CN220498724U - 一种发射架加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导弹发射架技术领域，且公开了一种发射架加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱底部的四周均固定安装有支撑腿。该发射架加工用打磨装置，通过风机的输入端将吸尘箱内腔中的空气进行排出，随后通过吸尘管将风机所产生的吸力引导至吸尘口，随后通过吸尘口将打磨时产生的废料进行吸收，随后通过吸尘口和吸尘管将废料吸入至集尘箱的内腔中完成对细小废料的吸收工作，随后通过电动滑杆进行转动，随着电动滑杆的转动从而带动电动滑块向打磨箱的右侧进行移动，随着电动滑块的移动从而带动连接块进行移动，随着连接块的移动从而带动刮板沿着打磨箱内腔的顶部进行移动，将较大的废料进行刮除。

Description

一种发射架加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及导弹发射架技术领域，具体是一种发射架加工用打磨装置。

背景技术

导弹发射架，是用于载机悬挂和发射导弹的专用装置，倾斜发射导弹的专用装置，又称倾斜式导弹发射装置，导弹发射架用于发射巡航导弹、防空导弹、反坦克导弹，以及部分战术弹道导弹等。

但现有的发射架加工用打磨装置，往往不具备除尘与吸尘的功能，使得在打磨的过程中所产生的废料无法及时进行清理，从而容易堆积在工作台中影响对发射架零件的打磨，影响工人们的办公效率，不便于人们的使用。

因此，本领域技术人员提供了一种发射架加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发射架加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发射架加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述打磨箱内腔后侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装于第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有第一滚轮，所述横板底部活动连接有多个距离相同且大小一致的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定安装有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的外表面活动连接有打磨带；

所述打磨箱的后侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱固定安装于打磨箱的后侧，所述吸尘箱内腔的顶部固定安装有风机，所述吸尘箱内腔底部的左右两侧均开设有滑槽，所述吸尘箱内腔的底部设置有集尘箱，所述集尘箱底部的左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块滑动连接于滑槽的内腔中，所述吸尘箱的左右两侧均连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端连通有吸尘口，所述吸尘箱后侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门的后侧固定安装有握把；

所述打磨箱前侧的底部设置有除尘机构，所述除尘机构包括移动槽，所述移动槽开设于打磨箱前侧的底部，所述移动槽的内腔中固定安装有电动滑杆，所述电动滑杆的外表面活动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的后侧固定安装有刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的顶部且位于电机的外侧设置有保护罩，所述保护罩的四周通过螺丝螺纹连接于横板的内表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱内腔的左右两侧均固定安装有卡块，所述卡块的内侧卡接有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘管的外表面套设有固定块，所述固定块的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆连接于打磨箱的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的底部固定安装有固定板，所述固定板顶部的前后两侧均通过螺丝螺纹连接有地脚螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑块的底部固定安装有限位块，所述移动槽内腔的底部开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨箱的右侧开设有出尘槽，所述打磨箱的右侧且位于出尘槽的底部开设有卡槽，所述卡槽的内腔中卡接有集尘盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过风机的输入端将吸尘箱内腔中的空气进行排出，随后通过吸尘管将风机所产生的吸力引导至吸尘口，随后通过吸尘口将打磨时产生的废料进行吸收，随后通过吸尘口和吸尘管将废料吸入至集尘箱的内腔中完成对细小废料的吸收工作，随后通过电动滑杆进行转动，随着电动滑杆的转动从而带动电动滑块向打磨箱的右侧进行移动，随着电动滑块的移动从而带动连接块进行移动，随着连接块的移动从而带动刮板沿着打磨箱内腔的顶部进行移动，将较大的废料进行刮除，完成对打磨箱内腔中的除尘工作。

2、本实用新型通过设置保护罩，可以对电机起到保护的作用，通过设置卡块，可以方便对滤网进行清理与更换，通过设置连接杆和固定块，可以对吸尘管起到固定与支撑的作用，防止吸尘管偏移，通过设置地脚螺栓和固定板，可以增加整体的稳定性。

