CN217475708U - 一种倾斜滚筒式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产的技术领域，特别是涉及一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其能够调整滚筒容积，使工件与抛丸器保持在最佳的距离，处理的效果好、实用性高；包括安装框架、方箱、加强架、固定筒、活动筒、驱动轴、推板、两个推缸、内支撑机构和驱动机构、抛丸***，方箱的外壁设置有加强架，加强架与安装框架转动连接，固定筒转动安装在内支撑机构中，内支撑机构安装在方箱的前端，活动筒与固定筒滑动限位连接，活动筒的后端面同心安装有驱动轴，驱动轴穿过方箱的后侧壁与加强架滑动转动连接，驱动机构与驱动轴传动连接，推板与驱动轴的后端转动连接，两个推缸的固定端安装在推板上，两个推缸的移动端与加强架连接，方箱上安装有抛丸***。

Description

一种倾斜滚筒式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及工业生产的技术领域，特别是涉及一种倾斜滚筒式抛丸清理机。

背景技术

一种倾斜滚筒式抛丸清理机是一种用于工件表面清理的装置，其在工业生产的领域中得到了广泛的使用；倾斜滚筒式抛丸清理机的内部设置有倾斜的滚筒，倾斜的滚筒转动，带动其中的工件翻滚，同时设置在滚筒口的抛丸器将弹丸呈扇形高速抛出，弹丸撞击工件的表面，将工件表面的氧化物、铸砂等击落，清理工件表面的同时消除工件的应力，但是现有的倾斜滚筒式抛丸清理机的滚筒一般是整体焊接成的，容积是固定，不能根据每次处理工件的数量进行灵活调整，当批量的工件较少时，抛丸器距离工件的距离过远，弹丸的动能损失较大，导致工件表面处理的效果降低，当批量的工件较多时，距离又太近，导致弹丸覆盖范围较小，导致设备的实用性降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够调整滚筒容积，使工件与抛丸器保持在最佳的距离，处理的效果好、实用性高的一种倾斜滚筒式抛丸清理机。

本实用新型的一种倾斜滚筒式抛丸清理机，包括安装框架、方箱、加强架、固定筒、活动筒、驱动轴、推板、两个推缸、内支撑机构和驱动机构、抛丸***，方箱的内部设置有抛丸腔室，方箱的前端面设置有取放口，取放口与抛丸腔室连通，方箱的外壁设置有加强架，加强架与安装框架转动连接，固定筒转动安装在内支撑机构中，内支撑机构安装在方箱的内壁的前端，固定筒的前端口与方箱的取放口同心对齐，活动筒的前部与固定筒的后部滑动限位连接，活动筒的后端面同心安装有驱动轴，驱动轴穿过方箱的后侧壁与加强架滑动转动连接，驱动机构安装在加强架上，驱动机构与驱动轴传动连接，推板通过轴承与驱动轴的后端转动连接，两个推缸的固定端安装在推板上，两个推缸的移动端与加强架连接，方箱上安装有抛丸***；根据投入工件的多少，操作两个推缸伸长或缩短，两个推缸带动推板前后移动，推板带动驱动轴和活动筒前后移动，活动筒和固定筒连接处的长度发生改变，进而改变固定筒和活动筒的总体容积，工件通过方箱的取放口投入活动筒和固定筒中，启动驱动机构，驱动机构带动驱动轴转动，驱动轴带动活动筒和固定筒转动，活动筒和固定筒带动工件翻滚，抛丸***运行，使得抛丸器抛出弹丸撞击工件，工件与抛丸***的抛丸器保持在最佳的距离，弹丸动能损失小，工件表面处理的效果好，弹丸覆盖范围合理，提高设备的实用性。

优选的，还包括多个导槽和多个导向条，固定筒的内壁均匀设置有多个导槽，活动筒的外壁均匀设置有多个导向条，固定筒的多个导槽分别与活动筒的多个导向条滑动连接；固定筒和活动筒通过多个导槽和多个导向条滑动限位连接，使得活动筒能够有效带动固定筒同步转动，而且方便固定筒和活动筒相对滑动，提高设备的实用性。

