CN217196602U - 一种改性塑料制品加工用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，公开了一种改性塑料制品加工用注塑机，包括注塑箱、支撑箱和万向轮，支撑箱固定连接于注塑箱的底部，万向轮安装于支撑箱的底部，注塑箱的内部设置有冷却组件、封闭冲压组件和注塑组件，冷却组件包括水箱、泵机、抽水管、输送管、挡板、内槽、吸热板、回流管、连接管、螺纹管和封盖，水箱固定连接于注塑箱的内部左侧。该改性塑料制品加工用注塑机，通过泵机将冷却水抽出，并输送至内槽的内部，并对吸热板进行吸热处理，随后冷却水便会通过回流管回流至水箱的内部，从而完成冷却水的回收，并且操作人员可以通过旋转封盖的方式，将封盖与螺纹管分离，从而通过螺纹管和连接管对水箱进行注水。

Description

一种改性塑料制品加工用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种改性塑料制品加工用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射***、合模***、液压传动***、电气控制***、润滑***、加热及冷却***、安全监测***等组成。注射***的作用：注射***是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，合模***的作用：合模***的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。液压传动***的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

而目前市面上现有的注塑机在使用时，无法对冷却水进行回收，从而导致冷却水浪费的情况出现，因此具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种改性塑料制品加工用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料制品加工用注塑机，包括注塑箱、支撑箱和万向轮，所述支撑箱固定连接于注塑箱的底部，所述万向轮安装于支撑箱的底部，所述注塑箱的内部设置有冷却组件、封闭冲压组件和注塑组件。

所述冷却组件包括水箱、泵机、抽水管、输送管、挡板、内槽、吸热板、回流管、连接管、螺纹管和封盖，所述水箱固定连接于注塑箱的内部左侧，所述泵机固定连接于注塑箱的内部左侧，所述抽水管固定连接于泵机的左侧，所述输送管固定连接于泵机的右侧，所述挡板固定连接于注塑箱的内壁，所述内槽开设于挡板的内部，所述吸热板固定连接于挡板的内部右侧，所述回流管固定连接于挡板的左侧顶部，所述连接管固定连接于水箱的顶部，所述螺纹管固定连接于连接管的顶端，所述封盖安装于螺纹管的外壁顶部。

优选的，所述万向轮安装于支撑箱的底部四角处，万向轮对支撑箱起到支撑的效果，所述注塑箱的右侧固定连接有支柱，所述支柱的右端固定连接有控制器。

优选的，所述泵机位于水箱的右侧，所述泵机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成泵机的开启或关闭，所述抽水管远离泵机的一端与水箱的右侧底部连通，泵机启动后，可以通过抽水管，将水箱内部的冷却水抽出，所述输送管远离泵机的一端与内槽连通，所述回流管远离挡板的一端与水箱连通，所述回流管与内槽连通，所述封盖与螺纹管螺纹连接，方便操作人员对螺纹管进行封闭或开启。

优选的，所述封闭冲压组件包括竖板、电动伸缩杆、模板、空压机、输出管和折叠软管，所述竖板固定连接于注塑箱的内壁，所述电动伸缩杆固定连接于竖板的左侧，所述模板固定连接于电动伸缩杆的输出端，所述空压机固定连接于注塑箱的顶部，所述输出管固定连接于空压机的左侧，所述折叠软管固定连接于输出管远离空压机的一端。

优选的，所述电动伸缩杆的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电动伸缩杆的控制，所述空压机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对空压机的控制，所述折叠软管远离输出管的一端与模板连通。

优选的，所述注塑组件包括原料箱、注料口、导流环、电阻式加热圈、出料管、支板、电机、支块、外管、送料绞龙和送料软管，所述原料箱固定连接于注塑箱的内部，所述注料口安装于原料箱的顶部，所述导流环固定连接于原料箱的内壁底部，所述电阻式加热圈固定连接于原料箱的内壁，所述出料管固定连接于原料箱的底部，所述支板固定连接于注塑箱的内壁底部右侧，所述电机固定连接于支板的顶部，所述支块固定连接于注塑箱的内壁底部右侧，所述外管固定连接于支块的顶部，所述送料绞龙安装于外管的内部，所述送料软管固定连接于外管的左端。

