通过U型块方便风口中套的拿取，同时可以增强风口中套本体的稳定性。

优选的，所述风口中套本体外壁两侧分开设有圆槽，圆槽内壁一侧开设有第一凹槽，第一凹槽与圆槽连通。通过圆槽便于开设第一凹槽，使得空气可以在第一凹槽内流动，加强了冷却效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置风口中套本体上表面一侧开设有进气孔，风口中套本体上表面另一侧开设有出气孔，风口中套本体上表面一侧开设有进水孔，风口中套本体上表面另一侧开设有出水孔，进气孔内壁底端开设有第三凹槽，第三凹槽与出气孔连通，进水孔内壁底端开设有第二凹槽，第二凹槽与出水孔连通，当需要对风口中套本体进行使用时，将冷却水通入进水孔内，进入第二凹槽内，再从出水孔排出，将空气通入进气孔内，进入第三凹槽内，再从出气孔排出，达到了冷却方式多样，加强了冷却效果，使得减小了风口中套更换频率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图。

图中：1、风口中套本体；2、圆槽；3、进气孔；4、出气孔；5、出水孔；6、圆孔；7、进水孔；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、第三凹槽；11、U型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐热抗形变风口中套，包括风口中套本体1，风口中套本体1上表面开设有圆孔6，风口中套本体1上表面前后两端分别固定有U型块11，风口中套本体1外壁两侧分开设有圆槽2，圆槽2内壁一侧开设有第一凹槽8，第一凹槽8与圆槽2连通，U型块11便于安装顶丝，使得增强了风口中套本体1的稳定性，圆槽2用于开设第一凹槽8，使得外界空气可以通过圆槽2进入第一凹槽8内，再排出，使得可以增强冷却效果。

风口中套本体1上表面一侧开设有进气孔3，进气孔3用于开设第三凹槽10，同时便于将空气通入第三凹槽10内，风口中套本体1上表面另一侧开设有出气孔4，出气孔4用于将第三凹槽10内的空气排出，风口中套本体1上表面一侧开设有进水孔7，进水孔7用于开设第二凹槽9，同时便于冷却水导入第二凹槽9内，风口中套本体1上表面另一侧开设有出水孔5，出水孔5便于将第二凹槽9内的冷却水排出。

进气孔3内壁底端开设有第三凹槽10，第三凹槽10用于盛放流动的空气，使得可以对风口中套本体1进行冷却，第三凹槽10与出气孔4连通，进水孔7内壁底端开设有第二凹槽9，第二凹槽9用于盛放流动的冷却水，使得可以对风口中套本体1进行冷却，多种冷却方式，可以减小高温和热腐蚀现象，使得减小了风口中套本体1更换频率，第二凹槽9与出水孔5连通。

工作原理：当需要风口中套本体1进行使用时，风口中套本体1开设的圆孔6内壁会产生高温和热腐蚀现象，将冷去水通入进水孔7内，使得冷却水可以进入第二凹槽9内，再从出水孔5排出，达到了可以对风口中套本体1进行降温的效果。再将空气通入进气孔3内，使得空气进入第三凹槽10内，再从出气孔4排出，同时外界空气可以通过圆槽2进入第一凹槽8内流通，达到了可以加强冷却效果，使得加强了冷却效果，使得减小了风口中套本体1更换频率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种耐热抗形变风口中套，包括风口中套本体(1)，其特征在于：所述风口中套本体(1)上表面开设有圆孔(6)，所述风口中套本体(1)上表面一侧开设有进气孔(3)，所述风口中套本体(1)上表面另一侧开设有出气孔(4)，所述风口中套本体(1)上表面一侧开设有进水孔(7)，所述风口中套本体(1)上表面另一侧开设有出水孔(5)，所述进气孔(3)内壁底端开设有第三凹槽(10)，所述第三凹槽(10)与出气孔(4)连通，所述进水孔(7)内壁底端开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)与出水孔(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种耐热抗形变风口中套，其特征在于：所述风口中套本体(1)上表面前后两端分别固定有U型块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种耐热抗形变风口中套，其特征在于：所述风口中套本体(1)外壁两侧分开设有圆槽(2)，圆槽(2)内壁一侧开设有第一凹槽(8)，第一凹槽(8)与圆槽(2)连通。

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