CN217359552U - 一种不干胶粘度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶粘度检测设备，包括底板，所述底板的顶部安装有限位座，所述限位座的内侧嵌合安装有样品管，所述底板的顶部安装有安装箱，且安装箱位于限位座的后方，所述安装箱的正面内部上开设有引导槽，所述安装箱的正面安装有两组引导滑轨，且两组引导滑轨位于引导槽的两侧，所述安装箱的内侧安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧通过螺纹安装有套环。本实用新型通过安装有样品管，工人抓握把手搬运样品管进行移动，将样品管放置在限位座的内侧，嵌合件卡在嵌合卡块的下方，对样品管进行定位，保证样品管的稳定性，保证检测的信息的准确性，同时方便工人在完成一次检测后，快速地将下组检测样品安装上去。

Description

一种不干胶粘度检测设备

技术领域

本实用新型涉及不干胶粘度检测设备技术领域，具体为一种不干胶粘度检测设备。

背景技术

不干胶，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在生产过程中，需要对胶粘剂的粘性进行检测，保证粘度到要求。

现有技术中不干胶粘度检测设备存在的缺陷是：

1.对比文件CN207488120U公开了一种高粘度流体粘度检测设备，包括“包括流体容器和检测架，设置在所述检测架上的压力件，第一行程开关和第二行程开关；所述流体容器的顶部设有进入口，所述流体容器中装有高粘度流体，所述流体容器的底部设有与其连通的流体收集容器，所述流体容器与所述流体收集容器之间设有开关阀；所述压力件能够在所述检测架上上下移动，从而打开第一行程开关和第二行程开关；所述压力件上设有检测件，所述检测件与所述进入口过盈配合；所述压力件带动所述检测件经所述进入口进出所述流体容器推动其中的高粘度流体流入所述流体收集容器中”，但是该装置不具备定位结构，造成装置在检测的过程中，容易出现活动，影响检测结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶粘度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶粘度检测设备，包括底板，所述底板的顶部安装有限位座，所述限位座的内侧嵌合安装有样品管，所述底板的顶部安装有安装箱，且安装箱位于限位座的后方，所述安装箱的正面内部上开设有引导槽，所述安装箱的正面安装有两组引导滑轨，且两组引导滑轨位于引导槽的两侧，所述安装箱的内侧安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧通过螺纹安装有套环，所述套环的前壁安装有支撑杆，支撑杆贯穿引导槽的内侧，所述支撑杆前端安装有支撑台，所述支撑台的内侧贯穿安装有粘度检测器。

优选的，所述底板的顶部安装有控制器，且控制器位于限位座的一侧，控制器的顶部安装有显示器，控制器的顶部安装有指示灯，且指示灯位于显示器的后方。

优选的，所述限位座的内侧安装有嵌合卡块。

优选的，所述样品管的外壁底部安装有嵌合件，嵌合件与嵌合卡块相互嵌合，样品管的外壁上安装有两组把手。

优选的，所述安装箱的内侧安装有控制电机，控制电机的输出端安装有主动齿轮，传动螺杆的外侧安装有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮相互啮合。

优选的，所述支撑台的后壁上安装有两组限位滑块，限位滑块嵌合在引导滑轨的外侧。

优选的，所述粘度检测器的底端安装有粘度拉力传感器，粘度拉力传感器的底端安装有连接杆，连接杆的底端通过螺栓安装有组装杆，组装杆的底端安装有粘贴板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有样品管，限位座通过嵌合卡块与样品管外侧的嵌合件相互嵌合，在检测粘性时，由于不干胶的粘性，会带动样品管向上移动，通过嵌合卡块对样品管进行定位，保证样品管的稳定性，工人抓握把手搬运样品管进行移动，将样品管放置在限位座的内侧，嵌合件卡在嵌合卡块的下方，对样品管进行定位，保证样品管的稳定性，保证检测的信息的准确性，同时方便工人在完成一次检测后，快速地将下组检测样品安装上去。

2.本实用新型通过安装有粘贴板，粘贴板缓慢上升的过程中由于不干胶粘度粘性的影响，粘度拉力传感器会感应到下方不干胶粘性产生的拉力，然后粘度拉力传感器将检查到的信息传输给粘度检测器，通过粘度检测器对信息进行分析，然后将得到的数据传输给控制器，连接杆的底端通过螺纹与组装杆连接，使用者可以通过拆卸螺栓进行更换组装底部的粘贴板，在完成一次检测后，粘贴板更换下来，避免残留在上面的胶影响下次检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的安装箱结构示意图；