优选的，内支撑机构包括两个支撑框、多个轨道轮和两个环形轨，两个支撑框分别安装在方箱的抛丸腔室的中部和前端，两个支撑框的内壁上均匀设置有多个轨道轮，固定筒的外壁的前端和后端均设置有环形轨，多个轨道轮分别与两个环形轨滚动接触；两个支撑框和多个轨道轮通过两个环形轨对固定筒进行滚动支撑，使得固定筒能够自由稳定转动的同时避免固定筒前后移动，提高设备的稳定性。

优选的，驱动机构包括法兰轴承、从动轮、电机、主动轮和传动带，驱动轴的外壁设置有花键，加强架上安装有法兰轴承，驱动轴的后部与法兰轴承的内圈滑动连接，法兰轴承的外圈法兰上同心安装有从动轮，从动轮的中部设置有与驱动轴的花键匹配的花键槽，从动轮的花键槽与驱动轴的花键滑动限位连接，电机通过支架安装在加强架上，电机的输出轴安装有主动轮，传动带套装在主动轮和从动轮上；驱动轴通过法兰轴承与加强架滑动转动连接，需要调节固定筒和活动筒的总容量时，驱动轴沿着法兰轴承的内圈前后移动，设备工作时，电机驱动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动驱动轴转动，进而使得活动筒和固定筒转动，实现滚筒稳定转动，并能够使驱动轴灵活移动，提高设备的实用性。

优选的，抛丸***包括箱盖、抛丸器、两个推杆、两个箱盖推缸和收集机，箱盖上安装有抛丸器，抛丸器的抛丸口朝向固定筒的前端口，箱盖的左右侧壁的上部均设置有推杆，两个推杆的分别与方箱的左右侧壁转动连接，两个箱盖推缸的上端分别与两个推杆转动连接，两个箱盖推缸的下端分别与方箱的外侧壁转动连接，收集机安装在方箱的抛丸腔室的底部，收集机通过输送机构与抛丸器连接；将工件投入固定筒和活动筒中后，两个箱盖推缸收缩，两个箱盖推缸拉动两个推杆转动，两个推杆拉动箱盖转动，将箱盖将方箱的取放口封闭，抛丸器抛出的高速弹丸对翻滚的工件进行撞击，撞击后的弹丸透过固定筒和活动筒的漏孔汇集到方箱抛丸腔室底部的收集机中，通过输送机构将弹丸输送到抛丸器，实现弹丸循环，提高设备的实用性。

优选的，还包括两个倾斜油缸，两个倾斜油缸的上端分别加强架的左右两侧转动连接，两个倾斜油缸的下端与安装框架转动连接；两个倾斜油缸伸长或缩短，使得两个倾斜油缸推动方箱转动，进而使方箱的倾斜角度发生改变，方便投料和出料，实现固定筒和活动筒滚动的同时前后摆动，提高抛丸处理效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据投入工件的多少，操作两个推缸伸长或缩短，两个推缸带动推板前后移动，推板带动驱动轴和活动筒前后移动，活动筒和固定筒连接处的长度发生改变，进而改变固定筒和活动筒的总体容积，工件通过方箱的取放口投入活动筒和固定筒中，启动驱动机构，驱动机构带动驱动轴转动，驱动轴带动活动筒和固定筒转动，活动筒和固定筒带动工件翻滚，抛丸***运行，使得抛丸器抛出弹丸撞击工件，工件与抛丸***的抛丸器保持在最佳的距离，弹丸动能损失小，工件表面处理的效果好，弹丸覆盖范围合理，提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧剖结构示意图；

