CN216350258U - 一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，包括物性测试台和安装架，安装架包括承接板，限位条上开设有多个槽口，承接板上设有用于夹持烟盒的翻转机构，翻转机构包括位于两端的安装板，安装板外壁固定设有四根转轴，四根转轴的中轴线分别与烟盒的四个棱边重合，转轴位于槽口内，转轴于限位条外侧固定安装有齿轮，横杆于多个槽口一侧均固定设有竖杆，竖杆上端固定设有齿条，承接板一端还安装有支撑架，支撑架上固定安装有两根相互平行的支撑杆，压力检测头的下端位于两根支撑杆之间，安装架上还设有用于固定烟盒的胶带自由端的夹持机构。其目的是：解决现有胶带撕扯方式导致的检测结果可靠性差的问题。

Description

一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置。

背景技术

随着社会的发展，在烟草行业，消费人员除对烟支本身抽吸的口感提出了更高的要求以外，对香烟除口感以外的各项观感，也会影响其对一款香烟的看法。

为了对烟盒进行密封，防止烟盒内的烟支受潮，在烟盒上，广泛使用透明塑料包装纸进行包覆，然后在包装纸上设置胶带，以便于使用者对包装纸进行开封。

根据我司进行的社会调研反馈结果来看，部分消费者对于烟盒上的胶带开封时的撕扯力度，具有一定要求，如觉得胶带不易撕扯，在撕扯时需要更大的力度，才能对烟盒进行开封，将会严重影响消费者的消费体验。

而在我们烟草行业中，此前对此问题不够重视，即便在烟支出厂时，对烟盒上的包装纸进行检测，由于缺乏相关设备，也只是单纯的采用人工检测的方式，即由工作人员取出包装好的烟盒，对其胶带进行手工撕扯的方式，来对胶带是否容易撕扯进行评价，但是由于不同人员之间，力量大小不一，判定其是否合格完全凭借经验，检测结果可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，用来解决现有胶带撕扯方式导致的检测结果可靠性差的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，包括物性测试台和安装架，所述物性测试台包括台体、升降臂、安装臂和压力检测头，所述安装架安装在台体上，所述安装架包括承接板，所述承接板的两端均固定设有限位条，所述限位条上开设有多个槽口，所述承接板上设有用于夹持烟盒的翻转机构，所述翻转机构包括位于两端的安装板，所述安装板外壁固定设有四根转轴，四根所述转轴的中轴线分别与烟盒的四个棱边重合，所述转轴位于槽口内，所述转轴于限位条外侧固定安装有齿轮，所述承接板侧面设有升降机构，所述升降机构包括横杆，所述横杆于多个槽口一侧均固定设有竖杆，所述竖杆上端固定设有齿条，所述承接板一端还安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有两根相互平行的支撑杆，所述压力检测头的下端位于两根支撑杆之间，所述安装架上还设有用于固定烟盒的胶带自由端的夹持机构。

进一步限定，所述夹持机构包括主体，所述主体上开设有矩形盲孔，所述矩形盲孔内设有压台，所述主体上螺接有固定螺栓，所述固定螺栓与压台转动连接。这样的结构设计，在通过夹持机构对胶带进行夹持时，可把胶带的端部塞入矩形盲孔，然后通过拧紧固定螺栓，以对压台进行挤压的方式，完成胶带与夹持机构之间的连接，使用方便。

进一步限定，所述压台上开设有截面呈倒T形的缺口，所述固定螺栓下部一体成型有横截面呈倒T形的连接台，所述连接台卡设在缺口内，所述压台的直径尺寸小于固定螺栓的直径尺寸。这样的结构设计，通过缺口和连接台的相互配合，完成固定螺栓与压台转动连接，而使直径尺寸小于固定螺栓的压台，使得压台在安装时，可直接从螺接固定螺栓的螺纹孔中穿过，进而到达矩形盲孔内，压台的安装更加方便。

进一步限定，所述压台外壁轴向一体成型有限位凸柱，所述主体上开设有限位槽，所述限位凸柱穿设在限位槽内。这样的结构设计，通过限位凸柱和限位槽之间的相互配合，避免在固定螺栓转动过程中，带动压台转动，进而造成的对胶带形成撕扯的问题。