附图说明

图1为一种发射架加工用打磨装置的结构示意图；

图2为一种发射架加工用打磨装置中保护罩拆卸状态结构示意图；

图3为一种发射架加工用打磨装置中背部结构示意图；

图4为一种发射架加工用打磨装置中吸尘机构剖视结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、吸尘机构；201、吸尘箱；202、箱门；203、握把；204、风机；205、卡块；206、滤网；207、滑槽；208、集尘箱；209、安装块；210、吸尘管；211、吸尘口；3、横板；4、电机；5、除尘机构；501、移动槽；502、电动滑杆；503、电动滑块；504、连接块；505、刮板；506、限位槽；507、限位块；6、第一转轴；7、第一滚轮；8、第二转轴；9、第二滚轮；10、打磨带；11、连接杆；12、固定块；13、支撑腿；14、固定板；15、地脚螺栓；16、保护罩；17、出尘槽；18、集尘盒；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种发射架加工用打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1底部的四周均固定安装有支撑腿13，打磨箱1内腔后侧固定安装有横板3，横板3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装于第一转轴6，第一转轴6的外表面固定安装有第一滚轮7，横板3底部活动连接有多个距离相同且大小一致的第二转轴8，第二转轴8的外表面固定安装有第二滚轮9，第一滚轮7和第二滚轮9的外表面活动连接有打磨带10；

打磨箱1的后侧设置有吸尘机构2，吸尘机构2包括吸尘箱201，吸尘箱201固定安装于打磨箱1的后侧，吸尘箱201内腔的顶部固定安装有风机204，吸尘箱201内腔底部的左右两侧均开设有滑槽207，吸尘箱201内腔的底部设置有集尘箱208，集尘箱208底部的左右两侧均固定安装有安装块209，安装块209滑动连接于滑槽207的内腔中，吸尘箱201的左右两侧均连通有吸尘管210，吸尘管210远离吸尘箱201的一端连通有吸尘口211，吸尘箱201后侧通过合页活动连接有箱门202，箱门202的后侧固定安装有握把203；

打磨箱1前侧的底部设置有除尘机构5，除尘机构5包括移动槽501，移动槽501开设于打磨箱1前侧的底部，移动槽501的内腔中固定安装有电动滑杆502，电动滑杆502的外表面活动连接有电动滑块503，电动滑块503的顶部固定安装有连接块504，连接块504的后侧固定安装有刮板505。

