CN217502037U - 便携式风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便携式风扇，包括风力部和固定部，所述固定部用于通过柔性连接或夹持的方式将所述风力部固定于外部，所述风力部包括：进风部，包括进风罩以及位于所述进风罩径向内侧的增压器，所述进风罩上设有进风口；出风部，包括加压件以及连接于所述加压件径向外侧的出风罩，所述加压件的前端和所述出风罩的前端的径向之间形成出风口，所述出风部和所述进风部前后相配合，且共同形成容置部；混流风扇，收容于所述容置部，且绕转轴旋转，风自所述进风口进入所述容置部，后自所述出风口吹出。通过在所述进风罩和所述出风罩的径向内侧设置所述增压器、所述混流风扇和所述加压件，使得对从所述进风口进入的风进行增压，增加了吹出的风的能量，提升了用户体验。

Description

便携式风扇
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种风压增大的便携式风扇。
背景技术
现有的风扇中，通常采用轴流式风扇，轴流式风扇的特点是风从进风到出风的路径不会往径向偏移，基本上等效于直进直出，风从进风端轴向进入轴流式风扇后，再从出风端轴向离开，这种方式风阻小，因此风量损失较小。并且由于轴流式风扇投入研发少，成本低，产品发展较为成熟，因此，一般情况下，本领域技术人员通常默认会采用轴流式风扇。
然而，轴流式风扇的风压较低，送风距离较短，以普通的手持风扇或桌面风扇为例，轴流式风扇使用时，对于用户与风扇之间的距离有一定要求，用户与风扇距离较大时，风扇对用户的吹风降温散热的功能将下降，而不能很好地满足用户需求。
发明内容
鉴于此，本实用新型提供一种通过在进风罩和出风罩的径向内侧设置增压器、混流风扇和加压件，使得对从所述进风口进入的风进行增压，增加了吹出的风的能量，提升了用户体验。
本实用新型提供一种便携式风扇，包括风力部和固定部，所述固定部用于通过柔性连接或夹持的方式将所述风力部固定于外部，所述风力部包括：进风部，包括进风罩以及位于所述进风罩径向内侧的增压器，所述进风罩上设有进风口；出风部，包括加压件以及连接于所述加压件径向外侧的出风罩，所述加压件的前端和所述出风罩的前端的径向之间形成出风口，所述出风部和所述进风部前后相配合，且共同形成容置部；混流风扇，收容于所述容置部，且绕转轴旋转，风自所述进风口进入所述容置部，后自所述出风口吹出。
进一步，所述加压件的厚度与所述出风罩的厚度的比值范围为0.5-1，所述加压件的厚度与所述混流风扇的厚度的比值范围为0.8-1.2；和/或，所述加压件的厚度为20-35mm，以形成可允许细长异物从所述出风口进入后无伤的安全空间。
进一步，所述混流风扇包括旋转座和多个第一叶片，所述旋转座包括自后向前径向增大的导风面，多个所述第一叶片连接且等距布置于所述导风面；所述加压件包括加压座和多个第二叶片，所述加压座包括自后向前径向增大的加压面，多个所述第二叶片连接且等距布置于所述加压面，且多个所述第二叶片连接所述出风罩；所述增压器包括朝向所述混流风扇且自后向前径向增大的增压面。
进一步，所述导风面和所述加压面在轴向上紧邻间隔设置，所述导风面和所述加压面之间的间隔为1.8-2.2mm，所述第一叶片和所述第二叶片之间的间隔为1.8-2.2mm。
进一步，所述导风面和所述加压面整体形成径向增大的加压斜面，所述加压斜面与所述增压面和所述出风罩之间形成加压导流通道；所述导风面的至少部分和所述加压面的至少部分径向凹陷形成凹面。
进一步，所述加压座自后向前径向增大，多个所述第一叶片轴向上的投影未向外超出所述加压座的前端的径向截面边缘；和/或，所述加压座的前端和所述出风罩的前端之间的径向距离为4-6mm；和/或，所述进风口包括多个圆孔，所述圆孔的半径为1.05-1.45mm，以形成防异物进入的安全孔径。
进一步，所述加压件包括加压座和前盖，所述加压座形成有开口朝前的容纳腔，电池收容于所述容纳腔，所述前盖遮盖所述容纳腔；还包括外转子无刷电机；所述旋转座形成有开口朝前的收容腔，所述外转子无刷电机收容于所述收容腔。
进一步，所述容纳腔中还设有开关和接口，所述开关用于启动、调节风速和关闭，所述接口用于与外部电源连接对所述电池充电，所述开关和所述接口向前显露于所述前盖。
进一步，所述增压器的前端与所述进风罩连接，所述增压器的后端悬空，所述增压器与所述进风罩之间形成过渡区，所述过渡区用于吸音降噪和缓存风；或所述增压器的前后两端均与所述进风罩连接，所述增压器与所述进风罩之间形成过渡区，所述过渡区用于吸音降噪。
