CN217186012U - 一种正反转拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正反转拖把，包括毛盘、正反转机构、离合件与自动分度机构，所述毛盘上安装有拖毛，所述毛盘上开设有安装槽，所述安装槽底部开设有安装孔，正反转机构安装于所述安装槽内，所述正反转机构包括正向转动机构及反向转动机构，且所述正向转动机构位于所述反向转动机构上方，所述正向转动机构及所述反向转动机构均与所述毛盘传动连接，离合件可转动地安装于所述安装孔内，且适于在处于反转位时与反向转动机构连接或处于正转位时与正向转动机构动力连接，所述离合件下端为输入端，所述离合件上端设置有主轴，该正反转拖把能够快速的切换毛盘的正转与反转，使用方便。

Description

一种正反转拖把

技术领域

本实用新型涉及清洁用具技术领域，尤其涉及一种正反转拖把。

背景技术

打扫拖地是人们清洁卫生，保持居家生活或办公场所整洁的手段，随着城镇化的推进以及人们生活水平的提高，人们对此也越来越重视，清洁用具的结构和种类也不断增加和完善。拖把作为一种拖地的清洁用具，根据清洁环境的要求不同，有各种样式的拖把。

旋转拖把为现有的一种常用拖把，其包括拖把杆前端的旋转杆和安装在旋转杆上毛盘，一般配合专用的拖把桶进行清洁，拖把桶中设有支撑减速机构，旋转拖把***拖把桶中的支撑减速机构时，通过下压拖把杆以使毛盘获得旋转运动，以实现毛盘的清洗效果。但是，现有的旋转拖把每次下压旋转杆的旋转方向是固定的，因此，毛盘在拖把桶中也是进行单向转动清洗，其实际清洗效果并不理想。对此，现有技术中给出了一些实现旋转毛盘正反转切换的拖把桶，以便将旋转拖把下压的固定旋转方式转化为毛盘正转和反转交替变化的方式，以提高毛盘的清洗效果。然而，申请人在实际应用中发现，现有方案在结构设计上存在不合理的地方，用户在操作时需要特别的操作，操作不到位则不会有效实现毛盘正转与反转的交替变化，实际的清洗效果不佳，用户体验也差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种正反转拖把，能够快速的切换毛盘的正转与反转，使用方便。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种正反转拖把，包括

毛盘，所述毛盘上安装有拖毛，所述毛盘上开设有安装槽，所述安装槽底部开设有安装孔；

正反转机构，安装于所述安装槽内，所述正反转机构包括正向转动机构及反向转动机构，且所述正向转动机构位于所述反向转动机构上方，所述正向转动机构及所述反向转动机构均与所述毛盘传动连接；

离合件，可转动地安装于所述安装孔内，且适于在处于反转位时与反向转动机构连接或处于正转位时与正向转动机构动力连接，所述离合件下端为输入端，所述离合件上端设置有主轴；

自动分度机构，适于驱动所述离合件在所述反转位与所述正转位之间切换，所述自动分度结构包括分度件、复位件、上盖和下盖；所述上盖和下盖以所述主轴同轴安装；所述分度件穿过所述下盖滑动套接在所述主轴上以支撑所述离合件，其滑动方向为所述主轴的轴向，通过所述复位件驱动轴向复位；所述下盖下端面设有支撑及限制所述分度件分度转动的限位支撑台；所述下盖上端面设有第一分度齿，所述上盖对应所述第一分度齿设置第二分度齿，所述分度件上设有若干分度杆；所述分度件往复滑动过程中，所述第一分度齿、第二分度齿和分度杆配合驱动所述分度件进行单向分度转动；

拖把杆，与所述上盖连接。

进一步地，所述离合件包括传动齿轮，所述安装槽内设置有环齿，所述正向转动机构包括与所述环齿啮合的第三低位齿轮，所述反向转动机构包括与所述环齿啮合的高位齿轮、与所述高位齿轮固接并同轴设置的第一低位齿轮以及与所述第一低位齿轮啮合的第二低位齿轮，所述离合件处于反转位时，所述传动齿轮被支撑于低点位置并与所述第二低位齿轮传动连接，以通过所述第二低位齿轮及所述高位齿轮驱动所述环齿反向转动；所述离合件处于正转位时，所述传动齿轮被支撑于高点位置并与所述第三低位齿轮传动连接，以驱动所述所述环齿正向转动。