具体的，横板3的顶部且位于电机4的外侧设置有保护罩16，保护罩16的四周通过螺丝螺纹连接于横板3的内表面。

通过上述技术方案，通过设置保护罩16，可以对电机4起到保护的作用。

具体的，吸尘箱201内腔的左右两侧均固定安装有卡块205，卡块205的内侧卡接有滤网206。

通过上述技术方案，通过设置卡块205，可以方便对滤网206进行清理与更换。

具体的，吸尘管210的外表面套设有固定块12，固定块12的内侧固定安装有连接杆11，连接杆11连接于打磨箱1的外侧。

通过上述技术方案，通过设置连接杆11和固定块12，可以对吸尘管210起到固定与支撑的作用，防止吸尘管210偏移。

具体的，支撑腿13的底部固定安装有固定板14，固定板14顶部的前后两侧均通过螺丝螺纹连接有地脚螺栓15。

通过上述技术方案，通过设置地脚螺栓15和固定板14，可以增加整体的稳定性。

具体的，电动滑块503的底部固定安装有限位块507，移动槽501内腔的底部开设有限位槽506，限位块507滑动连接于限位槽506的内腔中。

通过上述技术方案，通过设置限位块507和限位槽506，可以对电动滑块503左右移动的过程中起到限位的作用，防止电动滑块503移动过程中前后产生偏移。

具体的，打磨箱1的右侧开设有出尘槽17，打磨箱1的右侧且位于出尘槽17的底部开设有卡槽19，卡槽19的内腔中卡接有集尘盒18。

通过上述技术方案，通过设置出尘槽17集尘盒18和卡槽19，可以对刮板505所刮出的废料进行收集工作，方便进行清理。

本实用新型的工作原理是：通过电机4的输出端带动第一转轴6进行转动，随着第一转轴6的转动带动第一滚轮7进行转动，随着第一滚轮7的转动从而带动打磨带10进行转动，随着打磨带10的转动从而带动第二滚轮9进行转动，随着第二滚轮9的转动从而带动第二转轴8进行转动，随后开始对所需加工的材料进行打磨，当有废料产生时通过风机204的输入端将吸尘箱201内腔中的空气进行排出，随后通过吸尘管210将风机204所产生的吸力引导至吸尘口211，随后通过吸尘口211将打磨时产生的废料进行吸收，随后通过吸尘口211和吸尘管210将废料吸入至集尘箱208的内腔中完成对细小废料的吸收工作，随后通过电动滑杆502进行转动，随着电动滑杆502的转动从而带动电动滑块503向打磨箱1的右侧进行移动，随着电动滑块503的移动从而带动连接块504进行移动，随着连接块504的移动从而带动刮板505沿着打磨箱1内腔的顶部进行移动，将较大的废料进行挂除，完成对打磨箱1内腔中的除尘工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发射架加工用打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(13)，所述打磨箱(1)内腔后侧固定安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装于第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外表面固定安装有第一滚轮(7)，所述横板(3)底部活动连接有多个距离相同且大小一致的第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外表面固定安装有第二滚轮(9)，所述第一滚轮(7)和第二滚轮(9)的外表面活动连接有打磨带(10)；

所述打磨箱(1)的后侧设置有吸尘机构(2)，所述吸尘机构(2)包括吸尘箱(201)，所述吸尘箱(201)固定安装于打磨箱(1)的后侧，所述吸尘箱(201)内腔的顶部固定安装有风机(204)，所述吸尘箱(201)内腔底部的左右两侧均开设有滑槽(207)，所述吸尘箱(201)内腔的底部设置有集尘箱(208)，所述集尘箱(208)底部的左右两侧均固定安装有安装块(209)，所述安装块(209)滑动连接于滑槽(207)的内腔中，所述吸尘箱(201)的左右两侧均连通有吸尘管(210)，所述吸尘管(210)远离吸尘箱(201)的一端连通有吸尘口(211)，所述吸尘箱(201)后侧通过合页活动连接有箱门(202)，所述箱门(202)的后侧固定安装有握把(203)；

所述打磨箱(1)前侧的底部设置有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括移动槽(501)，所述移动槽(501)开设于打磨箱(1)前侧的底部，所述移动槽(501)的内腔中固定安装有电动滑杆(502)，所述电动滑杆(502)的外表面活动连接有电动滑块(503)，所述电动滑块(503)的顶部固定安装有连接块(504)，所述连接块(504)的后侧固定安装有刮板(505)。

2.根据权利要求1所述的一种发射架加工用打磨装置，其特征在于：所述横板(3)的顶部且位于电机(4)的外侧设置有保护罩(16)，所述保护罩(16)的四周通过螺丝螺纹连接于横板(3)的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种发射架加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘箱(201)内腔的左右两侧均固定安装有卡块(205)，所述卡块(205)的内侧卡接有滤网(206)。

4.根据权利要求1所述的一种发射架加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘管(210)的外表面套设有固定块(12)，所述固定块(12)的内侧固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)连接于打磨箱(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种发射架加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(13)的底部固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)顶部的前后两侧均通过螺丝螺纹连接有地脚螺栓(15)。

6.根据权利要求1所述的一种发射架加工用打磨装置，其特征在于：所述电动滑块(503)的底部固定安装有限位块(507)，所述移动槽(501)内腔的底部开设有限位槽(506)，所述限位块(507)滑动连接于限位槽(506)的内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种发射架加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的右侧开设有出尘槽(17)，所述打磨箱(1)的右侧且位于出尘槽(17)的底部开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内腔中卡接有集尘盒(18)。