图3是本实用新型的轴侧结构示意图；

图4是加强架、固定筒、活动筒、驱动轴和内支撑机构等结构的结构示意图；

图5是驱动机构的结构示意图；

附图中标记：1、安装框架；2、方箱；3、加强架；4、固定筒；5、活动筒；6、驱动轴；7、推板；8、推缸；9、导槽；10、导向条；11、支撑框；12、轨道轮；13、环形轨；14、法兰轴承；15、从动轮；16、电机；17、主动轮；18、传动带；19、箱盖；20、抛丸器；21、推杆；22、箱盖推缸；23、收集机；24、倾斜油缸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种倾斜滚筒式抛丸清理机，包括安装框架1、方箱2、加强架3、固定筒4、活动筒5、驱动轴6、推板7、两个推缸8、内支撑机构和驱动机构、抛丸***，方箱2的内部设置有抛丸腔室，方箱2的前端面设置有取放口，取放口与抛丸腔室连通，方箱2的外壁设置有加强架3，加强架3与安装框架1转动连接，固定筒4转动安装在内支撑机构中，内支撑机构安装在方箱2的内壁的前端，固定筒4的前端口与方箱2的取放口同心对齐，活动筒5的前部与固定筒4的后部滑动限位连接，活动筒5的后端面同心安装有驱动轴6，驱动轴6穿过方箱2的后侧壁与加强架3滑动转动连接，驱动机构安装在加强架3上，驱动机构与驱动轴6传动连接，推板7通过轴承与驱动轴6的后端转动连接，两个推缸8的固定端安装在推板7上，两个推缸8的移动端与加强架3连接，方箱2上安装有抛丸***；根据投入工件的多少，操作两个推缸8伸长或缩短，两个推缸8带动推板7前后移动，推板7带动驱动轴6和活动筒5前后移动，活动筒5和固定筒4连接处的长度发生改变，进而改变固定筒4和活动筒5的总体容积，工件通过方箱2的取放口投入活动筒5和固定筒4中，启动驱动机构，驱动机构带动驱动轴6转动，驱动轴6带动活动筒5和固定筒4转动，活动筒5和固定筒4带动工件翻滚，抛丸***运行，使得抛丸器抛出弹丸撞击工件，工件与抛丸***的抛丸器保持在最佳的距离，弹丸动能损失小，工件表面处理的效果好，弹丸覆盖范围合理，提高设备的实用性。

实施例2

一种倾斜滚筒式抛丸清理机，包括安装框架1、方箱2、加强架3、固定筒4、活动筒5、驱动轴6、推板7、两个推缸8、内支撑机构和驱动机构、抛丸***，方箱2的内部设置有抛丸腔室，方箱2的前端面设置有取放口，取放口与抛丸腔室连通，方箱2的外壁设置有加强架3，加强架3与安装框架1转动连接，固定筒4转动安装在内支撑机构中，内支撑机构安装在方箱2的内壁的前端，固定筒4的前端口与方箱2的取放口同心对齐，活动筒5的前部与固定筒4的后部滑动限位连接，活动筒5的后端面同心安装有驱动轴6，驱动轴6穿过方箱2的后侧壁与加强架3滑动转动连接，驱动机构安装在加强架3上，驱动机构与驱动轴6传动连接，推板7通过轴承与驱动轴6的后端转动连接，两个推缸8的固定端安装在推板7上，两个推缸8的移动端与加强架3连接，方箱2上安装有抛丸***；还包括多个导槽9和多个导向条10，固定筒4的内壁均匀设置有多个导槽9，活动筒5的外壁均匀设置有多个导向条10，固定筒4的多个导槽9分别与活动筒5的多个导向条10滑动连接；内支撑机构包括两个支撑框11、多个轨道轮12和两个环形轨13，两个支撑框11分别安装在方箱2的抛丸腔室的中部和前端，两个支撑框11的内壁上均匀设置有多个轨道轮12，固定筒4的外壁的前端和后端均设置有环形轨13，多个轨道轮12分别与两个环形轨13滚动接触；驱动机构包括法兰轴承14、从动轮15、电机16、主动轮17和传动带18，驱动轴6的外壁设置有花键，加强架3上安装有法兰轴承14，驱动轴6的后部与法兰轴承14的内圈滑动连接，法兰轴承14的外圈法兰上同心安装有从动轮15，从动轮15的中部设置有与驱动轴6的花键匹配的花键槽，从动轮15的花键槽与驱动轴6的花键滑动限位连接，电机16通过支架安装在加强架3上，电机16的输出轴安装有主动轮17，传动带18套装在主动轮17和从动轮15上；驱动轴6通过法兰轴承14与加强架3滑动转动连接，需要调节固定筒4和活动筒5的总容量时，驱动轴6沿着法兰轴承14的内圈前后移动，固定筒4和活动筒5通过多个导槽9和多个导向条10滑动限位连接，使得活动筒5能够有效带动固定筒4同步转动，而且方便固定筒4和活动筒5相对滑动，设备工作时，电机16驱动主动轮17转动，主动轮17通过传动带18带动从动轮15转动，从动轮15带动驱动轴6转动，进而使得活动筒5和固定筒4转动，实现滚筒稳定转动，两个支撑框11和多个轨道轮12通过两个环形轨13对固定筒4进行滚动支撑，使得固定筒4能够自由稳定转动的同时避免固定筒4前后移动，提高设备的实用性。