进一步地，所述限位支撑台包括高位台和低位台，所述高位台和低位台交错分布；所述第二分度齿包括高位分度齿和低位分度齿，所述高位分度齿和低位分度齿交错分布；所述分度件由所述高位台或低位台限位支撑，所述分度件的单向分度转动驱动其在高位台和低位台的限位支撑之间依次转换。

进一步地，所述复位件为套接在分度件与下盖之间主轴上的复位弹簧。

进一步地，所述第二分度齿的每个高位分度齿或低位分度齿均包括一个稳定的高点位置，所述分度件向所述上盖滑动过程中所述分度杆向所述高点位置滑动并最终稳定支撑在所述高点位置处，将所述分度件的轴向滑动转化为径向分度转动。

进一步地，所述第二分度齿为钩型、V型或U型。

进一步地，所述分度件包括上分度件和下分度件，所述上分度件和下分度件拆卸连接；所述下分度件上端设有卡接槽，所述上分度件下端设有卡接凸起，所述上分度件通过卡接凸起卡入所述卡接槽内与所述下分度件卡接。

进一步地，所述拖把杆为旋转拖把杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

用户仅需重复拖把的按压过程，即可自动实现毛盘在拖把桶中正反转切换转动清洗，不但操作的便利性更好，提高了用户的操作体验，而且每次按压均能有效地切换转动方向，提高了正反转切换的准确性和稳定性，提高了毛盘的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型一种正反转拖把的结构示意图；

图2为本实用新型一种正反转拖把的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种正反转拖把的***视图；

图4为本实用新型一种正反转拖把自动分度机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种正反转拖把正反转机构的结构示意图；

图6为本实用新型一种正反转拖把分度件的结构示意图；

图7为本实用新型一种正反转拖把上盖的结构示意图；

图8为本实用新型一种正反转拖把下盖的结构示意图。

图示：1、毛盘；101、安装槽；1011、环齿；2、正向转动机构；3、反向转动机构；301、高位齿轮；302、第一低位齿轮；303、第二低位齿轮；4、离合件；401、传动齿轮；402、主轴；5、自动分度机构；501、分度件；5011、上分度件；5012、分度杆；5013、下分度件；50131、限位支撑凸起；502、复位件；503、上盖；5031、第二分度齿；50311、高位分度齿；50312、低位分度齿；504、下盖；5041、限位支撑台；50411、高位台；50412、低位台；5042、第一分度齿；6、拖把杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-8所示，本实用新型发明了一种正反转拖把，包括

毛盘1，所述毛盘1上安装有拖毛，所述毛盘1上开设有安装槽101，所述安装槽101底部开设有安装孔，

正反转机构，安装于所述安装槽101内，所述正反转机构包括正向转动机构2及反向转动机构3，且所述正向转动机构2位于所述反向转动机构3上方，所述正向转动机构2及所述反向转动机构3均与所述毛盘1传动连接；

离合件4，可转动地安装于所述安装孔内，且适于在处于反转位时与反向转动机构3连接或处于正转位时与正向转动机构2动力连接，所述离合件4下端为输入端，所述离合件4上端设置有主轴402；

自动分度机构5，适于驱动所述离合件4在所述反转位与所述正转位之间切换，所述自动分度结构包括分度件501、复位件502、上盖503和下盖504；所述上盖503和下盖504以所述主轴402同轴安装；所述分度件501穿过所述下盖504滑动套接在所述主轴402上以支撑所述离合件4，其滑动方向为所述主轴402的轴向，通过所述复位件502驱动轴向复位；所述下盖504下端面设有支撑及限制所述分度件501分度转动的限位支撑台5041；所述下盖504上端面设有第一分度齿5042，所述上盖503对应所述第一分度齿5042设置第二分度齿5031，所述分度件501上设有若干分度杆5012；所述分度件501往复滑动过程中，所述第一分度齿5042、第二分度齿5031和分度杆5012配合驱动所述分度件501进行单向分度转动；