优选的，所述注料口的顶端贯穿注塑箱的内壁顶部，并延伸至注塑箱的上方，方便操作人员进行原料注入，所述电阻式加热圈的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电阻式加热圈的控制，所述电机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电机的控制，所述电机通过输出轴带动送料绞龙进行旋转，所述送料软管远离外管的一端与模板连通。

本实用新型提供了一种改性塑料制品加工用注塑机，该改性塑料制品加工用注塑机具备以下有益效果：

1、该改性塑料制品加工用注塑机，通过泵机将冷却水抽出，并输送至内槽的内部，并对吸热板进行吸热处理，随后冷却水便会通过回流管回流至水箱的内部，从而完成冷却水的回收，并且操作人员可以通过旋转封盖的方式，将封盖与螺纹管分离，从而通过螺纹管和连接管对水箱进行注水。

2、该改性塑料制品加工用注塑机，通过启动空压机，使得高压空气通过输出管和折叠软管输送至模板的内部，从而使得塑料制品与模板分离，并通过缺口掉落，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型注塑箱结构正面放大剖视图；

图3为本实用新型挡板结构正面放大剖视图；

图4为本实用新型外管结构正面放大剖视图；

图5为本实用新型原料箱结构正面放大剖视图。

图中：1、注塑箱；2、支撑箱；3、万向轮；4、支柱；5、控制器；6、冷却组件；601、水箱；602、泵机；603、抽水管；604、输送管；605、挡板；606、内槽；607、吸热板；608、回流管；609、连接管；610、螺纹管；611、封盖；7、封闭冲压组件；701、竖板；702、电动伸缩杆；703、模板；704、空压机；705、输出管；706、折叠软管；8、注塑组件；801、原料箱；802、注料口；803、导流环；804、电阻式加热圈；805、出料管；806、支板；807、电机；808、支块；809、外管；810、送料绞龙；811、送料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料制品加工用注塑机，包括注塑箱1、支撑箱2和万向轮3，支撑箱2固定连接于注塑箱 1的底部，万向轮3安装于支撑箱2的底部，万向轮3安装于支撑箱2的底部四角处，万向轮3对支撑箱2起到支撑的效果，注塑箱1的右侧固定连接有支柱4，支柱4的右端固定连接有控制器5，注塑箱1的内部设置有冷却组件 6、封闭冲压组件7和注塑组件8。

冷却组件6包括水箱601、泵机602、抽水管603、输送管604、挡板605、内槽606、吸热板607、回流管608、连接管609、螺纹管610和封盖611，水箱601固定连接于注塑箱1的内部左侧，泵机602固定连接于注塑箱1的内部左侧，泵机602位于水箱601的右侧，泵机602的启动开关与控制器5信号连接，操作人员可以通过控制器5完成泵机602的开启或关闭，抽水管603 固定连接于泵机602的左侧，抽水管603远离泵机602的一端与水箱601的右侧底部连通，泵机602启动后，可以通过抽水管603，将水箱601内部的冷却水抽出，输送管604固定连接于泵机602的右侧，挡板605固定连接于注塑箱1的内壁，内槽606开设于挡板605的内部，输送管604远离泵机602 的一端与内槽606连通，回流管608远离挡板605的一端与水箱601连通，吸热板607固定连接于挡板605的内部右侧，回流管608固定连接于挡板605 的左侧顶部，回流管608与内槽606连通，连接管609固定连接于水箱601 的顶部，螺纹管610固定连接于连接管609的顶端，封盖611安装于螺纹管 610的外壁顶部，封盖611与螺纹管610螺纹连接，方便操作人员对螺纹管 610进行封闭或开启，通过泵机602将冷却水抽出，并输送至内槽606的内部，并对吸热板607进行吸热处理，随后冷却水便会通过回流管608回流至水箱601的内部，从而完成冷却水的回收，并且操作人员可以通过旋转封盖611的方式，将封盖611与螺纹管610分离，从而通过螺纹管610和连接管609对水箱601进行注水。