实施例3

一种倾斜滚筒式抛丸清理机，包括安装框架1、方箱2、加强架3、固定筒4、活动筒5、驱动轴6、推板7、两个推缸8、内支撑机构和驱动机构、抛丸***，方箱2的内部设置有抛丸腔室，方箱2的前端面设置有取放口，取放口与抛丸腔室连通，方箱2的外壁设置有加强架3，加强架3与安装框架1转动连接，固定筒4转动安装在内支撑机构中，内支撑机构安装在方箱2的内壁的前端，固定筒4的前端口与方箱2的取放口同心对齐，活动筒5的前部与固定筒4的后部滑动限位连接，活动筒5的后端面同心安装有驱动轴6，驱动轴6穿过方箱2的后侧壁与加强架3滑动转动连接，驱动机构安装在加强架3上，驱动机构与驱动轴6传动连接，推板7通过轴承与驱动轴6的后端转动连接，两个推缸8的固定端安装在推板7上，两个推缸8的移动端与加强架3连接，方箱2上安装有抛丸***；抛丸***包括箱盖19、抛丸器20、两个推杆21、两个箱盖推缸22和收集机23，箱盖19上安装有抛丸器20，抛丸器20的抛丸口朝向固定筒4的前端口，箱盖19的左右侧壁的上部均设置有推杆21，两个推杆21的分别与方箱2的左右侧壁转动连接，两个箱盖推缸22的上端分别与两个推杆21转动连接，两个箱盖推缸22的下端分别与方箱2的外侧壁转动连接，收集机23安装在方箱2的抛丸腔室的底部，收集机23通过输送机构与抛丸器20连接；；将工件投入固定筒4和活动筒5中后，两个箱盖推缸22收缩，两个箱盖推缸22拉动两个推杆21转动，两个推杆21拉动箱盖19转动，将箱盖19将方箱2的取放口封闭，抛丸器20抛出的高速弹丸对翻滚的工件进行撞击，撞击后的弹丸透过固定筒4和活动筒5的漏孔汇集到方箱2抛丸腔室底部的收集机23中，通过输送机构将弹丸输送到抛丸器20，实现弹丸循环，两个倾斜油缸24伸长或缩短，使得两个倾斜油缸24推动方箱2转动，进而使方箱2的倾斜角度发生改变，方便投料和出料，实现固定筒4和活动筒5滚动的同时前后摆动，提高抛丸处理效果。

如图1至图5所示，本实用新型的一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其在工作时，首先根据投入工件的多少，操作两个推缸8伸长或缩短，两个推缸8带动推板7前后移动，之后推板7带动驱动轴6和活动筒5前后移动，活动筒5和固定筒4连接处的长度发生改变，进而改变固定筒4和活动筒5的总体容积，然后工件通过方箱2的取放口投入活动筒5和固定筒4中，两个箱盖推缸22收缩，两个箱盖推缸22拉动两个推杆21转动，两个推杆21拉动箱盖19转动，将箱盖19将方箱2的取放口封闭，电机16驱动主动轮17转动，主动轮17通过传动带18带动从动轮15转动，从动轮15带动驱动轴6转动，进而使得活动筒5和固定筒4转动，活动筒5和固定筒4带动工件翻滚，最后抛丸器20抛出的高速弹丸对翻滚的工件进行撞击，撞击后的弹丸透过固定筒4和活动筒5的漏孔汇集到方箱2抛丸腔室底部的收集机23中，通过输送机构将弹丸输送到抛丸器20，实现弹丸循环即可。