拖把杆6，与所述上盖503连接。

本实施例中，所述主轴402经所述分度件501支撑所述离合件4，所述分度件501滑动套接在所述主轴402上，因此，附图所示的实施例中可以将分度件501在高点支撑所述离合件4时视为所述离合件4位于正转位，将分度件501在低点支撑所述离合件4时视为所述离合件4位于反转位。参见附图，本实施例采用的是齿轮传动的方式，所述离合件4下部为传动齿轮401，所述安装槽101内设置有环齿1011，所述正向转动机构2包括与所述环齿1011啮合的第三低位齿轮，所述反向转动机构3包括与所述环齿1011啮合的高位齿轮301、与所述高位齿轮301固接并同轴设置的第一低位齿轮302以及与所述第一低位齿轮302啮合的第二低位齿轮303。所述离合件4位于正转位时，即所述传动齿轮401被支撑于高点位置，此时传动齿轮401与所述第三低位齿轮传动，驱动所述环齿1011正转，第二低位齿轮303处于空转状态；所述离合件4位于反转位时，即所述传动齿轮401被支撑于低点位置，此时传动齿轮401与所述第二低位齿轮303传动，以通过所述第二低位齿轮303及所述高位齿轮301驱动所述环齿1011反向转动，第三低位齿轮处于空转状态。

作为进一步说明，本实施例分度件501对离合件4的支撑力来自所述限位支撑台5041，所述分度件501包括上分度件5011和下分度件5013，所述下分度件5013下方伸出所述下盖504部分设有若干限位支撑凸起50131，所述下盖504沿所述下分度件5013圆周设置若干限位支撑台5041，所述限位支撑台5041包括高位台50411和低位台50412，所述高位台50411和低位台50412交错分布且均用于支撑所述分度件501的限位支撑凸起50131，所述限位支撑凸起50131位于所述高位台50411时由高位台50411限制卡位，所述限位支撑凸起50131位于所述低位台50412时由低位台50412限制卡位。当限位支撑凸起50131对应低位台50412时，下压毛盘1，离合件4向上移动会使限位支撑凸起50131卡入所述低位台50412内，一方面低位台50412给分度件501提供支撑力以支撑离合件4位于地位与第三低位齿轮传动输出正转，另一方面低位台50412限制分度件501转动，从而离合件4的相对转动不会使分度件501从低位台50412内脱位。相反地，当限位支撑凸起50131对应高位台50411时，下压毛盘1，离合件4向上移动会使限位支撑凸起50131卡入所述高位台50411内，一方面高位台50411给分度件501提供支撑力以支撑离合件4位于低位与第二低位齿轮303传动输出反转，另一方面高位台50411限制分度件501转动，从而离合件4的相对转动不会使分度件501从高位台50411内脱位。

本实施例中所述上分度件5011和下分度件5013采用可拆卸的方式连接；所述下分度件5013上端设有卡接槽，所述上分度件5011下端设有卡接凸起，所述上分度件5011通过卡接凸起卡入所述卡接槽内与所述下分度件5013卡接。

本实施例的复位件502为套接在分度件501与上盖503之间主轴402上的复位弹簧，分度件501在没有向上的作用力时在复位弹簧的弹力作用下位于低位的初始位置，在分度件501上移时向上滑动至第二分度齿5031进行一次分度转动，向上的压力取消时复位弹簧推动分度件501下滑复位，并在第一分度齿5042的作用下也进行一次分度转动，第二分度齿5031和第一分度齿5042的两次分度使分度件501转动一个分度量，使限位支撑凸起50131由对应高位转到对应低位或者由对应低位转到对应高位，实现一次支撑高低位的转换，从而改变一次毛盘1的转动方向。

