CN217410779U - 一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜，包括釜体、支腿、排放管、釜盖、轴承、进料管、搅拌装置，所述釜体下端四角各安装有支腿，且釜体下端中部安装有排放管，所述釜体上端安装有釜盖，且釜盖上端中部安装有轴承，所述釜盖上端前侧固定有进料管，且釜盖中部安装有搅拌装置。本实用新型结构简单，搅拌装置通过弧形搅拌板能够对反应釜下侧的进行搅拌，从而提高搅拌的效率和质量，在倒入物料前使密封塞将排放管堵住，能够有效的防止一部分物料进入排放管内，避免造成一些物料没经过搅拌从而影响质量，通过水冷壁能够很好的调节釜体内的温度，也能起到保温的作用。

Description

一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜-，尤其涉及一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。一般的反应釜下部为半球状，这就使得反应釜下侧的搅拌不够均匀，一些排放管设置在反应釜下端，虽然方便搅拌后进行排放，但是在搅拌前物料会进入排放管内，造成搅拌的不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜，包括釜体、支腿、排放管、釜盖、轴承、进料管、搅拌装置，所述釜体下端四角各安装有支腿，且釜体下端中部安装有排放管，所述釜体上端安装有釜盖，且釜盖上端中部安装有轴承，所述釜盖上端前侧固定有进料管，且釜盖中部安装有搅拌装置。

在上述技术方案基础上，所述搅拌装置包括升降气缸、顶板、减速电机、搅拌轴、搅拌板、弧形搅拌板、密封塞，所述釜盖上端左右两侧各安装有升降气缸，两个所述升降气缸活塞轴上端固定有顶板，所述顶板上端中部安装有减速电机，且减速电机输出轴竖直贯穿顶板，所述减速电机输出轴下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴前后两端各固定有多个搅拌杆，且搅拌轴下端固定有弧形搅拌板，所述弧形搅拌板下端转动安装有密封塞。

在上述技术方案基础上，所述釜体内端固定有水冷壁，所述水冷壁右端上侧安装有进水管，且进水管水平贯穿釜体右端上侧，所述水冷壁右端下侧安装有出水管，且出水管水平贯穿釜体右端下侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，搅拌装置通过弧形搅拌板能够对反应釜下侧的进行搅拌，从而提高搅拌的效率和质量，在倒入物料前使密封塞将排放管堵住，能够有效的防止一部分物料进入排放管内，避免造成一些物料没经过搅拌从而影响质量，通过水冷壁能够很好的调节釜体内的温度，也能起到保温的作用。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型搅拌装置外观结构示意图。

图3为本实用新型釜体内部结构示意图。

图中：1、釜体，2、支腿，3、排放管，4、釜盖，5、轴承，6、进料管，7、搅拌装置，8、升降气缸，9、顶板，10、减速电机，11、搅拌轴，12、搅拌板，13、弧形搅拌板，14、密封塞，15、水冷壁，16、进水管，17、出水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜，包括釜体1、支腿2、排放管3、釜盖4、轴承5、进料管6、搅拌装置7，所述釜体1下端四角各安装有支腿2，且釜体1下端中部安装有排放管3，所述釜体1上端安装有釜盖4，且釜盖4上端中部安装有轴承5，所述釜盖4上端前侧固定有进料管6，且釜盖1中部安装有搅拌装置7，所述搅拌轴11能够沿着轴承5进行滑动。

所述搅拌装置7包括升降气缸8、顶板9、减速电机10、搅拌轴11、搅拌板12、弧形搅拌板13、密封塞14，所述釜盖4上端左右两侧各安装有升降气缸8，两个所述升降气缸8活塞轴上端固定有顶板9，所述顶板9上端中部安装有减速电机10，且减速电机10输出轴竖直贯穿顶板9，所述减速电机10输出轴下端安装有搅拌轴11，所述搅拌轴11前后两端各固定有多个搅拌杆12，且搅拌轴11下端固定有弧形搅拌板13，所述弧形搅拌板13下端转动安装有密封塞14，所述密封塞14能够***排放管3内端。

所述釜体1内端固定有水冷壁15，所述水冷壁15右端上侧安装有进水管16，且进水管16水平贯穿釜体1右端上侧，所述水冷壁15右端下侧安装有出水管17，且出水管17水平贯穿釜体1右端下侧，所述水冷壁15起到调节平均温度和保温的作用。

本实用新型的工作原理：将物料从进料管6倒入釜体1内，将水从进水管16注入水冷壁15内，水冷壁15起到保温作用，同时能够防止暴晒一侧釜体1造成反应不均匀，减速电机10带动搅拌轴11转动，使多个搅拌板12和弧形搅拌板13将物料搅拌均匀，***排放管3上侧的密封塞14能够防止有物料流入造成搅拌不均匀，反应完成后两个升降气缸8向上推动顶板9，使减速电机10向上拉动搅拌轴11，使搅拌轴11将密封塞14从排放管3内抽出，完成反应的物料从排放管3排出。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜，包括釜体（1）、支腿（2）、排放管（3）、釜盖（4）、轴承（5）、进料管（6）、搅拌装置（7），其特征在于：所述釜体（1）下端四角各安装有支腿（2），且釜体（1）下端中部安装有排放管（3），所述釜体（1）上端安装有釜盖（4），且釜盖（4）上端中部安装有轴承（5），所述釜盖（4）上端前侧固定有进料管（6），且釜体（1）中部安装有搅拌装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌装置（7）包括升降气缸（8）、顶板（9）、减速电机（10）、搅拌轴（11）、搅拌板（12）、弧形搅拌板（13）、密封塞（14），所述釜盖（4）上端左右两侧各安装有升降气缸（8），两个所述升降气缸（8）活塞轴上端固定有顶板（9），所述顶板（9）上端中部安装有减速电机（10），且减速电机（10）输出轴竖直贯穿顶板（9），所述减速电机（10）输出轴下端安装有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）前后两端各固定有多个搅拌板（12），且搅拌轴（11）下端固定有弧形搅拌板（13），所述弧形搅拌板（13）下端转动安装有密封塞（14）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料高性能化改性加工用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）内端固定有水冷壁（15），所述水冷壁（15）右端上侧安装有进水管（16），且进水管（16）水平贯穿釜体（1）右端上侧，所述水冷壁（15）右端下侧安装有出水管（17），且出水管（17）水平贯穿釜体（1）右端下侧。

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