CN217511782U - 一种智能比例控制种子加工混样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能比例控制种子加工混样设备，包括称重装置，所述称重装置与传输装置配合使用，所述传输装置的一端架设有混合装置；所述称重装置至少设有一组，所述称重装置包括，称重台，所述称重台上设有感应块，所述称重台的内部设有压力传感器；承接组件，所述承接组件位于称重台上；储料筒，所述储料筒架设于承接组件的上方；所述承接组件包括，底板，所述底板放置于感应块上；挡板，所述挡板与活动板围合成一个框体；推板，所述推板通过伸缩杆与挡板连接。该智能比例控制种子加工混样设备，结构合理，操作简单，使用灵活性强，有利于推广使用。

Description

一种智能比例控制种子加工混样设备

技术领域

本实用新型属于种子加工技术领域，具体涉及一种智能比例控制种子加工混样设备。

背景技术

种子加工：也叫种子机械加工。是指种子脱粒、精选、干燥、精选分级、包衣、包装等机械化作业。种子加工业的发展是种子生产现代化的标志。清选、干燥是种子加工的初级阶段，任何国家的种子加工业都是从清选、干燥两道工序开始的，然后才发展到分级、拌药、包衣和丸粒化、计量、包装、运输等多种环节。一般先从单机作业开始，进而形成工厂化流水线作业。

种子混样也属于种子加工的一种，种子在播种前，需要将不同批次的种子混合，同时，还需要混合营养物质，便于提高种子的发芽率。

目前，种子混样时，大多采用人工使用电子秤称重后再将其倒入混样仓内搅拌的方式，此方式人工成本较高，且效率较低；此外，人工称重具有一定的误差，不能精准控制各物质的比例，可能降低种子的发芽率。因此，需要对种子加工混样设备进行改进，从而改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能比例控制种子加工混样设备

一种智能比例控制种子加工混样设备，包括：称重装置，所述称重装置与传输装置配合使用，所述传输装置的一端架设有混合装置；

所述称重装置至少设有一组，所述称重装置包括，

称重台，所述称重台上设有感应块，所述称重台的内部设有压力传感器；

承接组件，所述承接组件位于称重台上；

储料筒，所述储料筒架设于承接组件的上方；

所述承接组件包括，

底板，所述底板放置于感应块上；

挡板，所述挡板与活动板围合成一个框体；

推板，所述推板通过伸缩杆与挡板连接。

优选的，所述储料筒的顶部连接有进料管，所述储料筒的底部连接有出料斗。

优选的，所述挡板的底部与称重台连接，所述挡板上安装有至少一个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与推板连接，且所述推板位于挡板与活动板围合成的框体内部。

优选的，所述活动板的两端分别连接有卡接件，所述活动板通过卡接件与挡板卡接，所述活动板上安装有把手。

优选的，所述称重台上连接有与承接组件配合使用的引流板，所述称重台上连接有加固块，所述加固块与引流板连接。

优选的，所述挡板的底部与称重台连接，所述挡板上安装有至少一个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与推板连接，且所述推板位于挡板与活动板围合成的框体内部，所述活动板的两端分别连接有卡接件，所述活动板上安装有把手，所述挡板的侧壁连接有供卡接件卡接的收容杆。

优选的，所述挡板的底部与称重台连接，所述挡板上安装有至少一个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与推板连接，且所述推板位于挡板与活动板围合成的框体内部，所述活动板的两端分别连接有卡接件，所述活动板上安装有把手，所述挡板的侧壁连接有供卡接件卡接的收容杆，所述挡板上连接有辅助板，且所述辅助板的底部与引流板连接。

本实用新型的有益效果是：该智能比例控制种子加工混样设备，通过储料筒向承接组件输送物料，通过称重台内部的压力传感器对感应块上的物料进行重力测量，从而实现自动称重的作用，同时，有利于智能控制各物料之间的比例；称重结束后，将活动板抽取后，通过伸缩杆带动推板移动，将承接组件内的物料推向传输装置，通过传输装置将其输送入混合装置中进行搅拌混合，能够减少人工人本，同时提高混合效率。该智能比例控制种子加工混样设备，结构合理，操作简单，使用灵活性强，有利于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的称重装置结构示意图；

图3是本实用新型的承接组件结构示意图；

图4是本实用新型的承接组件的内部结构示意图；

图5是本实用新型的称重台结构示意图；

图6是本实用新型的承接组件的第二种结构示意图；

图7是本实用新型的承接组件的第三种结构示意图。

图中标记为：1、称重装置；2、传输装置；3、混合装置；4、进料管；5、储料筒；6、出料斗；7、承接组件；701、底板；702、活动板；703、把手；704、卡接件；705、挡板；706、推板；707、伸缩杆；708、收容杆；8、称重台；9、感应块；10、加固块；11、引流板；12、辅助板。

具体实施方式

实施例一

如图1至图5所示，一种智能比例控制种子加工混样设备，包括称重装置1，所述称重装置1与传输装置2配合使用，所述传输装置2的一端架设有混合装置3，传输装置2为传送带，传送带的工作原理为现有技术，混合装置3与现有混样设备中搅拌混样设备的工作原理相同，在此不做赘述；

所述称重装置1至少设有一组，所述称重装置1包括，

称重台8，所述称重台8上设有感应块9，所述称重台8的内部设有压力传感器(图中未示出)，称重台8的工作原理与电子秤的工作原理相同，在此不做赘述，压力传感器(图中未示出)可与微处理器电性连接，将压力传感器的数值传输入微处理器中，当数值大于阈值时，通过微处理器控制出料斗6上的电磁开关关闭，此时，位于承接组件7内部的物料重量即为所需重量；

