CN217257921U - 一种防止浆料凝固的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种防止浆料凝固的注塑机。本实用新型提供一种可及时对浆料进行加热，防凝固效果较好，成本较低的防止浆料凝固的注塑机。本实用新型提供了这样一种防止浆料凝固的注塑机，包括有支撑架、第一连接板、气缸、导向杆、第二连接板、固定板、电机、出料管、螺旋杆、料斗等；支撑架下部的前侧连接有第一连接板，支撑架下部后侧的左右两侧均连接有第二连接板。本实用新型的有益效果为：通过工作人员将原料倒入至料斗内，工作人员启动电机，工作人员启动第一加热器以及第二加热器，如此，工作人员只需重复上述操作，在第一加热器以及第二加热器的作用下，避免了浆料在注塑过程中凝固的情况出现，提高了工作效率。

Description

一种防止浆料凝固的注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种防止浆料凝固的注塑机。

背景技术

注塑是一种借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

根据专利授权公开号为CN211441019U的一种防止浆料凝固的煎烤机外壳注塑用注射机，包括第一温度计、电缆、压力计、第二温度计、喷板、水泵、第二加热板以及第一加热板，螺杆外壳上端面左侧装配有第一温度计，螺杆外壳上端面右侧装配有第二温度计，螺杆外壳上端面中间位置装配有压力计，螺杆外壳环形侧面内侧装配有第一加热板，螺杆外壳环形侧面内侧装配有第二加热板，螺杆外壳上侧装配有电缆，底板前端面装配有水泵，水泵上侧装配有喷板，该注塑机通过第二温度计监测螺杆外壳右侧的温度，若发现温度过低，将电缆通电，第一加热板与第二加热板开始对螺杆外壳进行加热，由于温度计使用时间过长后会逐渐老化，从而导致温度计失灵或降低其灵敏度，进而导致无法及时的对浆料进行加热，防凝固效果较差，成本较高。

为此，我们提出一种可及时对浆料进行加热，防凝固效果较好，成本较低的防止浆料凝固的注塑机，以解决现有技术中存在的缺点。

实用新型内容

本实用新型为了克服无法及时的对浆料进行加热，防凝固效果较差，成本较高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可及时对浆料进行加热，防凝固效果较好，成本较低的防止浆料凝固的注塑机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防止浆料凝固的注塑机，包括有支撑架、第一连接板、气缸、导向杆、第二连接板、固定板、电机、出料管、螺旋杆、料斗、盖子、第一加热器和第二加热器，支撑架下部的前侧连接有第一连接板，支撑架下部后侧的左右两侧均连接有第二连接板，两个第二连接板的内部与第一连接板之间均滑动式地连接有导向杆，两个导向杆的后侧之间连接有固定板，固定板的左侧安装有电机，第一连接板的左侧中间安装有气缸，气缸的活塞杆与固定板相连接，支撑架的内部上侧连接有料斗，料斗的顶部连接有盖子，料斗的底部连接有出料管，料斗贯穿于出料管，电机的输出轴上连接有螺旋杆，螺旋杆位于出料管内部，螺旋杆与出料管转动配合，出料管外壁的前侧连接有第一加热器，出料管的外壁前侧连接有第二加热器，第二加热器位于第一加热器的前侧。

优选地，还包括有第一软管、降温筒和第二软管，料斗的外壁下部连接有降温筒，降温筒的外壁右侧连接有第一软管，降温筒的外壁左侧连接有第二软管。

优选地，降温筒的内部呈空心状。

优选地，料斗呈圆锥状。

优选地，盖子的顶部中间连接有把手。

优选地，支撑架的底部连接有胶垫。

本实用新型的有益效果为：1、通过工作人员将原料倒入至料斗内，工作人员启动电机，工作人员启动第一加热器以及第二加热器，如此，工作人员只需重复上述操作，在第一加热器以及第二加热器的作用下，避免了浆料在注塑过程中凝固的情况出现，提高了工作效率。

2、通过工作人员将第一软管接入水泵，紧接着，工作人员启动水泵，在水泵的作用下，清水会通过第一软管进入至降温筒内，如此，在降温筒的作用下，避免了料筒内原料提前熔化，结束工作后凝固堵塞的情况出现，进一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一部分立体结构剖面视图。

图4为本实用新型的第二部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第二部分立体结构剖面视图。

附图中的标记为：1-支撑架，101-第一连接板，2-气缸，3-导向杆，31-第二连接板，4-固定板，5-电机，6-出料管，7-螺旋杆，8-料斗，9-盖子，10-第一加热器，11-第二加热器，12-第一软管，13-降温筒，14-第二软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

第一种实施方式

一种防止浆料凝固的注塑机，请参照图1至图5，包括有支撑架1、第一连接板101、气缸2、导向杆3、第二连接板31、固定板4、电机5、出料管6、螺旋杆7、料斗8、盖子9、第一加热器10和第二加热器11，支撑架1的底部连接有胶垫，不易打滑，支撑架1下部的前侧连接有第一连接板101，支撑架1下部后侧的左右两侧均通过焊接的方式连接有第二连接板31，两个第二连接板31 的内部与第一连接板101之间均滑动式地连接有导向杆3，两个导向杆3的后侧之间连接有固定板4，固定板4的左侧通过螺栓连接的方式安装有电机5，电机 5用于带动螺旋杆转动，第一连接板101的左侧中间通过螺栓连接的方式安装有气缸2，气缸2的活塞杆与固定板4相连接，支撑架1的内部上侧通过焊接的方式连接有料斗8，料斗8呈圆锥状，便于进行下料，料斗8的顶部连接有盖子9，盖子9的顶部中间连接有把手，便于工作人员拉动盖子9，料斗8的底部连接有出料管6，料斗8贯穿于出料管6，电机5的输出轴上连接有螺旋杆7，螺旋杆 7用于带动原料运动，螺旋杆7位于出料管6内部，螺旋杆7与出料管6转动配合，出料管6外壁的前侧连接有第一加热器10，出料管6的外壁前侧连接有第二加热器11，第二加热器11位于第一加热器10的前侧。