进一步限定，所述夹持机构与安装架滑动连接。这样的结构设计，在把胶带的自由端固定在夹持机构上后，可根据胶带的不同安装位置，对夹持机构进行调节，降低对胶带固定精度的要求；同时，在固定时，也可先把夹持机构滑动至靠近烟盒的地方，在胶带固定后，再调节夹持机构的位置，使得胶带绷紧，固定更加方便。

进一步限定，所述夹持机构包括连接板，所述连接板上一体成型有连接块，所述连接块上螺接有调节螺栓，所述安装架上固定设有顶板，所述顶板上开设有过孔，所述调节螺栓穿设在过孔内，所述调节螺栓于连接块和顶板之间套设有压缩弹簧。这样的结构设计，通过对调节螺栓的旋转，配合压缩弹簧，即可完成对连接板的位置的调节，即对夹持机构的位置调节，结构简单，操作方便。

进一步限定，所述安装架于连接板下方固定设有支撑条。这样的结构设计，通过支撑条对连接板进行限位，可避免夹持机构在调节螺栓在旋转调节时，夹持机构跟随调节螺栓转动，实用性较强。

进一步限定，所述支撑条上开设有导向槽，所述连接板上一体成型有导向条，所述导向条位于导向槽内。这样的结构设计，通过导向槽与导向条的相互配合，对夹持机构的滑动进行导向，实用性较强。

进一步限定，所述承接板靠近夹持机构一侧固定设有挡板，所述挡板顶靠在安装板靠近夹持机构一侧。这样的结构设计，通过挡板对安装板的位置进行限定，避免在通过压力检测头对胶带进行挤压时，胶带带动翻转机构反向翻转。

一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置的检测方法，包括如下步骤：

1)把烟盒安装在翻转机构上；

2)把安装了烟盒的翻转机构安装在承接板上，并使得转轴位于对应的槽口内；

3)把烟盒的胶带扯出至烟盒的棱边处，然后牵引胶带的自由端跨过两根相互平行的支撑杆，并固定在夹持机构上；

4)通过物性测试台的升降臂，使得安装臂下降，使得压力检测头的下端顶靠在两根支撑杆之间的胶带上，从而使得胶带与压力检测头的接触点位于支撑杆的上顶点的下方，并使得胶带绷紧、压力检测头的检测压力示数为零；

5)启动匀速升降机构，使得横杆匀速下降，直至第一根齿条与齿轮啮合，带动烟盒和翻转机构围绕啮合的齿轮匀速转动，在转动过程中，对胶带进行拉扯；

6)直至胶带被撕扯至烟盒的下一棱边，此时，第一根齿条与齿轮脱离啮合；

7)横杆继续下降，带动下一齿条与下一齿轮啮合，带动翻转机构以新的齿轮的中轴线为中心线继续翻转；

8)重复步骤6)和步骤7)，直至最后一个齿条脱离与齿轮的啮合，胶带完全脱离烟盒，再读取压力检测头上的最大检测数据即可。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过升降机构带动夹持烟盒的翻转机构围绕烟盒的各个棱边依次匀速翻转，再通过放置在两根相互平行的支撑杆上的胶带进行举升，从而使得烟盒在翻转过程中，对胶带的拉力，可通过位于两根支撑杆之间的胶带传递到压力检测头上，完成对拉力的测量；

2、通过翻转机构和物性测试台的相互配合，完成对烟盒上胶带开封时的拉力进行测量，避免手动撕扯而造成的检测结果可靠性差的问题。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置实施例中部分零件的结构示意图一；

图4为本实用新型一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置实施例中夹持机构部分的结构示意图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置实施例中部分零件的结构示意图二；

