CN217251200U - 一种新型清灰除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型清灰除尘结构，包括机台、设置于机台上的移料机构和吹灰机构，所述吹灰机构包括吸尘罩和吸尘支架，所述吸尘支架通过支腿安装在机台上，所述吸尘罩一侧设置有吸气管，所述吸尘支架上设置有下降气缸，所述下降气缸输出端连接有安装架，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有清洁毛刷，所述吸尘罩另一端设置有吹风枪，所述吹风枪数量与清洁毛刷相同，所述吸尘支架上设置有电机调速器。通过自动吸取产品上料、自动吹灰、扫灰、吸尘、下料等，代替了传统手工作业，实现了自动化生产，保证了吹尘质量，加工效果好，为后续加工提供了有利条件。

Description

一种新型清灰除尘结构

技术领域

本实用新型涉及自动吸尘设备领域，尤其涉及一种新型清灰除尘结构。

背景技术

随着科技发展，现在电子产品对外观的需求越来越高，工艺也越来越好。我们身上佩戴的手表后盖，现在都是由陶瓷替代了以往的金属后盖以及塑料后盖。然而陶瓷后盖的生产制造过程中，需要经过烘烤处理，但是在烘烤处理前，是需要将加工时产品上留下的灰尘，赃物进行清灰除尘处理，只有清灰处理好的陶瓷在烘烤后才能达到预期效果，不然没清除干净，就只能报废了。然而，现有的清灰除尘工艺，仅限于人工操作吹风枪，或使用毛刷对一个一个产品进行清灰除尘。加工效率低，人工劳动强度大。

专利CN201020615286.1公开了继电器生产线上的半成品吹灰除尘装置，包括流水带和安装流水带的机架，所述机架上设有吹灰罩壳，该吹灰罩壳罩住流水带的一段流程，在吹灰罩壳的顶面和两端端面分别设有连接气管的吹灰孔，其中两端端面吹灰孔中吹入的气体通过吹灰罩壳内部侧面的若干个通孔吹向继电器的线圈；所述吹灰罩壳还连接有吸尘管，该吸尘管的另一端与生产线上的负压管连接；所述吹灰罩壳的两端设有受控制***控制的感应开关；所述吹灰孔上设有受控制***控制并动作的电磁阀。其仅采用吹灰和吸尘结合的方式，无法保证产品上的灰得到有效处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型清灰除尘结构，以解决现有吹灰吸尘设备效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型清灰除尘结构，包括机台、设置于机台上的移料机构和吹灰机构，所述吹灰机构包括吸尘罩和吸尘支架，所述吸尘支架通过支腿安装在机台上，所述吸尘罩一侧设置有吸气管，所述吸尘支架上设置有下降气缸，所述下降气缸输出端连接有安装架，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有清洁毛刷，所述吸尘罩另一端设置有吹风枪，所述吹风枪数量与清洁毛刷相同，所述吸尘支架上设置有电机调速器。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述吸气管为两根，其连接有吸尘设备。

所述移料机构包括横移电缸、设置于横移电缸上的上料吸取盘、纵移电缸、设置于纵移电缸上的吹灰盘、下料电缸和下料吸取盘，所述吹灰盘上设置有若干放置位。

所述上料吸取盘上设置有吸嘴，所述吸嘴至少为两排，所述吸嘴数量和放置位数量相同。

所述吹灰盘下部设置有上升气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种新型清灰除尘结构，通过自动吸取产品上料、自动吹灰、扫灰、吸尘、下料等，代替了传统手工作业，实现了自动化生产，保证了吹尘质量，加工效果好，为后续加工提供了有利条件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图之一；

