CN217441632U - 一种用于燃气灶的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃气灶的燃烧器,包括有安装座,设置在安装座上的混气室,混气室包括有同心间隔设置的内圈壁面和外圈壁面、连接内圈壁面和外圈壁面的底壁以及覆盖在内圈壁面和外圈壁面上方的火盖,以及形成于安装座与所述混气室之间的间隙中的一次空气进气间隙,其特征在于:还包括有位于一次空气进气间隙中的引射管,该引射管的出气口与混气室相连通,混气室的底壁对应第一引射管的出气口具有凹陷部,与现有技术相比,本实用新型的优点在于:提供一种燃烧器在整体燃烧器大小固定的状态下,能延伸引射管的长度以提高引射效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用厨具技术领域,尤其涉及一种用于燃气灶的燃烧器。
背景技术
目前,在不少燃气灶具中已经开始使用上进风式的燃烧器,如一申请号为200810220263.8的中国发明专利申请公开《一种多喷嘴、大流量、完全上进风的嵌入式家用燃气灶用燃烧器》(公开号为CN101446415A),该发明将内、外环引射器所对应的内、外喷嘴分设在燃烧器所在直径范围内的两侧,并能实现内、外火独立调节,燃烧功率较大,追求大功率的上进风燃烧器己成为主流趋势,但不能有效改善引射管长度偏短的局限,同时仍然存在着会使得火盖沿周向设置的火孔流出的燃气压力不均,从而导致火盖产生的出火圈的火焰不均匀,为了避免产生火焰不均匀以及克服引射管的长度偏短带来的引射能力不强的问题,需要对现有的上进风燃烧器作进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种引射效率高的用于燃气灶的燃烧器,尤其适用于长度偏短的引射管。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能产生均匀火焰的用于燃气灶的燃烧器。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该用于燃气灶的燃烧器,包括有
安装座;
混气室,设置在所述安装座上,用于混合燃气和一次空气;所述混气室包括有同心间隔设置的内圈壁面和外圈壁面、连接内圈壁面和外圈壁面的底壁以及覆盖在所述内圈壁面和外圈壁面上方的火盖;
一次空气进气间隙,形成于所述安装座与所述混气室之间的间隙中;
其特征在于:还包括有:
引射管,位于所述一次空气进气间隙中,该引射管的出气口与所述的混气室相连通,所述混气室的底壁对应所述第一引射管的出气口具有凹陷部。
为了能够使得燃气和一次空气的混合气经引射管的出气口流出时能混合得更加均匀,优选地,所述混气室的底壁邻近凹陷部的两侧部自所述凹陷部逐渐朝所述内圈壁面向上倾斜。混气室的底壁逐渐朝所述内圈壁面向上倾斜,有如下好处:一、能增强引射管引射出的燃气和一次空气的混合气,从凹陷部向两侧部流出的速度;二、能导向燃气和一次空气的混合气更快地与内圈壁面“撞击”从而提高混气效果。
为解决第二个技术问题,优选地,所述引射管包括有设置在所述安装座所在直径范围内两侧的第一引射管和第二引射管,所述第一引射管和第二引射管的出气口相背设置。由于第一引射管和第二引射管的出气口相背设置,这样为了能让燃气和一次空气的混合气在更短的时间内更均匀地充满整个混气室,以提高火盖均匀出火的速度。
为了让燃气和一次空气的混合气在更短的时间内更均匀地充满整个混气室的同时,还能实现第一引射管的出气口和第二引射管的出气口引射出的混合气气流之间不相冲,从而降低混合气动能的损失,优选地,所述混气室的底壁邻近所述第一引射管的出气口间隔设置有第一分隔板,而所述混气室的底壁邻近所述第二引射管的出气口间隔设置有第二分隔板,所述第一分隔板和第二分隔板将所述混气室共同分隔成与所述第一引射管的出气口连通的第一混气腔以及与所述第二引射管的出气口连通的第二混气腔。
为了避免引射管的出气口流出的混合气的压力过高而容易造成的火焰过长,优选地,所述火盖对应所述引射管的出气口所在位置未设置出火孔。
进一步地,沿着气流方向,所述引射管的管体依据横截面的变化分为三个部分:喇叭口朝向喷嘴的收缩部以及平直部。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:提供一种燃烧器,其混气室的底壁在引射管的出气口对应的部分具有凹陷部,其中该凹陷部能够充当引射管的扩张段,即相当于引射管在沿气流的流动方向上尽可能地向混气室延伸,在整体燃烧器大小固定的状态下,延伸引射管的长度以提高引射效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中燃烧器的结构示意图;
图2为图1中燃烧器的剖视图;