进一步，所述固定部包括支架、连接部和至少三个支腿，所述风力部可旋转地安装在所述支架上，所述支架和所述支腿可旋转地安装在所述连接部的相对两侧，且所述支腿可弯折定型。
与现有技术相比，本实用新型便携式风扇具有以下有益效果：风从进风端轴向进入混流风扇后，再从出风端斜向离开，结合了轴流式风扇风量大和离心式风扇风压大的优点。同时，在进风罩和出风罩的径向内侧，还设置有增压器和加压件，进一步对进风口进入的风进行增压，增加了吹出的风的能量，提升了用户体验。
附图说明
图1是本实用新型便携式风扇第一实施例的立体图；
图2是本实用新型便携式风扇第一实施例一个角度的立体分解图；
图3是本实用新型便携式风扇第一实施例另一角度的立体分解图；
图4是本实用新型便携式风扇第一实施例的剖视图；
图5是本实用新型便携式风扇第二实施例的立体分解图；
图6是本实用新型便携式风扇第二实施例的剖视图。
具体实施方式
为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型便携式风扇100作进一步说明。
如图1至图4所示，为本实用新型便携式风扇100，所述便携式风扇100包括风力部1和固定部2，所述固定部2用于将所述风力部1固定于外部。所述风力部1包括进风部11、出风部13和混流风扇3。所述进风部11包括进风罩12以及位于所述进风罩12径向内侧的增压器5，所述进风罩12上设有进风口121。所述出风部13包括加压件4以及连接于所述加压件4径向外侧的出风罩14，所述加压件4的前端和所述出风罩14的前端的径向之间形成出风口141，所述出风部13和所述进风部11前后相配合，且共同形成容置部15。所述混流风扇3收容于所述容置部15，且绕转轴旋转。所述进风口121和所述出风口141相连通，风自所述进风口121进入所述容置部15，后自所述出风口141吹出。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述固定部2为八爪鱼形式，所述固定部2通过柔性连接的方式将所述风力部1固定于外部，所述固定部2包括支架21、连接部22和三个支腿23，当然，所述支腿23的数量不以此为限制。所述支架21和三个所述支腿23安装在所述连接部22的相对两侧，具体说来，所述支架21安装于所述连接部22的上侧，三个所述支腿23安装在所述连接部22的下侧，并且，所述支架21、所述连接部22和三个所述支腿23三者之间可相对旋转，所述支架21可相对所述连接部22水平旋转，每一所述支腿23均可独自相对与所述连接部22的连接处旋转。
如图2至图4所示，所述支架21连接于所述风力部1的相对两侧，且自所述风力部1的相对两侧相向延伸，在所述风力部1的下方汇合，并在所述风力部1的下方安装于所述连接部22，所述风力部1可旋转地安装在所述支架21上。三个所述支腿23为挠性的，均可弯折定型，每一所述支腿23包括具有挠性的芯体231及包裹于所述芯体231外侧的套体232，所述芯体231可为铝质，材质软，弯曲后易保持，使得所述支腿23除了能正常支撑外，还能根据不同场景，可以手持、缠绕于其他支撑件上，例如可将所述便携式风扇100弯曲缠绕于婴儿车、摇椅等需要经常更换的儿童产品上，功能丰富灵活。所述套体232为软质胶套，所述套体232的外部还具有防滑纹，便于手持或其他固定方式。当然，所述芯体231和所述套体232的材质并不以此为限制。在其他实施例中，所述固定部2也可以是夹子形式，以通过夹持的方式将所述风力部1固定于外部。
如图2至图4所示，所述混流风扇3包括旋转座31和多个第一叶片32，所述旋转座31包括自后向前径向增大的导风面311，所述导风面311可以整体呈径向增大，也可以部分径向增大，多个所述第一叶片32连接且等距布置于所述导风面311。所述旋转座31大致为截锥状，所述旋转座31在后端的径向截面积小于前端的径向截面积，所述旋转座31形成有开口朝前的收容腔312，外转子无刷电机33收容于所述收容腔312内。在所述旋转座31径向截面积较大的前端，有利于成型开口朝前的所述收容腔312，且易于将所述外转子无刷电机33放入所述收容腔312。所述外转子无刷电机33的使用寿命可达1万5小时，并且没有了有刷电机运转时产生的电火花，可极大减少电火花对遥控无线电设备的干扰；无刷的方式运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，降噪效果好。
