CN217253356U - 一种同步联动钢结构板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步联动钢结构板材切割机，包括箱体，箱体底部的两侧均固定安装有支撑块，支撑块的底部固定连接有收集箱，收集箱的两侧均固定安装有泵体。本实用新型通过泵体运转可以有效地将收集盒内部的水从输水管抽至喷头处并对工作台进行冷却，通过滑槽和第一滑块的设置便于将收集盒取出，通过溢水槽和出口的设置便于冷却后的水直接重新流至收集盒内部，通过滤网的设置可以有效地对冷却后水中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过活性炭吸附棉的设置便于对冷却后废水中所含的杂质进行吸附和净化，有效地提升了装置在使用过程中的冷却效果，同时解决了市场上常见的钢结构板材切割机普遍存在冷却效果较差的问题。

Description

一种同步联动钢结构板材切割机

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种同步联动钢结构板材切割机。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，钢结构板材在加工过程中需要使用切割机对其进行切割，市场上常见的钢结构板材切割机普遍存在冷却效果较差的现象，导致装置在切割后工作台表面易存在较高的温度，易烫伤现场的工作人员，为使用者带来不便且装置的实用性较差，无法满足现阶段使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步联动钢结构板材切割机，具备便于冷却的优点，解决了市场上常见的钢结构板材切割机普遍存在冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步联动钢结构板材切割机，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的两侧均固定安装有泵体，所述箱体内腔的顶部固定安装有顶板，所述泵体的顶部且延伸至箱体的内腔固定连接有输水管，所述输水管的末端且位于箱体的内腔固定连接有喷头，所述输水管与顶板活动且贯穿连接，所述收集箱内腔的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定连接有收集盒，所述收集盒内侧的中间部位活动安装有固定板，所述固定板的内侧固定连接有活性炭吸附棉，所述输水管的表面且位于箱体的外侧固定安装有控制阀，所述箱体内腔的底部固定安装有工作台，所述工作台的内腔开设有溢水槽，所述支撑块的内侧固定安装有滤网，所述收集箱内腔的顶部开设有出口。

优选的，所述顶板底部的两侧且位于箱体的内腔均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动安装有限位块，所述限位块的内侧固定安装有滑轨，所述滑轨内腔的中间部位活动安装有第二滑块。

优选的，所述第二滑块的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有切割结构。

优选的，所述收集箱正面的两侧均活动安装有侧开门，所述箱体的顶部固定安装有防尘板，所述输水管与防尘板活动连接。

优选的，所述侧板内腔的内侧固定安装有限位板，所述侧板内腔的中间部位固定安装有竖板，所述竖板左侧的上下两侧均固定安装有螺母。

优选的，所述螺母的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆分别与竖板、限位板和固定板活动且贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过泵体运转可以有效地将收集盒内部的水从输水管抽至喷头处并对工作台进行冷却，通过滑槽和第一滑块的设置便于将收集盒取出，通过溢水槽和出口的设置便于冷却后的水直接重新流至收集盒内部，通过滤网的设置可以有效地对冷却后水中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过活性炭吸附棉的设置便于对冷却后废水中所含的杂质进行吸附和净化，有效地提升了装置在使用过程中的冷却效果，且提升了装置的实用性，同时解决了市场上常见的钢结构板材切割机普遍存在冷却效果较差的问题。

2、本实用新型通过滑轨和第二滑块的设置便于带动切割结构进行左右位移，通过滑杆和限位块的设置便于带动切割结构进行上下位移并对工作台表面的钢结构板材进行切割，通过侧开门的设置便于打开收集箱并将收集盒进行取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱结构正视剖面图；