图3为本实用新型局部结构示意图之二；

图4为本实用新型吹灰机构结构示意图。

附图标记：1、机台；6、移料机构；7、吹灰机构；71、吸尘罩；72、吸尘支架；73、吸气管；74、下降气缸；75、安装架；76、驱动电机；77、清洁毛刷；78、吹风枪；79、调速器；61、横移电缸；62、上料吸取盘；63、纵移电缸；64、吹灰盘；65、下料电缸；66、下料吸取盘；641、放置位；10、上升气缸；721、支腿；621、吸嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例的新型清灰除尘结构，包括机台1、设置于机台1上的移料机构6和吹灰机构7，吹灰机构7包括吸尘罩71和吸尘支架72，吸尘支架72通过支腿721安装在机台1上，吸尘罩71一侧设置有吸气管73，吸尘支架72上设置有下降气缸74，下降气缸74输出端连接有安装架75，安装架75上设置有驱动电机76，驱动电机76输出端连接有清洁毛刷77，吸尘罩71另一端设置有吹风枪78，吹风枪78数量与清洁毛刷77相同，吸尘支架72上设置有电机调速器79。

吸气管73为两根，其连接有吸尘设备。

移料机构6包括横移电缸61、设置于横移电缸61上的上料吸取盘62、纵移电缸63、设置于纵移电缸63上的吹灰盘64、下料电缸65和下料吸取盘66，吹灰盘64上设置有若干放置位641。

上料吸取盘62上设置有吸嘴621，吸嘴621至少为两排，吸嘴621数量和放置位641数量相同。

吹灰盘64下部设置有上升气缸10。

本实用新型工作原理：

使用时，横移电缸61带动上料吸取盘62，运动至产品放置盘进行产品吸取，吸取后带动其移动至吹灰盘64上方，放置在放置位641上，纵移电缸63带动其运行至吸尘罩71下方，上升气缸10带动吹灰盘64上行，吹风枪78启动，对产品进行吹灰，为了保证吹灰效果，下降气缸74带动安装架75下行，驱动电机76带动清洁毛刷77转动对产品上的灰尘进行扫除，为了保证扫除效果，纵移电缸63带动吹灰盘64在吸尘罩71内往复运动，使得产品多角度得到扫除，扫除吹灰时，吸尘器是启动的，通过吸气管73将灰尘吸除，吸尘完毕，上升气缸10回到初始位置，纵移电缸63带动产品运动至一端，通过下料吸取盘66和下料电缸65的协作将产品进行下料，便于下一步加工，下料吸取盘66和上料吸取盘62上设置有相应的气缸，使得其可以上升下降，同时吸取盘采用真空吸取，该方式的使用，在此处未描述，并不影响对本方案的理解。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型清灰除尘结构，其特征在于：包括机台(1)、设置于机台(1)上的移料机构(6)和吹灰机构(7)，所述吹灰机构(7)包括吸尘罩(71)和吸尘支架(72)，所述吸尘支架(72)通过支腿(721)安装在机台(1)上，所述吸尘罩(71)一侧设置有吸气管(73)，所述吸尘支架(72)上设置有下降气缸(74)，所述下降气缸(74)输出端连接有安装架(75)，所述安装架(75)上设置有驱动电机(76)，所述驱动电机(76)输出端连接有清洁毛刷(77)，所述吸尘罩(71)另一端设置有吹风枪(78)，所述吹风枪(78)数量与清洁毛刷(77)相同，所述吸尘支架(72)上设置有电机调速器(79)。

2.根据权利要求1所述的新型清灰除尘结构，其特征在于：所述吸气管(73)为两根，其连接有吸尘设备。

3.根据权利要求2所述的新型清灰除尘结构，其特征在于：所述移料机构(6)包括横移电缸(61)、设置于横移电缸(61)上的上料吸取盘(62)、纵移电缸(63)、设置于纵移电缸(63)上的吹灰盘(64)、下料电缸(65)和下料吸取盘(66)，所述吹灰盘(64)上设置有若干放置位(641)。

4.根据权利要求3所述的新型清灰除尘结构，其特征在于：所述上料吸取盘(62)上设置有吸嘴(621)，所述吸嘴(621)至少为两排，所述吸嘴(621)数量和放置位(641)数量相同。

5.根据权利要求4所述的新型清灰除尘结构，其特征在于：所述吹灰盘(64)下部设置有上升气缸(10)。

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