如图2至图4所示，所述加压件4包括加压座41和多个第二叶片42，所述加压座41包括自后向前径向增大的加压面411，多个所述第二叶片42连接且等距布置于所述加压面411，且多个所述第二叶片42连接所述出风罩14。所述加压件4还包括前盖43，所述加压座41形成有开口朝前的容纳腔412，电池6收容于所述容纳腔412，所述前盖43遮盖所述容纳腔412。所述电池6收容于所述加压件4内，所述外转子无刷电机33收容于所述混流风扇3内，使所述电池6和所述外转子无刷电机33均收容于所述风力部1，所述便携式风扇100的运作***较为集中。
如图1、图2和图4所示，所述容纳腔412中还设有开关7和接口8，所述开关7用于启动、调节风速和关闭，所述接口8用于与外部电源连接对所述电池6充电，所述开关7和所述接口8向前显露于所述前盖43。所述前盖43的表面向后凹陷形成凹面，形成负压区（未标识），以减少湍流，从而减少噪音。同时，在其他实施例中，所述前盖43还可以是用于可拆换式设置的IP形象物品（未图示，下同），所述前盖43可外露，或通过至少部分透明材料进行遮盖，以提升用户对IP形象物品的交互。通过设置可拆换式，避免了不同的合作方要定制不同的模具，一套模具就能对接多个IP合作方，能降低40%左右的IP合作方生产成本；外露的IP形象物品，增加用户直接触摸IP形象物品，改变传统的使用体验。所述前盖43也可以用于设置香薰组件，也可以用于设置加湿和香薰结合的组件，也可以是用于收纳USB线束，也可以是用于LED灯的镜子等，并不以此为限制。
如图2至图4所示，所述混流风扇3和所述加压件4轴向上紧邻间隔设置，所述旋转座31和所述加压座41在轴向上紧邻间隔设置，所述导风面311和所述加压面411在轴向上紧邻间隔设置。所述导风面311和所述加压面411之间的间隔为1.8-2.2mm（毫米，下同），以隔断所述混流风扇3和所述加压件4之间的间隔，使所述混流风扇3产生的风顺畅地经由所述加压件4，向前流向所述出风口141。所述第一叶片32和所述第二叶片42之间的间隔为1.8-2.2mm，以隔断所述混流风扇3在前端产生的气流沿所述第一叶片32和所述第二叶片42轴向间的间隙回流至后端，减少回流损耗，并隔断相邻两个所述第二叶片42之间的风发生串流，从而梳理气流并增加气压，实现导风、降噪的效果。当然，间隔的具体数值并不以此为限，只要能使所述混流风扇3的风顺畅流向所述出风口141，减少回流损耗即可。
如图2至图4所示，所述加压座41自后向前径向增大，多个所述第一叶片32轴向上的投影未向外超出所述加压座41的前端的径向截面边缘，也就是说，从前向后看去，从所述出风口141看不到所述第一叶片32，用户也不会看到所述混流风扇3的转动，当使用在婴儿车上时，减少吸引婴儿的注意力，避免婴儿想触碰所述混流风扇3的情况的发生。在一些实施例中，所述加压座41的前端和所述出风罩14的前端之间的径向距离为4-6mm，所述进风口121包括多个圆孔，所述圆孔的半径为1.05-1.45mm，婴儿的指径大约为20-40mm，小开口进一步避免了婴儿的手指伸入的可能性，并且，在所述进风口121和所述出风口141均形成防异物进入的安全孔径。同时，在一些实施例中，所述加压件4的厚度为20-35mm，则自所述进风口121至转动的所述混流风扇3之间具有一定距离，以形成可允许细长异物从所述出风口141进入后无伤的安全空间。当然，应当理解，具体数值并不以此为限制。
如图1、图2和图4所示，所述加压件4的厚度与所述出风罩14的厚度的比值范围为0.5-1，所述加压件4的厚度与所述混流风扇3的厚度的比值范围为0.8-1.2，以使气流经由所述第一叶片32进行高压聚风后，通过所述第二叶片42进行等效距离梳理，确保从所述加压件4产生的最终气流的高压风量和外部的负压风量所构造的最大使用风量，以及所述最大使用风量的聚合送风距离。应当理解，所述加压件4产生的最终气流风压高，可以带动所述壳体外附近的负压空气，从而进一步增大风量。当然，上述比值范围并不以此为限制。
如图2至图4所示，所述增压器5包括朝向所述混流风扇3且自后向前径向增大的增压面51。在本实施例中，所述增压器5的前端与所述进风罩12连接，所述增压器5的后端悬空，所述增压器5与所述进风罩12之间形成过渡区52，所述过渡区52用于吸音降噪和缓存风。所述增压器5连接于所述进风罩12，且位于所述进风罩12的径向内侧，环设于所述混流风扇3的径向外侧，所述增压器5除了具有增压的作用，还有类似隔音玻璃的作用，起到降噪的效果。当然，所述增压器5的前端也可以是连接于所述出风罩14，或者连接于所述进风罩12和所述出风罩14交接的位置，并不以此为限。