图3为本实用新型实施例中混气室的结构示意图(略去火盖)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~3所示,为本实用新型的最佳实施例。本实施例的用于燃气灶的燃烧器包括有安装座1以及设置在安装座1上并用于混合燃气和一次空气的混气室2,其中混气室2包括有同心间隔设置的内圈壁面21和外圈壁面22、连接内圈壁面21和外圈壁面22的底壁23以及覆盖在内圈壁面21和外圈壁面22上方的火盖3,而在安装座1与混气室2之间的间隙中还形成有一次空气进气间隙4,另外,在一次空气进气间隙4中还设置有引射管,该引射管的出气口与的混气室2相连通,混气室2的底壁23对应引射管的出气口具有凹陷部231,由于混气室2的底壁23在引射管的出气口对应的部分具有凹陷部231,并且,沿着气流方向,引射管的管体依据横截面的变化分为三个部分:喇叭口朝向喷嘴的收缩部61以及平直部71,缺少了现有引射管的“扩张段”,而凹陷部231则巧妙地能够充当引射管的扩张段,即相当于引射管在沿气流的流动方向上尽可能地向混气室2延伸,在整体燃烧器大小固定的状态下,延伸引射管的长度以提高引射效率。
具体地,为了能够使得燃气和一次空气的混合气经引射管的出气口流出时能混合得更加均匀,本实施例的混气室2的底壁23邻近凹陷部231的两侧部232,自凹陷部231逐渐朝内圈壁面21向上倾斜,混气室2的底壁23逐渐朝内圈壁面21向上倾斜,有如下好处:一、能增强引射管引射出的燃气和一次空气的混合气,从凹陷部231向两侧部232流出的速度;二、能导向燃气和一次空气的混合气更快地与内圈壁面21“撞击”从而提高混气效果。而引射管还包括有设置在安装座1所在直径范围内两侧的第一引射管5和第二引射管6,第一引射管5和第二引射管6的出气口相背设置。并且,由于第一引射管5和第二引射管6的出气口相背设置,这样为了能让燃气和一次空气的混合气在更短的时间内更均匀地充满整个混气室2,以提高火盖3均匀出火的速度。
本实施例的混气室2的底壁23邻近第一引射管5的出气口间隔设置有第一分隔板7,而混气室2的底壁23邻近第二引射管6的出气口间隔设置有第二分隔板8,第一分隔板7和第二分隔板8将混气室2共同分隔成与第一引射管5的出气口连通的第一混气腔25以及与第二引射管6的出气口连通的第二混气腔26,这样能够让燃气和一次空气的混合气在更短的时间内更均匀地充满整个混气室2的同时,还能实现第一引射管5的出气口和第二引射管6的出气口引射出的混合气气流之间不相冲,从而降低混合气动能的损失,进而提高第一引射管5和第二引射管6的引射能力,还能避免火盖3沿周向设置的火孔流出的燃气压力不均。另外,火盖3对应引射管的出气口所在位置未设置出火孔,这样避免引射管的出气口流出的混合气的压力过高而容易造成的火焰过长。
Claims (6)
1.一种用于燃气灶的燃烧器,包括有
安装座(1);
混气室(2),设置在所述安装座(1)上,用于混合燃气和一次空气;所述混气室(2)包括有同心间隔设置的内圈壁面(21)和外圈壁面(22)、连接内圈壁面(21)和外圈壁面(22)的底壁(23)以及覆盖在所述内圈壁面(21)和外圈壁面(22)上方的火盖(3);
一次空气进气间隙(4),形成于所述安装座(1)与所述混气室(2)之间的间隙中;
其特征在于:还包括有:
引射管,位于所述一次空气进气间隙(4)中,该引射管的出气口与所述的混气室(2)相连通,所述混气室(2)的底壁(23)对应所述引射管的出气口具有凹陷部(231)。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述混气室(2)的底壁(23)邻近凹陷部(231)的两侧部(232)自所述凹陷部(231)逐渐朝所述内圈壁面(21)向上倾斜。
3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述引射管包括有设置在所述安装座(1)所在直径范围内两侧的第一引射管(5)和第二引射管(6),所述第一引射管(5)和第二引射管(6)的出气口相背设置。
4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述混气室(2)的底壁(23)邻近所述第一引射管(5)的出气口间隔设置有第一分隔板(7),而所述混气室(2)的底壁(23)邻近所述第二引射管(6)的出气口间隔设置有第二分隔板(8),所述第一分隔板(7)和第二分隔板(8)将所述混气室(2)共同分隔成与所述第一引射管(5)的出气口连通的第一混气腔(25)以及与所述第二引射管(6)的出气口连通的第二混气腔(26)。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述火盖(3)对应所述引射管的出气口所在位置未设置出火孔。
6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:沿着气流方向,所述引射管的管体依据横截面的变化分为三个部分:喇叭口朝向喷嘴的收缩部(61)以及平直部(71)。
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CN202220960105.1U Active CN217441632U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种用于燃气灶的燃烧器 |
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