图7为本实用新型一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置实施例中部分零件的结构示意图三；

图8为本实用新型一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置实施例中部分零件的结构示意图四；

主要元件符号说明如下：

安装架1、烟盒10、胶带101、承接板11、横杆12、竖杆13、齿条14、

限位条21、槽口22、

翻转机构3、安装板31、转轴32、齿轮33、

支撑架4、支撑杆41、

物性测试台5、台体51、升降臂52、安装臂53、压力检测头54、

主体6、矩形盲孔61、压台62、缺口620、固定螺栓63、连接台630、

限位凸柱64、限位槽640、连接板65、连接块651、调节螺栓652、顶板653、支撑条66、导向条660、

挡板7。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图8所示，本实用新型的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，包括物性测试台5和安装架1，物性测试台5包括台体51、升降臂52、安装臂53和压力检测头54，安装架1安装在台体51上，安装架1包括承接板11，承接板11的两端均固定设有限位条21，限位条21上开设有多个槽口22，承接板11上设有用于夹持烟盒10的翻转机构3，翻转机构3包括位于两端的安装板31，安装板31外壁固定设有四根转轴32，四根转轴32的中轴线分别与烟盒10的四个棱边重合，转轴32位于槽口22内，转轴32于限位条21外侧固定安装有齿轮33，承接板11侧面设有升降机构，升降机构包括横杆12，横杆12于多个槽口22一侧均固定设有竖杆13，竖杆13上端固定设有齿条14，承接板11一端还安装有支撑架4，支撑架4上固定安装有两根相互平行的支撑杆41，压力检测头54的下端位于两根支撑杆41之间，安装架1上还设有用于固定烟盒10的胶带101自由端的夹持机构。

夹持机构包括主体6，主体6上开设有矩形盲孔61，矩形盲孔61内设有压台62，主体6上螺接有固定螺栓63，固定螺栓63与压台62转动连接。在通过夹持机构对胶带101进行夹持时，可把胶带101的端部塞入矩形盲孔61，然后通过拧紧固定螺栓63，以对压台62进行挤压的方式，完成胶带101与夹持机构之间的连接，使用方便。

压台62上开设有截面呈倒T形的缺口620，固定螺栓63下部一体成型有横截面呈倒T形的连接台630，连接台630卡设在缺口620内，压台62的直径尺寸小于固定螺栓63的直径尺寸。通过缺口620和连接台630的相互配合，完成固定螺栓63与压台62转动连接，而使直径尺寸小于固定螺栓63的压台62，使得压台62在安装时，可直接从螺接固定螺栓63的螺纹孔中穿过，进而到达矩形盲孔61内，压台62的安装更加方便。

压台62外壁轴向一体成型有限位凸柱64，主体6上开设有限位槽640，限位凸柱64穿设在限位槽640内。通过限位凸柱64和限位槽640之间的相互配合，避免在固定螺栓63转动过程中，带动压台62转动，进而造成的对胶带101形成撕扯的问题。

夹持机构与安装架1滑动连接。在把胶带101的自由端固定在夹持机构上后，可根据胶带101的不同安装位置，对夹持机构进行调节，降低对胶带101固定精度的要求；同时，在固定时，也可先把夹持机构滑动至靠近烟盒10的地方，在胶带101固定后，再调节夹持机构的位置，使得胶带101绷紧，固定更加方便。

夹持机构包括连接板65，连接板65上一体成型有连接块651，连接块651上螺接有调节螺栓652，安装架1上固定设有顶板653，顶板653上开设有过孔，调节螺栓652穿设在过孔内，调节螺栓652于连接块651和顶板653之间套设有压缩弹簧。通过对调节螺栓652的旋转，配合压缩弹簧，即可完成对连接板65的位置的调节，即对夹持机构的位置调节，结构简单，操作方便。

安装架1于连接板65下方固定设有支撑条66。通过支撑条66对连接板65进行限位，可避免夹持机构在调节螺栓652在旋转调节时，夹持机构跟随调节螺栓652转动，实用性较强。

支撑条66上开设有导向槽，连接板65上一体成型有导向条660，导向条660位于导向槽内。通过导向槽与导向条660的相互配合，对夹持机构的滑动进行导向，实用性较强。

承接板11靠近夹持机构一侧固定设有挡板7，挡板7顶靠在安装板31靠近夹持机构一侧。通过挡板7对安装板31的位置进行限定，避免在通过压力检测头54对胶带101进行挤压时，胶带101带动翻转机构3反向翻转。