如图2至图4所示，所述导风面311和所述加压面411整体形成径向增大的加压斜面M，所述加压斜面M与所述增压面51和所述出风罩14之间形成加压导流通道T。所述导风面311的至少部分和所述加压面411的至少部分径向凹陷形成凹面，以增大所述加压导流通道T的容积，聚集风量。风自所述进风口121进入所述加压导流通道T，经过所述加压斜面M的两段式加压，风压增加且送风距离加大后，自所述出风口141斜向导出。
如图5和图6所示，为本实用新型便携式风扇100第二实施例的立体分解图和剖视图，与第一实施例的不同之处在于：所述增压器5的前后两端均与所述进风罩12连接，所述增压器5与所述进风罩12之间形成所述过渡区52，所述过渡区52用于吸音降噪。当然，所述增压器5的前端也可以连接于所述出风罩14，或者连接于所述进风罩12和所述出风罩14交接的位置。在本实施例中，所述进风口121为格栅分开的多个开口。其他结构和性能与第一实施例基本一致，在此不再赘述。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种便携式风扇，其特征在于，包括风力部和固定部，所述固定部用于通过柔性连接或夹持的方式将所述风力部固定于外部，所述风力部包括：
进风部，包括进风罩以及位于所述进风罩径向内侧的增压器，所述进风罩上设有进风口；
出风部，包括加压件以及连接于所述加压件径向外侧的出风罩，所述加压件的前端和所述出风罩的前端的径向之间形成出风口，所述出风部和所述进风部前后相配合，且共同形成容置部；
混流风扇，收容于所述容置部，且绕转轴旋转，风自所述进风口进入所述容置部，后自所述出风口吹出。
2.如权利要求1所述的便携式风扇，其特征在于：所述加压件的厚度与所述出风罩的厚度的比值范围为0.5-1，所述加压件的厚度与所述混流风扇的厚度的比值范围为0.8-1.2；和/或，所述加压件的厚度为20-35mm，以形成可允许细长异物从所述出风口进入后无伤的安全空间。
3.如权利要求1所述的便携式风扇，其特征在于：所述混流风扇包括旋转座和多个第一叶片，所述旋转座包括自后向前径向增大的导风面，多个所述第一叶片连接且等距布置于所述导风面；所述加压件包括加压座和多个第二叶片，所述加压座包括自后向前径向增大的加压面，多个所述第二叶片连接且等距布置于所述加压面，且多个所述第二叶片连接所述出风罩；所述增压器包括朝向所述混流风扇且自后向前径向增大的增压面。
4.如权利要求3所述的便携式风扇，其特征在于：所述导风面和所述加压面在轴向上紧邻间隔设置，所述导风面和所述加压面之间的间隔为1.8-2.2mm，所述第一叶片和所述第二叶片之间的间隔为1.8-2.2mm。
5.如权利要求3所述的便携式风扇，其特征在于：所述导风面和所述加压面整体形成径向增大的加压斜面，所述加压斜面与所述增压面和所述出风罩之间形成加压导流通道；所述导风面的至少部分和所述加压面的至少部分径向凹陷形成凹面。
6.如权利要求3所述的便携式风扇，其特征在于：所述加压座自后向前径向增大，多个所述第一叶片轴向上的投影未向外超出所述加压座的前端的径向截面边缘；和/或，所述加压座的前端和所述出风罩的前端之间的径向距离为4-6mm；和/或，所述进风口包括多个圆孔，所述圆孔的半径为1.05-1.45mm，以形成防异物进入的安全孔径。
7.如权利要求3所述的便携式风扇，其特征在于：所述加压件包括加压座和前盖，所述加压座形成有开口朝前的容纳腔，电池收容于所述容纳腔，所述前盖遮盖所述容纳腔；还包括外转子无刷电机；所述旋转座形成有开口朝前的收容腔，所述外转子无刷电机收容于所述收容腔。
8.如权利要求7所述的便携式风扇，其特征在于：所述容纳腔中还设有开关和接口，所述开关用于启动、调节风速和关闭，所述接口用于与外部电源连接对所述电池充电，所述开关和所述接口向前显露于所述前盖。
9.如权利要求1所述的便携式风扇，其特征在于：所述增压器的前端与所述进风罩连接，所述增压器的后端悬空，所述增压器与所述进风罩之间形成过渡区，所述过渡区用于吸音降噪和缓存风；或所述增压器的前后两端均与所述进风罩连接，所述增压器与所述进风罩之间形成过渡区，所述过渡区用于吸音降噪。
10.如权利要求1-9任一项所述的便携式风扇，其特征在于：所述固定部包括支架、连接部和至少三个支腿，所述风力部可旋转地安装在所述支架上，所述支架和所述支腿可旋转地安装在所述连接部的相对两侧，且所述支腿可弯折定型。
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