图3为本实用新型的样品管结构示意图；

图4为本实用新型的粘度检测器结构示意图。

图中：1、底板；101、控制器；102、显示器；103、指示灯；2、限位座；201、嵌合卡块；3、样品管；301、嵌合件；302、把手；4、安装箱；401、传动螺杆；402、引导槽；403、引导滑轨；404、传动齿轮；405、控制电机；406、主动齿轮；5、支撑台；501、限位滑块；502、支撑杆；503、套环；6、粘度检测器；601、粘度拉力传感器；602、连接杆；603、组装杆；604、粘贴板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种实施例：一种不干胶粘度检测设备；

实施例一：包括底板1，所述底板1的顶部安装有控制器101，且控制器101位于限位座2的一侧，控制器101的顶部安装有显示器102，控制器101的顶部安装有指示灯103，且指示灯103位于显示器102的后方，底板1对顶部的控制器101进行固定，保证控制器101的稳定性，通过控制器101控制装置运行，通过显示器102将检测到的信息显示出来，方便工人观察，通过指示灯103显示装置运行情况，所述底板1的顶部安装有安装箱4，且安装箱4位于限位座2的后方，所述安装箱4的正面内部上开设有引导槽402，所述安装箱4的正面安装有两组引导滑轨403，且两组引导滑轨403位于引导槽402的两侧，所述安装箱4的内侧安装有控制电机405，控制电机405的输出端安装有主动齿轮406，传动螺杆401的外侧安装有传动齿轮404，传动齿轮404与主动齿轮406相互啮合，所述安装箱4的内侧安装有传动螺杆401，所述传动螺杆401的外侧通过螺纹安装有套环503，所述套环503的前壁安装有支撑杆502，支撑杆502贯穿引导槽402的内侧，所述支撑台5的后壁上安装有两组限位滑块501，限位滑块501嵌合在引导滑轨403的外侧，所述支撑杆502前端安装有支撑台5，安装箱4对内侧的控制电机405和传动螺杆401固定，保证装置的稳定，控制电机405运行带动输出端的主动齿轮406转动，主动齿轮406转动通过外部卡齿带动传动齿轮404转动，传动齿轮404转动带动内侧的传动螺杆401旋转，传动螺杆401旋转通过螺纹带动套环503移动，套环503移动带动支撑杆502位移，支撑杆502在引导槽402内侧进行移动，避免支撑杆502发生偏移，支撑杆502移动带动支撑台5上下移动，支撑台5在移动的过程中带动限位滑块501移动，由引导滑轨403引导限位滑块501移动，避免装置发生偏移的情况。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种实施例：一种不干胶粘度检测设备；

实施例二：包括底板1，所述支撑台5的内侧贯穿安装有粘度检测器6，所述粘度检测器6的底端安装有粘度拉力传感器601，粘度拉力传感器601的底端安装有连接杆602，连接杆602的底端通过螺栓安装有组装杆603，组装杆603的底端安装有粘贴板604，支撑台5对粘度检测器6固定的同时带动粘度检测器6上下，粘度检测器6对底部的粘度拉力传感器601固定，在粘贴板604进入到样品管3的内部后，粘贴板604与样品管3内部的不干胶接触，保证粘连的面积充足，在支撑台5上升的同时带动粘度检测器6底端的粘度拉力传感器601上升，粘度拉力传感器601上升带动连接杆602和组装杆603向上移动，组装杆603上升带动粘贴板604向上移动，粘贴板604缓慢上升的过程中由于不干胶粘度粘性的影响，粘度拉力传感器601会感应到下方不干胶粘性产生的拉力，然后粘度拉力传感器601将检查到的信息传输给粘度检测器6，通过粘度检测器6对信息进行分析，然后将得到的数据传输给控制器101，连接杆602的底端通过螺纹与组装杆603连接，使用者可以通过拆卸螺栓进行更换组装底部的粘贴板604，在完成一次检测后，粘贴板604更换下来，避免残留在上面的胶影响下次检测的准确性。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种实施例：一种不干胶粘度检测设备；

