CN217513574U - 一种锂电数控钢轨打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机技术领域，提出了一种锂电数控钢轨打磨机，其无需人力扶持进行打磨，工作效率较高，实用性较高，包括滑盒，滑盒内滑动连接有两个滑块，两个滑块的底端均转动连接有第一打磨轴，两个滑块的顶端均安装有第一电机，两个第一电机的输出端分别贯穿两个滑块并分别与两个第一打磨轴固定连接，滑盒内转动连接有双向螺杆，滑盒的后端安装有第二电机，两个滑块上均开设有螺孔，双向螺杆螺纹连接在两个螺孔内，滑盒的左端安装有打磨机构，滑盒的顶端安装动力机构，打磨机构包括两个固定板，两个固定板均固定连接在滑盒的左端，两个固定板之间转动连接有第三打磨轴，靠近前端的一个固定板的前端安装有第三电机。

Description

一种锂电数控钢轨打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体涉及一种锂电数控钢轨打磨机。

背景技术

十九世纪末期，随着冶金工业和化学工业的发展，人们发明铝热焊来焊接钢轨，上世纪六十年代初，我国开始在铁路上采用铝热焊来焊接轨道，钢轨铝热焊的浇注和冷却过程与铸造的规律极为类似，所以铝热焊亦称为铸焊，在焊接后必须将焊接接头形状打磨到和钢轨轮廓一致，保证轨道平直度和行车质量，这种铝热焊接头焊后打磨作业一般使用钢轨打磨机完成，现有的内燃钢轨打磨机 具有打磨精度高、磨削量大、打磨速度快等特点，但是内燃打磨机重量大、体积大，一般需要两个以上的操作者才能操作施工。特别是在钢轨道岔内进行钢轨打磨作业时，由于线路情况复杂、作业空间狭小，经常出现内燃打磨机无法进行打磨的情况。

经检索，中国专利申请号为CN201721099185.1的实用新型专利公开了一种轻便型电动钢轨打磨机，其大致描述为，包括主机架***以及固定在仿形定位机构，所述仿形定位机构上设有架设在钢轨顶面与钢轨侧行车面上的两组导向滚轮、导向柱、套设在所述导向柱上的套管以及固定在所述套管上压紧滚轮，所述套管前端设有调节所述套管在所述导向柱上位置的调节环，其在使用时，体积小、重量轻、结构精巧。

上述的现有技术方案虽然体积小、重量轻、结构精巧，但是其在使用时需要人力手持其进行打磨，长时间的使用后操作人员的手容易被振麻，不得不停下休息，从而降低工作效率，实用性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电数控钢轨打磨机，以解决背景技术中提出的现有技术其在使用时需要人力手持其进行打磨，长时间的使用后操作人员的手容易被振麻，不得不停下休息，从而降低工作效率，实用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电数控钢轨打磨机，包括滑盒，所述滑盒内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的底端均转动连接有第一打磨轴，两个所述滑块的顶端均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个滑块并分别与两个第一打磨轴固定连接，所述滑盒内转动连接有双向螺杆，所述滑盒的后端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滑盒并与双向螺杆固定连接，两个所述滑块上均开设有螺孔，所述双向螺杆螺纹连接在两个螺孔内，所述滑盒的左端安装有打磨机构，所述滑盒的顶端安装动力机构。

优选的，所述打磨机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定连接在滑盒的左端，两个所述固定板之间转动连接有第三打磨轴，靠近前端的一个固定板的前端安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定板并与第三打磨轴固定连接。

优选的，所述动力机构包括动力架，所述动力架固定连接在滑盒的顶端，所述动力架的顶端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端贯穿动力架并固定连接有固定块，所述滑盒的右端转动连接有动力板，所述动力板的右端开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有动力轮，所述动力板上安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿动力板并与动力轮固定连接。

优选的，所述滑盒的右端固定连接有两个铰接座，所述动力板的左端固定连接有两个转动板，两个所述转动板分别转动连接在两个转动座内。

优选的，两个所述固定板均焊接在滑盒的左端。

优选的，所述动力轮上固定连接有防滑套。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电数控钢轨打磨机，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过滑盒的后端安装的第二电机进行转动，从而带动滑盒内转动连接的双向螺杆进行转动，从而带动滑块在滑盒内进行相对运动，从而对第一打磨轴进行调节，并通过滑块的顶端安装的第一电机进行转动，从而带动滑块的底端转动连接的第一打磨轴进行转动打磨操作，通过滑盒的左端安装的打磨机构对钢轨的顶端进行打磨，并通过滑盒的顶端安装的动力机构带动其进行移动，因此，该锂电数控钢轨打磨机无需人力扶持进行打磨，工作效率较高，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型第一打磨轴、第三电机和第三打磨轴等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型第一电机、双向螺杆和第二电机等配合的立体结构示意图。

