CN217395272U - 一种日用陶瓷注浆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种日用陶瓷注浆生产设备，涉及陶瓷生产设备领域，包括注浆机构、倒浆机构和烘干机构；所述注浆机构、倒浆机构和烘干机构从左至右依次设置；注浆机构和倒浆机构的设置，使得注浆和倒浆可以机械化完成，节省了人力；其中搅拌杆对浆液进行匀速搅拌，防止浆液分层沉淀；光电感应器的设置，确保了模具位移的准确性；液位感应器的设置避免浆液从模具胚口洒出或者溢出，影响产品质量；浆液回收池的设置让浆液可回收再利用，节约了资源；口字型固定架将模具固定，避免倒浆时脱落；烘干机构的设置帮助烘干模具内部的水分，方便了后续的脱模工作。

Description

一种日用陶瓷注浆生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种注浆生产设备，具体是一种日用陶瓷注浆生产设备。

背景技术

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。在陶瓷制品生产过程中要经过注浆、倒浆、干燥才可进行脱模工序；然而现有的注浆、倒浆工序大多为人工手动操作，大大的增强了工人的劳动强度，且人工操作的稳定性不高，降低陶瓷制品的制作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种日用陶瓷注浆生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种日用陶瓷注浆生产设备，包括注浆机构、倒浆机构和烘干机构；所述注浆机构、倒浆机构和烘干机构从左至右依次设置。

优选的：所述注浆机构包括浆液桶、传送带和控制器；所述浆液桶通过支架设置在传送带上方；控制器设置在传送带的机架上；浆液桶内部设有转轴和搅拌杆，转轴的两端分别通过轴承转动连接在浆液桶的内壁上，若干搅拌杆均匀交错设置在转轴的表面两侧；搅拌电机固定连接在浆液桶的外侧顶面，搅拌电机的输出端穿过浆液桶顶面开设的通孔与转轴顶端固定连接；浆液桶顶面还设有进料口；浆液桶的底端设有出料口，出料口通过输液总管连接集液腔，输液总管为可伸缩波纹管；浆液桶的底端外侧对称设有一组固定杆，集液腔顶面两端分别设有电动伸缩杆与固定杆底面连接；集液腔底面等距设有若干注浆头；注浆头上均设有电磁阀；每个注浆头旁边均设有一个液位感应器；搅拌电机、电动伸缩杆、电磁阀和液位感应器均与控制器电性连接；传送带的表面等距设有若干模具放置盘，若干模具并列放置在模具放置盘内；传送带的驱动电机与控制器电性连接；所述注浆头正下方的传送带的机架顶面设有光电感应器，光电感应器和控制器电性连接。

优选的：所述倒浆机构包括机架、浆液回收池、翻转板和口字型固定架；所述浆液回收池设置在机架内侧下方；机架内平行设有若干翻转板；翻转板两端的转轴分别通过轴承转动连接在机架上，翻转板右端的转轴穿过机架表面开设的通孔与链轮连接，链轮外侧套接有链条；其中一个链轮通过电机驱动；翻转板顶面左端的支架顶面通过铰接座转动连接有口字型固定架；模具放置盘放置在翻转板顶面中心位置；口字型固定架底面与模具顶面台阶处接触连接；口字型固定架右端放置在翻转板右端支架顶面开设的放置槽内；挡块通过轴转动连接在支架顶面，挡块将口字型固定架固定在支架的放置槽内。

优选的：所述烘干机构包括保温罩、二号传送带、风机和导风管；所述保温罩固定连接在二号传送带的机架顶面；若干模具放置盘等距放置在二号传送带顶面；保温罩顶面等距设有若干风机；风机对应的保温罩顶面外侧分别通过导风管与热风源连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