一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置的检测方法，包括如下步骤：

1)把烟盒10安装在翻转机构3上；

2)把安装了烟盒10的翻转机构3安装在承接板11上，并使得转轴32位于对应的槽口22内；

3)把烟盒10的胶带101扯出至烟盒10的棱边处，然后牵引胶带101的自由端跨过两根相互平行的支撑杆41，并固定在夹持机构上；

4)通过物性测试台5的升降臂52，使得安装臂53下降，使得压力检测头54的下端顶靠在两根支撑杆41之间的胶带101上，从而使得胶带101与压力检测头54的接触点位于支撑杆41的上顶点的下方，并使得胶带101绷紧、压力检测头54的检测压力示数为零；

5)启动匀速升降机构，使得横杆12匀速下降，直至第一根齿条14与齿轮33啮合，带动烟盒10和翻转机构3围绕啮合的齿轮33匀速转动，在转动过程中，对胶带进行拉扯；

6)直至胶带被撕扯至烟盒10的下一棱边，此时，第一根齿条14与齿轮33脱离啮合；

7)横杆12继续下降，带动下一齿条14与下一齿轮33啮合，带动翻转机构3以新的齿轮33的中轴线为中心线继续翻转；

8)重复步骤6)和步骤7)，直至最后一个齿条14脱离与齿轮33的啮合，胶带101完全脱离烟盒10，再读取压力检测头54上的最大检测数据即可。

以上对本实用新型提供的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：包括物性测试台(5)和安装架(1)，所述物性测试台(5)包括台体(51)、升降臂(52)、安装臂(53)和压力检测头(54)，所述安装架(1)安装在台体(51)上，所述安装架(1)包括承接板(11)，所述承接板(11)的两端均固定设有限位条(21)，所述限位条(21)上开设有多个槽口(22)，所述承接板(11)上设有用于夹持烟盒(10)的翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括位于两端的安装板(31)，所述安装板(31)外壁固定设有四根转轴(32)，四根所述转轴(32)的中轴线分别与烟盒(10)的四个棱边重合，所述转轴(32)位于槽口(22)内，所述转轴(32)于限位条(21)外侧固定安装有齿轮(33)，所述承接板(11)侧面设有升降机构，所述升降机构包括横杆(12)，所述横杆(12)于多个槽口(22)一侧均固定设有竖杆(13)，所述竖杆(13)上端固定设有齿条(14)，所述承接板(11)一端还安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固定安装有两根相互平行的支撑杆(41)，所述压力检测头(54)的下端位于两根支撑杆(41)之间，所述安装架(1)上还设有用于固定烟盒(10)的胶带(101)自由端的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括主体(6)，所述主体(6)上开设有矩形盲孔(61)，所述矩形盲孔(61)内设有压台(62)，所述主体(6)上螺接有固定螺栓(63)，所述固定螺栓(63)与压台(62)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：所述压台(62)上开设有截面呈倒T形的缺口(620)，所述固定螺栓(63)下部一体成型有横截面呈倒T形的连接台(630)，所述连接台(630)卡设在缺口(620)内，所述压台(62)的直径尺寸小于固定螺栓(63)的直径尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：所述压台(62)外壁轴向一体成型有限位凸柱(64)，所述主体(6)上开设有限位槽(640)，所述限位凸柱(64)穿设在限位槽(640)内。

5.根据权利要求1所述的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：所述夹持机构与安装架(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括连接板(65)，所述连接板(65)上一体成型有连接块(651)，所述连接块(651)上螺接有调节螺栓(652)，所述安装架(1)上固定设有顶板(653)，所述顶板(653)上开设有过孔，所述调节螺栓(652)穿设在过孔内，所述调节螺栓(652)于连接块(651)和顶板(653)之间套设有压缩弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：所述安装架(1)于连接板(65)下方固定设有支撑条(66)。

8.根据权利要求7所述的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：所述支撑条(66)上开设有导向槽，所述连接板(65)上一体成型有导向条(660)，所述导向条(660)位于导向槽内。

9.根据权利要求1所述的一种基于物性测试台的烟盒胶带检测装置，其特征在于：所述承接板(11)靠近夹持机构一侧固定设有挡板(7)，所述挡板(7)顶靠在安装板(31)靠近夹持机构一侧。

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