CN217235611U - 快速启停式危废焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种快速启停式危废焚烧装置。现有处置技术设备难以适应启停频繁情况，在危废处置的可靠性、环保性以及经济性方面不易取得较好效果。本实用新型组成包括：快启停焚烧炉（2），快启停焚烧炉包括焚烧炉本体（13），焚烧炉本体的外层安装有焚烧炉熔盐壳（12），焚烧炉本体的入口与危废储仓（1）连接，焚烧炉本体的出口与燃尽炉（3）的入口连接，燃尽炉底部出口与渣仓（7）连接，其上部烟气出口与盐烟换热器（4）连接，盐烟换热器分别与低温熔盐泵（5）、三通阀门（14）、烟气净化设备（10）连接，低温熔盐泵与低温熔盐罐（6）连接，三通阀门分别与高温熔盐罐（9）、低温熔盐泵、低温熔盐罐连接。本实用新型用于快速启停式危废焚烧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处置技术领域，具体涉及一种快速启停式危废焚烧装置。
背景技术
随着中国社会经济发展、工业化进程加速，危险废物的排放也日益增多，2019年国内危废物产生量接近9000万吨，到2020年因新冠肺炎疫情的影响，对此产生的医疗危废物大量增加，2020年国内危废物或将超过10000万吨；
我国危废处置的方法主要有三种，具体包括综合利用、处置和贮存，随着环保行业的发展，我国危险废弃物处置中综合利用比重越来越高，2019年危废处置方法占比达到35%以上，目前主要的危废处置技术为焚烧和熔融处置，采用的技术设备分别为焚烧炉和熔融炉，然而，危废单位时间内产生量较小且不固定，焚烧炉和熔融炉很难保持稳定负荷运行，负荷变动较大，且由于危废组分复杂、特性多变，危废处置设备非计划停车次数较多，常常存在启停频繁情况，对处置设备寿命和正常运行产生不利影响；现有处置技术设备难以适应启停频繁情况，在危废处置的可靠性、环保性以及经济性方面不易取得较好效果。
综上所述，为了缓解当前危废处置压力、解决上述技术问题，亟需开发一种有效适应危废产生现状的处置技术。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快速启停式危废焚烧装置，该结构通过热流密度大、流动性好的高温熔盐加热危废焚烧炉，减少了焚烧设备启动预热时间，提高了启停切换能力与装置处理效率。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种快速启停式危废焚烧装置，其组成包括：快启停焚烧炉，所述的快启停焚烧炉包括焚烧炉本体，所述的焚烧炉本体的外层安装有焚烧炉熔盐壳，所述焚烧炉本体的入口与危废储仓连接，所述焚烧炉本体的出口与燃尽炉的入口连接，所述的燃尽炉底部出口与渣仓连接，其上部烟气出口与盐烟换热器连接，所述的盐烟换热器分别与低温熔盐泵、三通阀门、烟气净化设备连接，所述的低温熔盐泵与低温熔盐罐连接，所述的三通阀门分别与高温熔盐罐、所述的低温熔盐泵、所述的低温熔盐罐连接。
所述的快速启停式危废焚烧装置，所述的高温熔盐罐与高温熔盐泵连接，所述高温熔盐泵的出口与所述焚烧炉熔盐壳的入口连接，所述的低温熔盐罐与所述焚烧炉熔盐壳的出口连接，所述的烟气净化设备与烟囱连接。
有益效果：
1.本实用新型是一种快速启停式危废焚烧装置，该结构通过热流密度大、流动性好的高温熔盐加热危废焚烧炉，减少了焚烧设备启动预热时间，提高了启停切换能力与装置处理效率，同时利用危废焚烧产生的热烟气加热熔盐，提高了***整体热量利用效率、节能效果显著。
2.本实用新型将危废储仓出口连接焚烧炉本体入口，危废进入焚烧炉本体入口进行一次燃烧，转动的快启停焚烧炉可使危废在其中发生剧烈扰动、充分燃烧，同时焚烧炉本体出口连接燃尽炉入口，一次燃烧后的危废进入燃尽炉的高温环境进行彻底燃烧，保证可燃成分的充分燃尽、有害成分的充分分解，增加了危废处置的可靠性、环保性。
3.本实用新型通过设置三通阀门在高、低温熔盐罐间形成循环加热通路，能够确保熔盐最终的加热温度满足要求，提高了装置的可靠性，具体是通过增加熔盐与烟气换热次数提高加热效果，确保进入高温熔盐罐的熔盐满足温度要求，提高***运行的可靠性。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、危废储仓，2、快启停焚烧炉， 3、燃尽炉，4、盐烟换热器，5、低温熔盐泵，6、低温熔盐罐，7、渣仓；8、高温熔盐泵，9、高温熔盐罐，10、烟气净化设备，11、烟囱，12、焚烧炉本体，13、焚烧炉熔盐壳。