通过自动分度机构5驱动分度件501进行分度转动，使之依次对应高位台50411和低位台50412即可实现离合件4在正转位和反转位之间的依次切换。参见附图，所述上分度件5011上方伸出所述下盖504部分设有若干分度杆5012，所述下盖504沿所述下分度件5013圆周设置若干第一分度齿5042，所述第一分度齿5042对应位置的上盖503设置第二分度齿5031，所述第二分度齿5031包括高位分度齿50311和低位分度齿50312，所述高位分度齿50311和低位分度齿50312沿圆周交错分布。所述分度件501滑动安装在主轴402上，其上方设有复位弹簧，滑动方向为主轴402的轴向。分度件501在离合件4推动下向上滑动至所述分度杆5012与所述第二分度齿5031接触，在所述第二分度齿5031的斜面导向作用下，所述分度杆5012旋转至分度齿的高点位置，从而使限位支撑凸起50131卡入相应的限位支撑台5041内。因为所述限位支撑台5041分为高位台50411和低位台50412，因此分度件501在不同的高低位时提供的支撑点在轴向上呈高位和低位。所述分度件501上部设有复位弹簧，在所述分度件501向下复位过程中，所述分度件501在复位弹簧的作用下向下盖504滑动复位，当接触所述第一分度齿5042时，在所述第一分度齿5042的斜面导向作用下，所述分度杆5012旋转分度，使所述分度杆5012旋至下一个齿位。即所述分度件501再一次上移时，所述分度杆5012对应所述第二分度齿5031的高位分度齿50311，则所述分度件501在下次时旋转至对应所述第二分度齿5031的低位分度齿50312，以实现相同按压过程分度件501的固定单向自动分度，在高位支撑和低位支撑之间依次循环切换。

参见附图，本实施例的第二分度齿5031整体呈钩型，在所述分度杆5012上移过程中，分度杆5012首先接触第二分度齿5031左侧，在右侧无支撑的情况下会向右侧高点位置滑动，从而带动分度件501转动分度。当所述分度杆5012向右滑动至最低点位置(图示最右边)时，在右边侧壁的支撑下，分度杆5012不再能滑动，形成暂时固定的效果，此时上分度件5011上的限位支撑凸起50131刚好卡入高位台50411或低位台50412内由其限位和支撑。分度件501向上压力取消时，分度件501在复位弹簧的作用下会向下复位，当分度杆5012接触位于上盖503的第一分度齿5042，基于同样的作用原理，分度件501会沿着同样的方向转动一定的角度，使所述分度件501进入下一分度位置，从而实现分度件501按压循环时分度件501的固定单向自动分度，在高低位之间自动依次切换。

可以理解的是，第二分度齿5031的齿形并不限于上述钩型，也可以是其它齿形，例如V型、U型等。其设计原理是一个分度齿内包含一个稳定的高点位置和不稳定的低点位置，所述分度件501上移过程中分度杆5012由所述低点位置导向滑至所述高点位置，将分度件501的上移滑动转化为分度转动。参见附图，本实施例中所述分度件501上对称设置四根分度杆5012，在相应设置的第一分度齿5042和第二分度齿5031的作用下，所述分度件501单次复位时，分度件501实现一次四分之一分度，即附图所示为四分度的自动分度结构。根据实际应用，可以通过改变分度杆5012的数量以及相关对应结构来改变自动分度结构的分度量，所述分度杆5012数量越多，分度越多，分度件501单次分度转动角度越小，可以根据实际应用需求进行设计。

作为优选地地，拖把杆6为旋转拖把杆6。

使用时，将离合件4的输入端对准拖把筒上固定件，以使离合件4与固定件卡接固定，旋转拖把杆6(或者按压旋转拖把杆6)，以使离合件4相对正反转机构旋转，此时，如所述传动齿轮401位于高位与所述第三低位齿轮接触传动时，传动齿轮401通过第三低位齿轮驱动毛盘1正转；相反地，当所述传动齿轮401位于低位与所述第二低位齿轮303接触传动时，传动齿轮401通过第二低位齿轮303、第一低位齿轮302及高位齿轮301驱动毛盘1反转。拖把杆6的单次按压都会通过旋转切换毛盘1中的自动分度结构对分度件501进行一次分度，使所述分度件501在高位和低位之间依次进行分度切换，从而实现旋转切换毛盘1的自动正反转切换。使用本实施例的拖把进行清洁时，用户仅需重复拖把的按压过程，即可自动实现毛盘1在拖把桶中正反转切换转动清洗，不但操作的便利性更好，提高了用户的操作体验，而且每次按压均能有效地切换转动方向，提高了正反转切换的准确性和稳定性，提高了毛盘1的清洗效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种正反转拖把，包括

毛盘(1)，所述毛盘(1)上安装有拖毛，所述毛盘(1)上开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)底部开设有安装孔，