图中：1、滑盒；2、滑块；3、第一打磨轴；4、第一电机；5、双向螺杆；6、第二电机；7、固定板；8、第三打磨轴；9、第三电机；10、动力架；11、第一电缸；12、固定块；13、动力板；14、动力轮；15、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种锂电数控钢轨打磨机，包括滑盒1，滑盒1的右端固定连接有两个铰接座，动力板13的左端固定连接有两个转动板，两个转动板分别转动连接在两个转动座内，以便于转动时较为稳定，滑盒1内滑动连接有两个滑块2，两个滑块2的底端均转动连接有第一打磨轴3，两个滑块2的顶端均安装有第一电机4，两个第一电机4的输出端分别贯穿两个滑块2并分别与两个第一打磨轴3固定连接，滑盒1内转动连接有双向螺杆5，滑盒1的后端安装有第二电机6，第二电机6的输出端贯穿滑盒1并与双向螺杆5固定连接，两个滑块2上均开设有螺孔，双向螺杆5螺纹连接在两个螺孔内，滑盒1的左端安装有打磨机构，打磨机构包括两个固定板7，两个固定板7均焊接在滑盒1的左端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，两个固定板7均固定连接在滑盒1的左端，两个固定板7之间转动连接有第三打磨轴8，靠近前端的一个固定板7的前端安装有第三电机9，第三电机9的输出端贯穿固定板7并与第三打磨轴8固定连接，以便于对钢轨的顶端进行打磨，滑盒1的顶端安装动力机构，动力机构包括动力架10，动力架10固定连接在滑盒1的顶端，动力架10的顶端安装有第一电缸11，第一电缸11的输出端贯穿动力架10并固定连接有固定块12，滑盒1的右端转动连接有动力板13，动力板13的右端开设有转动槽，转动槽内转动连接有动力轮14，动力轮14上固定连接有防滑套，以便于防止其在移动时打滑，动力板13上安装有第四电机15，第四电机15的输出端贯穿动力板13并与动力轮14固定连接，以便于带动其进行移动。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机4、第二电机6、第三电机9、第四电机15和第一电缸11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机4、第二电机6、第三电机9、第四电机15和第一电缸11均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该锂电数控钢轨打磨机，在使用时，首先将该锂电数控钢轨打磨机放置在所需使用的地点，并将第二电机6根据说明书连接好正反转电路，然后启动第一电机4、第二电机6、第三电机9、第四电机15和第一电缸11，通过滑盒1的后端安装的第二电机6进行转动，从而带动滑盒1内转动连接的双向螺杆5进行转动，从而带动滑块2在滑盒1内进行相对运动，从而对第一打磨轴3进行调节，并通过滑块2的顶端安装的第一电机4进行转动，从而带动滑块2的底端转动连接的第一打磨轴3进行转动打磨操作，通过固定板7上安装的第三电机9进行转动，从而带动两个固定板7之间转动连接的第三打磨轴8进行转动，从而对钢轨的顶端进行打磨，通过动力板13上安装的第四电机15进行转动，并带动转动槽内转动连接的动力轮14进行转动，从而带动其进行移动，并通过动力架10的顶端安装的第一电缸11进行伸缩运动，从而带动固定块12对动力板13进行施压，从而提高移动时的动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电数控钢轨打磨机，包括滑盒（1），其特征在于，所述滑盒（1）内滑动连接有两个滑块（2），两个所述滑块（2）的底端均转动连接有第一打磨轴（3），两个所述滑块（2）的顶端均安装有第一电机（4），两个所述第一电机（4）的输出端分别贯穿两个滑块（2）并分别与两个第一打磨轴（3）固定连接，所述滑盒（1）内转动连接有双向螺杆（5），所述滑盒（1）的后端安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端贯穿滑盒（1）并与双向螺杆（5）固定连接，两个所述滑块（2）上均开设有螺孔，所述双向螺杆（5）螺纹连接在两个螺孔内，所述滑盒（1）的左端安装有打磨机构，所述滑盒（1）的顶端安装动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种锂电数控钢轨打磨机，其特征在于，所述打磨机构包括两个固定板（7），两个所述固定板（7）均固定连接在滑盒（1）的左端，两个所述固定板（7）之间转动连接有第三打磨轴（8），靠近前端的一个固定板（7）的前端安装有第三电机（9），所述第三电机（9）的输出端贯穿固定板（7）并与第三打磨轴（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电数控钢轨打磨机，其特征在于，所述动力机构包括动力架（10），所述动力架（10）固定连接在滑盒（1）的顶端，所述动力架（10）的顶端安装有第一电缸（11），所述第一电缸（11）的输出端贯穿动力架（10）并固定连接有固定块（12），所述滑盒（1）的右端转动连接有动力板（13），所述动力板（13）的右端开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有动力轮（14），所述动力板（13）上安装有第四电机（15），所述第四电机（15）的输出端贯穿动力板（13）并与动力轮（14）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电数控钢轨打磨机，其特征在于，所述滑盒（1）的右端固定连接有两个铰接座，所述动力板（13）的左端固定连接有两个转动板，两个所述转动板分别转动连接在两个转动座内。

5.根据权利要求4所述的一种锂电数控钢轨打磨机，其特征在于，两个所述固定板（7）均焊接在滑盒（1）的左端。

6.根据权利要求5所述的一种锂电数控钢轨打磨机，其特征在于，所述动力轮（14）上固定连接有防滑套。

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