承接组件7，所述承接组件7位于称重台8上；

储料筒5，所述储料筒5架设于承接组件7的上方；

所述承接组件7包括，

底板701，所述底板701放置于感应块9上，感应块9相当于电子秤上的感应台面；

挡板705，所述挡板705与活动板702围合成一个框体，该框体用于承接物料；推板706，所述推板706通过伸缩杆707与挡板705连接。

进一步的，所述储料筒5的顶部连接有进料管4，所述储料筒5的底部连接有出料斗6，进料管4与出料斗6上均安装有电磁开关(图中未示出)，通过控制电磁开关的通断实现物料的输送。

进一步的，所述挡板705的底部与称重台8连接，所述挡板705上安装有至少一个伸缩杆707，所述伸缩杆707的伸缩端与推板706连接，且所述推板706位于挡板705与活动板702围合成的框体内部，通过伸缩杆707带动推板706移动，即可将框体内部的物料推向传输装置2。

进一步的，所述活动板702的两端分别连接有卡接件704，所述活动板702通过卡接件704与挡板705卡接，所述活动板702上安装有把手703，通过把手703抽拉活动板702，即可通过推板706将物料推入传输装置2上。

进一步的，所述称重台8上连接有与承接组件7配合使用的引流板11，所述称重台8上连接有加固块10，所述加固块10与引流板11连接。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例所述挡板705的底部与称重台8连接，所述挡板705上安装有至少一个伸缩杆707，所述伸缩杆707的伸缩端与推板706连接，且所述推板706位于挡板705与活动板702围合成的框体内部，所述活动板702的两端分别连接有卡接件704，所述活动板702上安装有把手703，所述挡板705的侧壁连接有供卡接件704卡接的收容杆708，通过卡接件704与收容杆708之间的相互作用，有利于提高活动板702与挡板705的卡接稳定性。

实施例三

如图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例所述挡板705的底部与称重台8连接，所述挡板705上安装有至少一个伸缩杆707，所述伸缩杆707的伸缩端与推板706连接，且所述推板706位于挡板705与活动板702围合成的框体内部，所述活动板702的两端分别连接有卡接件704，所述活动板702上安装有把手703，所述挡板705的侧壁连接有供卡接件704卡接的收容杆708，所述挡板705上连接有辅助板12，且所述辅助板12的底部与引流板11连接，辅助板12能够避免物料在向传输装置2移动时撒落。

工作原理：该智能比例控制种子加工混样设备，使用时，根据使用需求设置称重装置1的个数，通过进料管4向储料筒5输送物料，储料筒5作为储存装置能够预先存储相应的物料，然后打开出料斗6上的电磁开关(图中未示出)向承接组件7输送物料，此时，通过称重台8上的感应块9和内部的压力传感器(图中未示出)之间的相互配合，对物料进行称重，当重量达到阈值时，控制电磁开关关闭，此时，承接组件7内部物料的重量即为所需重量；称重完成后，通过把手703将活动板702抽出，然后启动伸缩杆707带动推板706移动，使推板706将物料推入传输装置2中，通过传输装置2将各物料传输入混合装置3中进行混合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能比例控制种子加工混样设备，包括称重装置(1)，其特征在于，所述称重装置(1)与传输装置(2)配合使用，所述传输装置(2)的一端架设有混合装置(3)；

所述称重装置(1)至少设有一组，所述称重装置(1)包括，

称重台(8)，所述称重台(8)上设有感应块(9)，所述称重台(8)的内部设有压力传感器；

承接组件(7)，所述承接组件(7)位于称重台(8)上；

储料筒(5)，所述储料筒(5)架设于承接组件(7)的上方；

所述承接组件(7)包括，

底板(701)，所述底板(701)放置于感应块(9)上；

挡板(705)，所述挡板(705)与活动板(702)围合成一个框体；

推板(706)，所述推板(706)通过伸缩杆(707)与挡板(705)连接。

2.根据权利要求1所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述储料筒(5)的顶部连接有进料管(4)，所述储料筒(5)的底部连接有出料斗(6)。

3.根据权利要求1所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述挡板(705)的底部与称重台(8)连接，所述挡板(705)上安装有至少一个伸缩杆(707)，所述伸缩杆(707)的伸缩端与推板(706)连接，且所述推板(706)位于挡板(705)与活动板(702)围合成的框体内部。

4.根据权利要求1所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述活动板(702)的两端分别连接有卡接件(704)，所述活动板(702)通过卡接件(704)与挡板(705)卡接，所述活动板(702)上安装有把手(703)。

5.根据权利要求1所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述称重台(8)上连接有与承接组件(7)配合使用的引流板(11)，所述称重台(8)上连接有加固块(10)，所述加固块(10)与引流板(11)连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述挡板(705)的底部与称重台(8)连接，所述挡板(705)上安装有至少一个伸缩杆(707)，所述伸缩杆(707)的伸缩端与推板(706)连接，且所述推板(706)位于挡板(705)与活动板(702)围合成的框体内部，所述活动板(702)的两端分别连接有卡接件(704)，所述活动板(702)上安装有把手(703)，所述挡板(705)的侧壁连接有供卡接件(704)卡接的收容杆(708)。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的智能比例控制种子加工混样设备，其特征在于，所述挡板(705)的底部与称重台(8)连接，所述挡板(705)上安装有至少一个伸缩杆(707)，所述伸缩杆(707)的伸缩端与推板(706)连接，且所述推板(706)位于挡板(705)与活动板(702)围合成的框体内部，所述活动板(702)的两端分别连接有卡接件(704)，所述活动板(702)上安装有把手(703)，所述挡板(705)的侧壁连接有供卡接件(704)卡接的收容杆(708)，所述挡板(705)上连接有辅助板(12)，且所述辅助板(12)的底部与引流板(11)连接。

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