正反转机构，安装于所述安装槽(101)内，所述正反转机构包括正向转动机构(2)及反向转动机构(3)，且所述正向转动机构(2)位于所述反向转动机构(3)上方，所述正向转动机构(2)及所述反向转动机构(3)均与所述毛盘(1)传动连接；

离合件(4)，可转动地安装于所述安装孔内，且适于在处于反转位时与反向转动机构(3)连接或处于正转位时与正向转动机构(2)动力连接，所述离合件(4)下端为输入端，所述离合件(4)上端设置有主轴(402)；

自动分度机构(5)，包括分度件(501)、复位件(502)、上盖(503)和下盖(504)；所述上盖(503)和下盖(504)以所述主轴(402)同轴安装；所述分度件(501)穿过所述下盖(504)滑动套接在所述主轴(402)上以支撑所述离合件(4)，其滑动方向为所述主轴(402)的轴向，通过所述复位件(502)驱动轴向复位；所述下盖(504)下端面设有支撑及限制所述分度件(501)分度转动的限位支撑台(5041)；所述下盖(504)上端面设有第一分度齿(5042)，所述上盖(503)对应所述第一分度齿(5042)设置第二分度齿(5031)，所述分度件(501)上设有若干分度杆(5012)；所述分度件(501)往复滑动过程中，所述第一分度齿(5042)、第二分度齿(5031)和分度杆(5012)配合驱动所述分度件(501)进行单向分度转动；

拖把杆(6)，与所述上盖(503)连接。

2.根据权利要求1所述的一种正反转拖把，其特征在于：所述离合件(4)包括传动齿轮(401)，所述安装槽(101)内设置有环齿(1011)，所述正向转动机构(2)包括与所述环齿(1011)啮合的第三低位齿轮，所述反向转动机构(3)包括与所述环齿(1011)啮合的高位齿轮(301)、与所述高位齿轮(301)固接并同轴设置的第一低位齿轮(302)以及与所述第一低位齿轮(302)啮合的第二低位齿轮(303)，所述离合件(4)处于反转位时，所述传动齿轮(401)被支撑于低点位置并与所述第二低位齿轮(303)传动连接，以通过所述第二低位齿轮(303)及所述高位齿轮(301)驱动所述环齿(1011)反向转动；所述离合件(4)处于正转位时，所述传动齿轮(401)被支撑于高点位置并与所述第三低位齿轮传动连接，以驱动所述环齿(1011)正向转动。

3.根据权利要求1所述的一种正反转拖把，其特征在于：所述限位支撑台(5041)包括高位台(50411)和低位台(50412)，所述高位台(50411)和低位台(50412)交错分布；所述第二分度齿(5031)包括高位分度齿(50311)和低位分度齿(50312)，所述高位分度齿(50311)和低位分度齿(50312)交错分布；所述分度件(501)由所述高位台(50411)或低位台(50412)限位支撑，所述分度件(501)的单向分度转动驱动其在高位台(50411)和低位台(50412)的限位支撑之间依次转换。

4.根据权利要求1所述的一种正反转拖把，其特征在于：所述复位件(502)为套接在分度件(501)与下盖(504)之间主轴(402)上的复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种正反转拖把，其特征在于：所述第二分度齿(5031)的每个高位分度齿(50311)或低位分度齿(50312)均包括一个稳定的高点位置，所述分度件(501)向所述上盖(503)滑动过程中所述分度杆(5012)向所述高点位置滑动并最终稳定支撑在所述高点位置处，将所述分度件(501)的轴向滑动转化为径向分度转动。

6.根据权利要求1所述的一种正反转拖把，其特征在于：所述第二分度齿(5031)为钩型、V型或U型。

7.根据权利要求1所述的一种正反转拖把，其特征在于：所述分度件(501)包括上分度件(5011)和下分度件(5013)，所述上分度件(5011)和下分度件(5013)拆卸连接；所述下分度件(5013)上端设有卡接槽，所述上分度件(5011)下端设有卡接凸起，所述上分度件(5011)通过卡接凸起卡入所述卡接槽内与所述下分度件(5013)卡接。

8.根据权利要求1所述的一种正反转拖把，其特征在于：所述拖把杆(6)为旋转拖把杆(6)。

Images