图3为本实用新型箱体结构正视剖面图；

图4为本实用新型侧板结构局部正视剖面图。

图中：1、箱体；2、支撑块；3、收集箱；4、泵体；5、顶板；6、输水管；7、喷头；8、侧板；9、滑槽；10、第一滑块；11、收集盒；12、固定板；13、活性炭吸附棉；14、控制阀；15、工作台；16、溢水槽；17、滤网；18、出口；19、滑杆；20、限位块；21、滑轨；22、第二滑块；23、连接架；24、切割结构；25、侧开门；26、防尘板；27、限位板；28、竖板；29、螺母；30、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种同步联动钢结构板材切割机，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定安装有支撑块2，支撑块2的底部固定连接有收集箱3，收集箱3正面的两侧均活动安装有侧开门25，通过侧开门25的设置便于打开收集箱3并将收集盒11进行取出，箱体1的顶部固定安装有防尘板26，输水管6与防尘板26活动连接，收集箱3的两侧均固定安装有泵体4，箱体1内腔的顶部固定安装有顶板5，顶板5底部的两侧且位于箱体1的内腔均固定安装有滑杆19，通过滑杆19和限位块20的设置便于带动切割结构24进行上下位移并对工作台15表面的钢结构板材进行切割，滑杆19的表面活动安装有限位块20，限位块20的内侧固定安装有滑轨21，通过滑轨21和第二滑块22的设置便于带动切割结构24进行左右位移，滑轨21内腔的中间部位活动安装有第二滑块22，第二滑块22的底部固定安装有连接架23，连接架23的底部固定安装有切割结构24，泵体4的顶部且延伸至箱体1的内腔固定连接有输水管6，输水管6的末端且位于箱体1的内腔固定连接有喷头7，输水管6与顶板5活动且贯穿连接，收集箱3内腔的两侧均固定安装有侧板8，侧板8内腔的内侧固定安装有限位板27，侧板8内腔的中间部位固定安装有竖板28，竖板28左侧的上下两侧均固定安装有螺母29，螺母29的内腔螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30分别与竖板28、限位板27和固定板12活动且贯穿连接，侧板8的内侧开设有滑槽9，滑槽9的内腔活动安装有第一滑块10，第一滑块10的内侧固定连接有收集盒11，收集盒11内侧的中间部位活动安装有固定板12，固定板12的内侧固定连接有活性炭吸附棉13，输水管6的表面且位于箱体1的外侧固定安装有控制阀14，箱体1内腔的底部固定安装有工作台15，工作台15的内腔开设有溢水槽16，支撑块2的内侧固定安装有滤网17，收集箱3内腔的顶部开设有出口18，通过泵体4运转可以有效地将收集盒11内部的水从输水管6抽至喷头7处并对工作台15进行冷却，通过滑槽9和第一滑块10的设置便于将收集盒11取出，通过溢水槽16和出口18的设置便于冷却后的水直接重新流至收集盒11内部，通过滤网17的设置可以有效地对冷却后水中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过活性炭吸附棉13的设置便于对冷却后废水中所含的杂质进行吸附和净化，有效地提升了装置在使用过程中的冷却效果，且提升了装置的实用性，同时解决了市场上常见的钢结构板材切割机普遍存在冷却效果较差的问题。

使用时，通过泵体4运转可以将收集盒11内部的水从输水管6抽至喷头7处并对工作台15进行冷却，通过滑槽9和第一滑块10可以将收集盒11取出，通过溢水槽16和出口18可以使冷却后的水直接重新流至收集盒11内部，通过滤网17可以对冷却后水中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过活性炭吸附棉13可以对冷却后废水中所含的杂质进行吸附和净化，通过滑轨21和第二滑块22可以带动切割结构24进行左右位移，通过滑杆19和限位块20可以带动切割结构24进行上下位移并对工作台15表面的钢结构板材进行切割，通过侧开门25可以打开收集箱3并将收集盒11进行取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种同步联动钢结构板材切割机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）的底部固定连接有收集箱（3），所述收集箱（3）的两侧均固定安装有泵体（4），所述箱体（1）内腔的顶部固定安装有顶板（5），所述泵体（4）的顶部且延伸至箱体（1）的内腔固定连接有输水管（6），所述输水管（6）的末端且位于箱体（1）的内腔固定连接有喷头（7），所述输水管（6）与顶板（5）活动且贯穿连接，所述收集箱（3）内腔的两侧均固定安装有侧板（8），所述侧板（8）的内侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔活动安装有第一滑块（10），所述第一滑块（10）的内侧固定连接有收集盒（11），所述收集盒（11）内侧的中间部位活动安装有固定板（12），所述固定板（12）的内侧固定连接有活性炭吸附棉（13），所述输水管（6）的表面且位于箱体（1）的外侧固定安装有控制阀（14），所述箱体（1）内腔的底部固定安装有工作台（15），所述工作台（15）的内腔开设有溢水槽（16），所述支撑块（2）的内侧固定安装有滤网（17），所述收集箱（3）内腔的顶部开设有出口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种同步联动钢结构板材切割机，其特征在于：所述顶板（5）底部的两侧且位于箱体（1）的内腔均固定安装有滑杆（19），所述滑杆（19）的表面活动安装有限位块（20），所述限位块（20）的内侧固定安装有滑轨（21），所述滑轨（21）内腔的中间部位活动安装有第二滑块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种同步联动钢结构板材切割机，其特征在于：所述第二滑块（22）的底部固定安装有连接架（23），所述连接架（23）的底部固定安装有切割结构（24）。

4.根据权利要求1所述的一种同步联动钢结构板材切割机，其特征在于：所述收集箱（3）正面的两侧均活动安装有侧开门（25），所述箱体（1）的顶部固定安装有防尘板（26），所述输水管（6）与防尘板（26）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种同步联动钢结构板材切割机，其特征在于：所述侧板（8）内腔的内侧固定安装有限位板（27），所述侧板（8）内腔的中间部位固定安装有竖板（28），所述竖板（28）左侧的上下两侧均固定安装有螺母（29）。

6.根据权利要求5所述的一种同步联动钢结构板材切割机，其特征在于：所述螺母（29）的内腔螺纹连接有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）分别与竖板（28）、限位板（27）和固定板（12）活动且贯穿连接。

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