注浆机构和倒浆机构的设置，使得注浆和倒浆可以机械化完成，节省了人力；其中搅拌杆对浆液进行匀速搅拌，防止浆液分层沉淀；光电感应器的设置，确保了模具位移的准确性；液位感应器的设置避免浆液从模具胚口洒出或者溢出，影响产品质量；浆液回收池的设置让浆液可回收再利用，节约了资源；口字型固定架将模具固定，避免倒浆时脱落；烘干机构的设置帮助烘干模具内部的水分，方便了后续的脱模工作。

附图说明

图1为一种日用陶瓷注浆生产设备的结构示意图。

图2为一种日用陶瓷注浆生产设备中注浆机构的结构示意图。

图3为一种日用陶瓷注浆生产设备中倒浆机构的侧视图。

图4为一种日用陶瓷注浆生产设备中倒浆机构的俯视图。

图5为一种日用陶瓷注浆生产设备中烘干机构的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种日用陶瓷注浆生产设备，包括注浆机构1、倒浆机构2和烘干机构3；所述注浆机构1、倒浆机构2和烘干机构3从左至右依次设置。

所述注浆机构1包括浆液桶11、传送带12和控制器13；所述浆液桶11通过支架设置在传送带12上方；控制器13设置在传送带12的机架上；浆液桶11内部设有转轴111和搅拌杆112，转轴111的两端分别通过轴承转动连接在浆液桶11的内壁上，若干搅拌杆112均匀交错设置在转轴111的表面两侧；搅拌电机113固定连接在浆液桶11的外侧顶面，搅拌电机113的输出端穿过浆液桶11顶面开设的通孔与转轴111顶端固定连接；浆液桶11顶面还设有进料口114；浆液桶11的底端设有出料口，出料口通过输液总管14连接集液腔15，输液总管14为可伸缩波纹管；浆液桶11的底端外侧对称设有一组固定杆115，集液腔15顶面两端分别设有电动伸缩杆16与固定杆115底面连接；集液腔15底面等距设有若干注浆头17；注浆头17上均设有电磁阀171；每个注浆头17旁边均设有一个液位感应器172；搅拌电机113、电动伸缩杆16、电磁阀171和液位感应器172均与控制器13电性连接；传送带12的表面等距设有若干模具放置盘41，若干模具42并列放置在模具放置盘41内；传送带12的驱动电机与控制器13电性连接；所述注浆头17正下方的传送带12的机架顶面设有光电感应器43，光电感应器43和控制器13电性连接。

通过控制器13启动装置，控制器13启动搅拌电机113，搅拌电机113带动转轴111转动，转轴111表面的搅拌杆112对浆液进行匀速搅拌，防止浆液分层沉淀；将模具42并列放置在模具放置盘41内；传送带12带动模具42移动到光电感应器43的位置时，光电感应器43发送电信号给控制器13，控制器13停止传送带12的运作；控制器13控制电动伸缩杆16伸长带动注浆头17下降，打开电磁阀171的开关进行注浆，当注浆高度到达液位感应器172的高度后，控制器13关闭电磁阀171，电动伸缩杆16带动注浆头17复位，传送带12带动模具42继续前进直到下一个模具42移动到光电感应器43的位置，以此重复进行自动注浆。

所述倒浆机构2包括机架21、浆液回收池22、翻转板23和口字型固定架26；所述浆液回收池22设置在机架21内侧下方；机架21内平行设有若干翻转板23；翻转板23两端的转轴分别通过轴承转动连接在机架21上，翻转板23右端的转轴穿过机架21表面开设的通孔与链轮24连接，链轮24外侧套接有链条25；其中一个链轮24通过电机驱动；翻转板23顶面左端的支架顶面通过铰接座转动连接有口字型固定架26；模具放置盘41放置在翻转板23顶面中心位置；口字型固定架26底面与模具42顶面台阶处接触连接；口字型固定架26右端放置在翻转板23右端支架顶面开设的放置槽内；挡块27通过轴转动连接在支架顶面，挡块27将口字型固定架26固定在支架的放置槽内。

