CN219027048U - 一种工装夹具生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种工装夹具生产用打磨装置，包括底座，所述底座的上端设置有外壳，所述外壳的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的上下两端均螺纹连接有移动块，所述移动块有两个，两个所述移动块的前端均设置有夹持机构，外壳的左右两端均固定连接有推移机构，底座上端的后侧固定连接有固定板，所述固定板的左右两端固定有打磨机构。该便于工装夹具生产用打磨装置，利用转动马达带动连接板，从而使打磨片旋转，做到深度打磨，打磨的更为效率，提升了实用性，利用电动伸缩气缸二推动推板，使推板将零件从夹持机构上推出，拿取更为方便，提升了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种工装夹具生产用打磨装置。
背景技术
工装指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具和辅具等多种夹具，这些夹具在生产时，需要对夹具本体进行打磨操作，保证夹具表面的紧密度和光滑度达到合格率，这时就需要使用到专用的打磨装置进行辅助操作，便于快速完成工序。
经检索(CN216442268U)公开了一种工装夹具生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓连接有电机，且电机的右侧安插有转轴，所述转轴的右侧固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的顶部活动安装有从动齿轮，改良后的工装夹具用打磨设备，通过电机带动转轴上的主动齿轮高速旋转，主动齿轮带动主传动轴旋转后，主传动轴带动主皮带轮旋转，主皮带轮通过皮带的作用下，带动副皮带轮旋转，副皮带轮带动副传动轴旋转，通过副皮带轮带动副传动轴旋转，实现主打磨轮与副打磨轮的同步旋转，通过副皮带轮的减速效果，使得副打磨轮的转速低于主打磨轮，便于使用者根据工装夹具的打磨需要，自行选择。
现有的打磨工具，打磨片单一，且打磨片打磨速度慢，从而导致打磨效率低下，降低了实用性，市面上的打磨工具，夹持住零件后取出很麻烦，很容易的将手指卡进机器，从而导致受伤，降低安全性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工装夹具生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨片单一，且打磨片打磨速度慢，从而导致打磨效率低下，降低了实用性，市面上的打磨工具，夹持住零件后取出很麻烦，很容易的将手指卡进机器，从而导致受伤，降低安全性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装夹具生产用打磨装置，包括底座，所述底座的上端设置有外壳，所述外壳的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的上下两端均螺纹连接有移动块，所述移动块有两个，两个所述移动块的前端均设置有夹持机构，外壳的左右两端均固定连接有推移机构，底座上端的后侧固定连接有固定板，所述固定板的左右两端固定有打磨机构。
优选的，所述夹持机构包括电动伸缩杆一、滑动板、凹型槽、连接杆，所述移动块的前端固定连接有滑动板，所述滑动板的下端滑动连接有凹型槽，所述凹型槽的上端固定连接有连接杆，所述连接杆远离凹型槽的一侧固定连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一与滑动板固定连接，两个所述夹持机构与外壳的横向中心线对称设置有两个。
优选的，所述外壳的左右两端均固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二有两个，两个所述电动伸缩杆二的前端固定连接有的推板，推板可以使打磨完成的后，将零件推出，提高了实用性。
优选的，所述打磨机构包括打磨片、电机一、连接板、转动马达、伸缩气缸、螺纹杆、保护壳、固定块，所述固定板的左右两端固定连接有电机一，所述电机一的前端固定连接有保护壳，所述电机一的输出端延伸至保护壳的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与保护壳转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的左端固定连接有转动马达。
优选的，所述转动马达的输出端固定连接有连接板，所述连接板左端的上下两端均固定连接有相同的电机一，两个所述电机一的输出端均固定连接有打磨片，所述打磨片设有两个，所述打磨机构于底座的垂直中心线对称设置有两个，两边的打磨片可以在自身旋转打磨的时候利用转动马达，使打磨片旋转从而做到深度打磨，提升打磨效率。
优选的，所述双向螺纹杆的下端固定连接转动电机的输出端，所述转动电机与底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工装夹具生产用打磨装置，具备以下有益效果：
1、该便于工装夹具生产用打磨装置，利用转动马达带动连接板，从而使打磨片旋转，做到深度打磨，打磨的更为效率，提升了实用性。
2、该便于工装夹具生产用打磨装置，利用电动伸缩气缸二推动推板，使推板将零件从夹持机构上推出，拿取更为方便，提升了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的上视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视横截面结构示意图。