封闭冲压组件7包括竖板701、电动伸缩杆702、模板703、空压机704、输出管705和折叠软管706，竖板701固定连接于注塑箱1的内壁，电动伸缩杆702固定连接于竖板701的左侧，电动伸缩杆702的启动开关与控制器5 信号连接，操作人员可以通过控制器5完成对电动伸缩杆702的控制，模板 703固定连接于电动伸缩杆702的输出端，空压机704固定连接于注塑箱1的顶部，空压机704的启动开关与控制器5信号连接，操作人员可以通过控制器5完成对空压机704的控制，输出管705固定连接于空压机704的左侧，折叠软管706固定连接于输出管705远离空压机704的一端，折叠软管706 远离输出管705的一端与模板703连通，通过启动空压机704，使得高压空气通过输出管705和折叠软管706输送至模板703的内部，从而使得塑料制品与模板703分离，并通过缺口掉落，操作简单方便。

注塑组件8包括原料箱801、注料口802、导流环803、电阻式加热圈804、出料管805、支板806、电机807、支块808、外管809、送料绞龙810和送料软管811，原料箱801固定连接于注塑箱1的内部，注料口802安装于原料箱 801的顶部，注料口802的顶端贯穿注塑箱1的内壁顶部，并延伸至注塑箱1 的上方，方便操作人员进行原料注入，导流环803固定连接于原料箱801的内壁底部，电阻式加热圈804固定连接于原料箱801的内壁，电阻式加热圈 804的启动开关与控制器5信号连接，操作人员可以通过控制器5完成对电阻式加热圈804的控制，出料管805固定连接于原料箱801的底部，支板806 固定连接于注塑箱1的内壁底部右侧，电机807固定连接于支板806的顶部，电机807的启动开关与控制器5信号连接，操作人员可以通过控制器5完成对电机807的控制，支块808固定连接于注塑箱1的内壁底部右侧，外管809固定连接于支块808的顶部，送料绞龙810安装于外管809的内部，电机807 通过输出轴带动送料绞龙810进行旋转，送料软管811固定连接于外管809 的左端，送料软管811远离外管809的一端与模板703连通。

在使用时，操作人员开启封闭门板，并将模板703分别与电动伸缩杆702 的输出端、折叠软管706远离输出管705的一端和送料软管811远离外管809 的一端连通，随后操作人员将原料通过注料口802注入原料箱801的内部，并通过控制器5启动电动伸缩杆702，使得模板703与挡板605贴合，此时原料通过原料箱801和出料管805输送至外管809的内部，此时通过控制器5 启动电机807，电机807通过输出轴带动送料绞龙810进行旋转，从而将原料通过送料绞龙810输送至送料软管811的内部，并通过送料软管811输送至模板703的内部，从而进行注塑，在进行注塑时，操作人员启动泵机602，将水箱601内部的冷却水通过抽水管603抽出，并通过输送管604输送至内槽 606的内部，从而对吸热板607进行降温，降温完毕的冷却液通过回流管608 回流置水箱601的内部，从而完成冷却，当注塑完成后，并且制品定型后，模板703复位，此时空压机704启动，空压机704将外界空气抽入，并进行压缩，压缩后的高压空气通过输出管705和折叠软管706输送至模板703的内部，从而将定型后的制品从模板703的内部吹出，使得制品通过缺口掉落，操作人员此时，便可以进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种改性塑料制品加工用注塑机，包括注塑箱(1)、支撑箱(2)和万向轮(3)，其特征在于：所述支撑箱(2)固定连接于注塑箱(1)的底部，所述万向轮(3)安装于支撑箱(2)的底部，所述注塑箱(1)的内部设置有冷却组件(6)、封闭冲压组件(7)和注塑组件(8)；