实施例三：包括底板1，所述底板1的顶部安装有限位座2，所述限位座2的内侧安装有嵌合卡块201，所述限位座2的内侧嵌合安装有样品管3，所述样品管3的外壁底部安装有嵌合件301，嵌合件301与嵌合卡块201相互嵌合，样品管3的外壁上安装有两组把手302，限位座2通过嵌合卡块201与样品管3外侧的嵌合件301相互嵌合，在检测粘性时，由于不干胶的粘性，会带动样品管3向上移动，通过嵌合卡块201对样品管3进行定位，保证样品管3的稳定性，工人抓握把手302搬运样品管3进行移动，将样品管3放置在限位座2的内侧，嵌合件301卡在嵌合卡块201的下方，对样品管3进行定位，保证样品管3的稳定性，保证检测的信息的准确性，同时方便工人在完成一次检测后，快速地将下组检测样品安装上去。

工作原理：工人抓握把手302搬运样品管3进行移动，将样品管3放置在限位座2的内侧，嵌合件301卡在嵌合卡块201的下方，对样品管3进行定位，保证样品管3的稳定性，控制电机405运行带动输出端的主动齿轮406转动，主动齿轮406转动通过外部卡齿带动传动齿轮404转动，传动齿轮404转动带动内侧的传动螺杆401旋转，传动螺杆401旋转通过螺纹带动套环503移动，套环503移动带动支撑杆502位移，支撑杆502在引导槽402内侧进行移动，避免支撑杆502发生偏移，支撑杆502移动带动支撑台5上下移动，支撑台5在移动的过程中带动限位滑块501移动，在粘贴板604进入到样品管3的内部后，粘贴板604与样品管3内部的不干胶接触，保证粘连的面积充足，在支撑台5上升的同时带动粘度检测器6底端的粘度拉力传感器601上升，粘度拉力传感器601上升带动连接杆602和组装杆603向上移动，组装杆603上升带动粘贴板604向上移动，粘贴板604缓慢上升的过程中由于不干胶粘度粘性的影响，粘度拉力传感器601会感应到下方不干胶粘性产生的拉力，然后粘度拉力传感器601将检查到的信息传输给粘度检测器6，通过粘度检测器6对信息进行分析，然后将得到的数据传输给控制器101。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种不干胶粘度检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有限位座(2)，所述限位座(2)的内侧嵌合安装有样品管(3)，所述底板(1)的顶部安装有安装箱(4)，且安装箱(4)位于限位座(2)的后方，所述安装箱(4)的正面内部上开设有引导槽(402)，所述安装箱(4)的正面安装有两组引导滑轨(403)，且两组引导滑轨(403)位于引导槽(402)的两侧，所述安装箱(4)的内侧安装有传动螺杆(401)，所述传动螺杆(401)的外侧通过螺纹安装有套环(503)，所述套环(503)的前壁安装有支撑杆(502)，支撑杆(502)贯穿引导槽(402)的内侧，所述支撑杆(502)前端安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)的内侧贯穿安装有粘度检测器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶粘度检测设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有控制器(101)，且控制器(101)位于限位座(2)的一侧，控制器(101)的顶部安装有显示器(102)，控制器(101)的顶部安装有指示灯(103)，且指示灯(103)位于显示器(102)的后方。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶粘度检测设备，其特征在于：所述限位座(2)的内侧安装有嵌合卡块(201)。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶粘度检测设备，其特征在于：所述样品管(3)的外壁底部安装有嵌合件(301)，嵌合件(301)与嵌合卡块(201)相互嵌合，样品管(3)的外壁上安装有两组把手(302)。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶粘度检测设备，其特征在于：所述安装箱(4)的内侧安装有控制电机(405)，控制电机(405)的输出端安装有主动齿轮(406)，传动螺杆(401)的外侧安装有传动齿轮(404)，传动齿轮(404)与主动齿轮(406)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶粘度检测设备，其特征在于：所述支撑台(5)的后壁上安装有两组限位滑块(501)，限位滑块(501)嵌合在引导滑轨(403)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种不干胶粘度检测设备，其特征在于：所述粘度检测器(6)的底端安装有粘度拉力传感器(601)，粘度拉力传感器(601)的底端安装有连接杆(602)，连接杆(602)的底端通过螺栓安装有组装杆(603)，组装杆(603)的底端安装有粘贴板(604)。

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