本实用新型所实现的主要功能为：能够调整滚筒容积，使工件与抛丸器保持在最佳的距离，处理的效果好、实用性高。

本实用新型的一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种倾斜滚筒式抛丸清理机的安装框架1、方箱2、推缸8、抛丸器20、收集机23、箱盖推缸22、倾斜油缸24、轨道轮12、环形轨13、法兰轴承14、从动轮15、传动带18、电机16、主动轮17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其特征在于，包括安装框架（1）、方箱（2）、加强架（3）、固定筒（4）、活动筒（5）、驱动轴（6）、推板（7）、两个推缸（8）、内支撑机构和驱动机构、抛丸***，方箱（2）的内部设置有抛丸腔室，方箱（2）的前端面设置有取放口，取放口与抛丸腔室连通，方箱（2）的外壁设置有加强架（3），加强架（3）与安装框架（1）转动连接，固定筒（4）转动安装在内支撑机构中，内支撑机构安装在方箱（2）的内壁的前端，固定筒（4）的前端口与方箱（2）的取放口同心对齐，活动筒（5）的前部与固定筒（4）的后部滑动限位连接，活动筒（5）的后端面同心安装有驱动轴（6），驱动轴（6）穿过方箱（2）的后侧壁与加强架（3）滑动转动连接，驱动机构安装在加强架（3）上，驱动机构与驱动轴（6）传动连接，推板（7）通过轴承与驱动轴（6）的后端转动连接，两个推缸（8）的固定端安装在推板（7）上，两个推缸（8）的移动端与加强架（3）连接，方箱（2）上安装有抛丸***。

2.如权利要求1所述的一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其特征在于，还包括多个导槽（9）和多个导向条（10），固定筒（4）的内壁均匀设置有多个导槽（9），活动筒（5）的外壁均匀设置有多个导向条（10），固定筒（4）的多个导槽（9）分别与活动筒（5）的多个导向条（10）滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其特征在于，内支撑机构包括两个支撑框（11）、多个轨道轮（12）和两个环形轨（13），两个支撑框（11）分别安装在方箱（2）的抛丸腔室的中部和前端，两个支撑框（11）的内壁上均匀设置有多个轨道轮（12），固定筒（4）的外壁的前端和后端均设置有环形轨（13），多个轨道轮（12）分别与两个环形轨（13）滚动接触。

4.如权利要求1所述的一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其特征在于，驱动机构包括法兰轴承（14）、从动轮（15）、电机（16）、主动轮（17）和传动带（18），驱动轴（6）的外壁设置有花键，加强架（3）上安装有法兰轴承（14），驱动轴（6）的后部与法兰轴承（14）的内圈滑动连接，法兰轴承（14）的外圈法兰上同心安装有从动轮（15），从动轮（15）的中部设置有与驱动轴（6）的花键匹配的花键槽，从动轮（15）的花键槽与驱动轴（6）的花键滑动限位连接，电机（16）通过支架安装在加强架（3）上，电机（16）的输出轴安装有主动轮（17），传动带（18）套装在主动轮（17）和从动轮（15）上。

5.如权利要求1所述的一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其特征在于，抛丸***包括箱盖（19）、抛丸器（20）、两个推杆（21）、两个箱盖推缸（22）和收集机（23），箱盖（19）上安装有抛丸器（20），抛丸器（20）的抛丸口朝向固定筒（4）的前端口，箱盖（19）的左右侧壁的上部均设置有推杆（21），两个推杆（21）的分别与方箱（2）的左右侧壁转动连接，两个箱盖推缸（22）的上端分别与两个推杆（21）转动连接，两个箱盖推缸（22）的下端分别与方箱（2）的外侧壁转动连接，收集机（23）安装在方箱（2）的抛丸腔室的底部，收集机（23）通过输送机构与抛丸器（20）连接。

6.如权利要求1所述的一种倾斜滚筒式抛丸清理机，其特征在于，还包括两个倾斜油缸（24），两个倾斜油缸（24）的上端分别加强架（3）的左右两侧转动连接，两个倾斜油缸（24）的下端与安装框架（1）转动连接。

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