所述冷却组件(6)包括水箱(601)、泵机(602)、抽水管(603)、输送管(604)、挡板(605)、内槽(606)、吸热板(607)、回流管(608)、连接管(609)、螺纹管(610)和封盖(611)，所述水箱(601)固定连接于注塑箱(1)的内部左侧，所述泵机(602)固定连接于注塑箱(1)的内部左侧，所述抽水管(603)固定连接于泵机(602)的左侧，所述输送管(604)固定连接于泵机(602)的右侧，所述挡板(605)固定连接于注塑箱(1)的内壁，所述内槽(606)开设于挡板(605)的内部，所述吸热板(607)固定连接于挡板(605)的内部右侧，所述回流管(608)固定连接于挡板(605)的左侧顶部，所述连接管(609)固定连接于水箱(601)的顶部，所述螺纹管(610)固定连接于连接管(609)的顶端，所述封盖(611)安装于螺纹管(610)的外壁顶部。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用注塑机，其特征在于：所述万向轮(3)安装于支撑箱(2)的底部四角处，所述注塑箱(1)的右侧固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的右端固定连接有控制器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用注塑机，其特征在于：所述泵机(602)位于水箱(601)的右侧，所述泵机(602)的启动开关与控制器(5)信号连接，所述抽水管(603)远离泵机(602)的一端与水箱(601)的右侧底部连通，所述输送管(604)远离泵机(602)的一端与内槽(606)连通，所述回流管(608)远离挡板(605)的一端与水箱(601)连通，所述回流管(608)与内槽(606)连通，所述封盖(611)与螺纹管(610)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用注塑机，其特征在于：所述封闭冲压组件(7)包括竖板(701)、电动伸缩杆(702)、模板(703)、空压机(704)、输出管(705)和折叠软管(706)，所述竖板(701)固定连接于注塑箱(1)的内壁，所述电动伸缩杆(702)固定连接于竖板(701)的左侧，所述模板(703)固定连接于电动伸缩杆(702)的输出端，所述空压机(704)固定连接于注塑箱(1)的顶部，所述输出管(705)固定连接于空压机(704)的左侧，所述折叠软管(706)固定连接于输出管(705)远离空压机(704)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料制品加工用注塑机，其特征在于：所述电动伸缩杆(702)的启动开关与控制器(5)信号连接，所述空压机(704)的启动开关与控制器(5)信号连接，所述折叠软管(706)远离输出管(705)的一端与模板(703)连通。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料制品加工用注塑机，其特征在于：所述注塑组件(8)包括原料箱(801)、注料口(802)、导流环(803)、电阻式加热圈(804)、出料管(805)、支板(806)、电机(807)、支块(808)、外管(809)、送料绞龙(810)和送料软管(811)，所述原料箱(801)固定连接于注塑箱(1)的内部，所述注料口(802)安装于原料箱(801)的顶部，所述导流环(803)固定连接于原料箱(801)的内壁底部，所述电阻式加热圈(804)固定连接于原料箱(801)的内壁，所述出料管(805)固定连接于原料箱(801)的底部，所述支板(806)固定连接于注塑箱(1)的内壁底部右侧，所述电机(807)固定连接于支板(806)的顶部，所述支块(808)固定连接于注塑箱(1)的内壁底部右侧，所述外管(809)固定连接于支块(808)的顶部，所述送料绞龙(810)安装于外管(809)的内部，所述送料软管(811)固定连接于外管(809)的左端。

7.根据权利要求6所述的一种改性塑料制品加工用注塑机，其特征在于：所述注料口(802)的顶端贯穿注塑箱(1)的内壁顶部，并延伸至注塑箱(1)的上方，所述电阻式加热圈(804)的启动开关与控制器(5)信号连接，所述电机(807)的启动开关与控制器(5)信号连接，所述电机(807)通过输出轴带动送料绞龙(810)进行旋转，所述送料软管(811)远离外管(809)的一端与模板(703)连通。

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