图中：1、底座；2、外壳；3、双向螺纹杆；4、移动块；5、夹持机构；6、推移机构；7、固定板；8、打磨机构；301、转动电机；501、电动伸缩杆一；502、滑动板；503、凹型槽；504、连接杆；601、电动伸缩杆二；602、推板；801、打磨片；802、电机一；803、连接板；804、转动马达；805、伸缩气缸；806、螺纹杆；807、保护壳；808、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工装夹具生产用打磨装置，包括底座1，底座1的上端设置有外壳2，外壳2的左右两端均固定连接有电动伸缩杆二601，电动伸缩杆二601有两个，两个电动伸缩杆二601的前端固定连接有的推板602，推板602可以使打磨完成的后，将零件推出，提高了实用性，外壳2的内部固定连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的下端固定连接转动电机301的输出端，转动电机301与底座1固定连接，双向螺纹杆3的上下两端均螺纹连接有移动块4，移动块4有两个，两个移动块4的前端均设置有夹持机构5，利用转动马达带动连接板，从而使打磨片旋转，做到深度打磨，打磨的更为效率，提升了实用性；
夹持机构5包括电动伸缩杆一501、滑动板502、凹型槽503、连接杆504，移动块4的前端固定连接有滑动板502，滑动板502的下端滑动连接有凹型槽503，凹型槽503的上端固定连接有连接杆504，连接杆504远离凹型槽503的一侧固定连接有电动伸缩杆一501，电动伸缩杆一501与滑动板502固定连接，两个夹持机构5与外壳2的横向中心线对称设置有两个，外壳2的左右两端均固定连接有推移机构6，底座1上端的后侧固定连接有固定板7，固定板7的左右两端固定有打磨机构8，打磨机构8包括打磨片801、电机一802、连接板803、转动马达804、伸缩气缸805、螺纹杆806、保护壳807、固定块808，固定板7的左右两端固定连接有电机一802，电机一802的前端固定连接有保护壳807，利用电动伸缩气缸二推动推板，使推板将零件从夹持机构上推出，拿取更为方便，提升了实用性；
电机一802的输出端延伸至保护壳807的内部固定连接有螺纹杆806，螺纹杆806与保护壳807转动连接，螺纹杆806上螺纹连接有固定块808，固定块808的左端固定连接有伸缩气缸805，伸缩气缸805的左端固定连接有转动马达804，转动马达804的输出端固定连接有连接板803，连接板803左端的上下两端均固定连接有相同的电机一802，两个电机一802的输出端均固定连接有打磨片801，打磨片801设有两个，打磨机构8于底座1的垂直中心线对称设置有两个，两边的打磨片801可以在自身旋转打磨的时候利用转动马达804，使打磨片旋转从而做到深度打磨，提升打磨效率。
工作原理：首先，将零件放入凹型槽503中，通过转动电机301转动带动双向螺纹杆3转动从而使两个移动块4向中间移动从而使两个凹型槽503夹持住零件，利用伸缩气缸推动的转动马达805使打磨片801向零件靠近打磨片801打磨，通过转动转动马达805转动带动连接板803转动从而使两个打磨片801旋转做到深度打磨，打磨完毕后使用电动伸缩杆二601带动推板602将零件推出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工装夹具生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有外壳(2)，所述外壳(2)的内部固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的上下两端均螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)有两个，两个所述移动块(4)的前端均设置有夹持机构(5)，外壳(2)的左右两端均固定连接有推移机构(6)，底座(1)上端的后侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的左右两端固定有打磨机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工装夹具生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括电动伸缩杆一(501)、滑动板(502)、凹型槽(503)、连接杆(504)，所述移动块(4)的前端固定连接有滑动板(502)，所述滑动板(502)的下端滑动连接有凹型槽(503)，所述凹型槽(503)的上端固定连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)远离凹型槽(503)的一侧固定连接有电动伸缩杆一(501)，电动伸缩杆一(501)与滑动板(502)固定连接，两个所述夹持机构(5)与外壳(2)的横向中心线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种工装夹具生产用打磨装置，其特征在于：所述外壳(2)的左右两端均固定连接有电动伸缩杆二(601)，所述电动伸缩杆二(601)有两个，两个所述电动伸缩杆二(601)的前端固定连接有的推板(602)。
4.根据权利要求1所述的一种工装夹具生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(8)包括打磨片(801)、电机一(802)、连接板(803)、转动马达(804)、伸缩气缸(805)、螺纹杆(806)、保护壳(807)、固定块(808)，所述固定板(7)的左右两端固定连接有电机一(802)，所述电机一(802)的前端固定连接有保护壳(807)，所述电机一(802)的输出端延伸至保护壳(807)的内部固定连接有螺纹杆(806)，所述螺纹杆(806)与保护壳(807)转动连接，所述螺纹杆(806)上螺纹连接有固定块(808)，所述固定块(808)的左端固定连接有伸缩气缸(805)，所述伸缩气缸(805)的输出端固定连接有转动马达(804)。
5.根据权利要求4所述的一种工装夹具生产用打磨装置，其特征在于：所述转动马达(804)的左端固定固定连接有连接板(803)，所述连接板(803)左端的上下两端均固定连接有相同的电机一(802)，两个所述电机一(802)的输出端均固定连接有打磨片(801)，所述打磨片(801)设有两个，所述打磨机构(8)于底座(1)的垂直中心线对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种工装夹具生产用打磨装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(3)的下端固定连接转动电机(301)的输出端，所述转动电机(301)与底座(1)固定连接。
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