具体实施方式：
实施例1：
一种快速启停式危废焚烧装置，其组成包括：快启停焚烧炉2，所述的快启停焚烧炉包括焚烧炉本体13，所述的焚烧炉本体的外层安装有焚烧炉熔盐壳12，所述焚烧炉本体的入口与危废储仓1连接，所述焚烧炉本体的出口与燃尽炉3的入口连接，所述的燃尽炉底部出口与渣仓7连接，其上部烟气出口与盐烟换热器4连接，所述的盐烟换热器分别与低温熔盐泵5、三通阀门14、烟气净化设备10连接，所述的低温熔盐泵与低温熔盐罐6连接，所述的三通阀门分别与高温熔盐罐9、所述的低温熔盐泵、所述的低温熔盐罐连接。
实施例2：
根据实施例1所述的快速启停式危废焚烧装置，所述的高温熔盐罐与高温熔盐泵8连接，所述高温熔盐泵的出口与所述焚烧炉熔盐壳的入口连接，所述的低温熔盐罐与所述焚烧炉熔盐壳的出口连接，所述的烟气净化设备与烟囱11连接。
实施例3：
根据实施例1所述的快速启停式危废焚烧装置的焚烧方法，该方法包括如下步骤：首先是将危废储仓用于储存各类固体危险废弃物，快启停焚烧炉由中央的焚烧炉本体和外层的焚烧炉熔盐壳组成，快启停焚烧炉外层设置机械传动装置，可沿周向单向或往复转动，盐烟换热器分别设置烟气通路与熔盐通路，通路中的烟气与熔盐仅发生传热、不发生传质；
所述的危废储仓出口连接焚烧炉本体入口，危废进入焚烧炉本体入口进行一次燃烧，转动的快启停焚烧炉可使危废在其中发生剧烈扰动、充分燃烧，焚烧炉本体出口连接燃尽炉入口，一次燃烧后的危废进入燃尽炉的高温环境进行彻底燃烧，燃尽炉的高温环境通过向炉内引入纯氧，也可通过在炉内配置等离子火炬产生；
所述的燃尽炉设置底渣出口与烟气出口，烟气出口连接盐烟换热器烟气入口，底渣出口连接渣仓，即产生的烟气由上部进入盐烟换热器内与其中的熔盐进行换热，加热熔盐，产生的底渣由底部给入渣仓堆存；
所述的盐烟换热器出口设置熔盐旁路，即在盐烟换热器出口与高温熔盐罐入口间熔盐管路设置三通阀门，三通阀门第一熔盐出口连接高温熔盐罐入口，三通阀门第二熔盐出口引至低温熔盐泵入口，通过增加熔盐与烟气换热次数提高加热效果，确保进入高温熔盐罐的熔盐满足温度要求；
所述的高温熔盐罐出口，低温熔盐泵入口引自低温熔盐罐出口，高温熔盐罐出口引至高温熔盐泵入口，高温熔盐泵出口连接焚烧炉熔盐壳入口，焚烧炉熔盐壳出口连回至低温熔盐罐入口，熔盐由低温熔盐泵自低温熔盐罐引出至盐烟换热器进行加热，熔盐在其中升温后进入高温熔盐罐，待快启停焚烧炉启动或危废可燃成分不足时，由高温熔盐泵自高温熔盐罐引出至焚烧炉熔盐壳，熔盐包裹焚烧炉本体并对其加热，提高焚烧炉本体内部温度、加快启动速度或保证内部热量平衡、避免停炉；
盐烟换热器烟气出口连接烟气净化设备入口，用于将烟气中污染物脱除治理，在其中治理的污染物包括但不限于SO2、NOx、粉尘、重金属和二噁英，而后设置烟囱，用于排空净化后的废气；
本申请还可以在低温熔盐泵出口设置熔盐旁路，并增加光热装置加热旁路中的熔盐，加热后的熔盐引至高温熔盐罐，丰富装置的能源供应来源、同时进一步提高***运行的可靠性、灵活性和经济性。
本申请还可以在低温熔盐罐与高温熔盐罐配置电加热设施，避免极端工况下罐内熔盐冷却凝固，提高了***可靠性和稳定性；
所述的低温熔盐罐、所述的高温熔盐罐、所述的焚烧炉熔盐壳以及熔盐流通的管道外部均设置保温材料层，内部辐射防腐蚀涂层或整体由防腐蚀材料制成。
Claims (2)
1.一种快速启停式危废焚烧装置，其组成包括：快启停焚烧炉，其特征是：所述的快启停焚烧炉包括焚烧炉本体，所述的焚烧炉本体的外层安装有焚烧炉熔盐壳，所述焚烧炉本体的入口与危废储仓连接，所述焚烧炉本体的出口与燃尽炉的入口连接，所述的燃尽炉底部出口与渣仓连接，其上部烟气出口与盐烟换热器连接，所述的盐烟换热器分别与低温熔盐泵、三通阀门、烟气净化设备连接，所述的低温熔盐泵与低温熔盐罐连接，所述的三通阀门分别与高温熔盐罐、所述的低温熔盐泵、所述的低温熔盐罐连接。
2.根据权利要求1所述的快速启停式危废焚烧装置，其特征是：所述的高温熔盐罐与高温熔盐泵连接，所述高温熔盐泵的出口与所述焚烧炉熔盐壳的入口连接，所述的低温熔盐罐与所述焚烧炉熔盐壳的出口连接，所述的烟气净化设备与烟囱连接。
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