当工作人员需要进行生产注塑件时，首先，工作人员将原料倒入至料斗8 内，原料会通过料斗8进入至出料管6内，此时，原料会与螺旋杆7接触，紧接着，工作人员启动电机5，电机5的输出轴带动螺旋杆7转动，在螺旋杆7转动的过程中，原料会被带动向前侧运动，同时，工作人员启动第一加热器10以及第二加热器11，此时，第一加热器10与第二加热器11开始对出料管6内部加热，当原料运动至第一加热器10处时，在第一加热器10的作用下，原料会被熔化，紧接着，原料继续向前侧运动，当原料远离第一加热器10时，原料会逐渐冷却凝固，当原料运动至第二加热器11处时，原料会被再一次加热，以此避免浆料凝固，随后，浆料会通过出料管6运动至注塑模具内，紧接着，工作人员启动气缸2，气缸2的活塞杆带动固定板4向前侧运动，固定板4带动电机 5以及导向杆3运动，电机5带动螺旋杆7运动，在螺旋杆7运动的过程中，螺旋杆7会持续转动并将原料带动向前运动，当电机5运动至极限距离时，气缸2 的活塞杆带动固定板4复位，电机5与螺旋杆7随之复位，当工作人员无需生产注塑件时，工作人员关闭电机5，再关闭第一加热器10以及第二加热器11，如此，工作人员只需重复上述操作，在第一加热器10以及第二加热器11的作用下，避免了浆料在注塑过程中凝固的情况出现，提高了工作效率。

第二种实施方式

在第一种实施方式的基础之上，请参照图1、图4和图5，还包括有第一软管12、降温筒13和第二软管14，料斗8的外壁下部通过焊接的方式连接有降温筒13，降温筒13用于对料斗8进行降温，降温筒13的内部呈空心状，便于流通清水对料斗8进行降温，降温筒13的外壁右侧连接有第一软管12，降温筒 13的外壁左侧连接有第二软管14。

当工作人员开始对注塑件进行生产时，由于出料管6以及料斗8多为金属材质，导热性能较强，工作时间长后会导致料斗8内部过热，此时，工作人员将第一软管12接入水泵，紧接着，工作人员启动水泵，在水泵的作用下，清水会通过第一软管12进入至降温筒13内，此时，清水会降低降温筒13的温度，降温筒13会降低料斗8下侧的温度，以此隔绝出料管6的热量，当降温筒13 内的清水储存满后，清水会通过第二软管14排出，同时，第一软管12内不断向降温筒13内注入清水，如此循环，当工作人员无需生产注塑件时，工作人员关闭水泵，再将第一软管12与水泵脱离，如此，在降温筒13的作用下，避免了料筒内原料提前熔化，结束工作后凝固堵塞的情况出现，进一步的提高了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种防止浆料凝固的注塑机，其特征在于，包括有支撑架(1)、第一连接板(101)、气缸(2)、导向杆(3)、第二连接板(31)、固定板(4)、电机(5)、出料管(6)、螺旋杆(7)、料斗(8)、盖子(9)、第一加热器(10)和第二加热器(11)，支撑架(1)下部的前侧连接有第一连接板(101)，支撑架(1)下部后侧的左右两侧均连接有第二连接板(31)，两个第二连接板(31)的内部与第一连接板(101)之间均滑动式地连接有导向杆(3)，两个导向杆(3)的后侧之间连接有固定板(4)，固定板(4)的左侧安装有电机(5)，第一连接板(101)的左侧中间安装有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆与固定板(4)相连接，支撑架(1)的内部上侧连接有料斗(8)，料斗(8)的顶部连接有盖子(9)，料斗(8)的底部连接有出料管(6)，料斗(8)贯穿于出料管(6)，电机(5)的输出轴上连接有螺旋杆(7)，螺旋杆(7)位于出料管(6)内部，螺旋杆(7)与出料管(6)转动配合，出料管(6)外壁的前侧连接有第一加热器(10)，出料管(6)的外壁前侧连接有第二加热器(11)，第二加热器(11)位于第一加热器(10)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种防止浆料凝固的注塑机，其特征在于，还包括有第一软管(12)、降温筒(13)和第二软管(14)，料斗(8)的外壁下部连接有降温筒(13)，降温筒(13)的外壁右侧连接有第一软管(12)，降温筒(13)的外壁左侧连接有第二软管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种防止浆料凝固的注塑机，其特征在于，降温筒(13)的内部呈空心状。

4.根据权利要求3所述的一种防止浆料凝固的注塑机，其特征在于，料斗(8)呈圆锥状。

5.根据权利要求4所述的一种防止浆料凝固的注塑机，其特征在于，盖子(9) 的顶部中间连接有把手。

6.根据权利要求5所述的一种防止浆料凝固的注塑机，其特征在于，支撑架(1)的底部连接有胶垫。

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