将模具放置盘41放置在翻转板23顶面中心位置，将口字型固定架26卡接在模具41上将模具41固定；启动电机，电机带动翻转板23同步翻转，模具42内的浆液流入浆液回收池22内进行回收，回收的浆液经过过滤等工序处理后送回浆液桶11内重复利用。

所述烘干机构3包括保温罩31、二号传送带32、风机33和导风管34；所述保温罩31固定连接在二号传送带32的机架顶面；若干模具放置盘41等距放置在二号传送带32顶面；保温罩31顶面等距设有若干风机33；风机33对应的保温罩31顶面外侧分别通过导风管34与热风源连接。

将倒浆完毕的模具42放置在二号传送带32上，开启风机33，热风通过导风管34进入保温罩31内烘干模具42内部的水分，辅助脱模。

Claims (1)

1.一种日用陶瓷注浆生产设备，包括注浆机构(1)、倒浆机构(2)和烘干机构(3)；其特征在于，所述注浆机构(1)、倒浆机构(2)和烘干机构(3)从左至右依次设置；所述注浆机构(1)包括浆液桶(11)、传送带(12)和控制器(13)；所述浆液桶(11)通过支架设置在传送带(12)上方；控制器(13)设置在传送带(12)的机架上；浆液桶(11)内部设有转轴(111)和搅拌杆(112)，转轴(111)的两端分别通过轴承转动连接在浆液桶(11)的内壁上，若干搅拌杆(112)均匀交错设置在转轴(111)的表面两侧；搅拌电机(113)固定连接在浆液桶(11)的外侧顶面，搅拌电机(113)的输出端穿过浆液桶(11)顶面开设的通孔与转轴(111)顶端固定连接；浆液桶(11)顶面还设有进料口(114)；浆液桶(11)的底端设有出料口，出料口通过输液总管(14)连接集液腔(15)，输液总管(14)为可伸缩波纹管；浆液桶(11)的底端外侧对称设有一组固定杆(115)，集液腔(15)顶面两端分别设有电动伸缩杆(16)与固定杆(115)底面连接；集液腔(15)底面等距设有若干注浆头(17)；注浆头(17)上均设有电磁阀(171)；每个注浆头(17)旁边均设有一个液位感应器(172)；搅拌电机(113)、电动伸缩杆(16)、电磁阀(171)和液位感应器(172)均与控制器(13)电性连接；传送带(12)的表面等距设有若干模具放置盘(41)，若干模具(42)并列放置在模具放置盘(41)内；传送带(12)的驱动电机与控制器(13)电性连接；所述注浆头(17)正下方的传送带(12)的机架顶面设有光电感应器(43)，光电感应器(43)和控制器(13)电性连接；所述倒浆机构(2)包括机架(21)、浆液回收池(22)、翻转板(23)和口字型固定架(26)；所述浆液回收池(22)设置在机架(21)内侧下方；机架(21)内平行设有若干翻转板(23)；翻转板(23)两端的转轴分别通过轴承转动连接在机架(21)上，翻转板(23)右端的转轴穿过机架(21)表面开设的通孔与链轮(24)连接，链轮(24)外侧套接有链条(25)；其中一个链轮(24)通过电机驱动；翻转板(23)顶面左端的支架顶面通过铰接座转动连接有口字型固定架(26)；模具放置盘(41)放置在翻转板(23)顶面中心位置；口字型固定架(26)底面与模具(42)顶面台阶处接触连接；口字型固定架(26)右端放置在翻转板(23)右端支架顶面开设的放置槽内；挡块(27)通过轴转动连接在支架顶面，挡块(27)将口字型固定架(26)固定在支架的放置槽内；所述烘干机构(3)包括保温罩(31)、二号传送带(32)、风机(33)和导风管(34)；所述保温罩(31)固定连接在二号传送带(32)的机架顶面；若干模具放置盘(41)等距放置在二号传送带(32)顶面；保温罩(31)顶面等距设有若干风机(33)；风机(33)对应的保温罩(31)顶面外侧分别通过导风管(34)与热风源连接。

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