CN213488660U - 一种自动分度结构、正反转自动切换减速器及拖把桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动分度结构,包括主轴、分度件、复位件、上盖和下盖;上盖和下盖以主轴同轴安装;分度件穿过上盖滑动套接在主轴上,滑动方向为主轴的轴向,通过复位件驱动轴向复位;上盖上端面设有支撑及限制分度件分度转动的限位支撑台;上盖下端面设有第一分度齿,下盖上对应第一分度齿设置第二分度齿,分度件上设有分度杆;分度件往复滑动过程中,第一分度齿、第二分度齿和分度杆配合驱动分度件进行单向分度转动。本实用新型单次按压能准确地进行一次分度,使分度件在高位和低位之间依次进行分度切换;在旋转拖把清洁应用中,用户仅需重复拖把按压,操作的便利性更好,提高了用户的操作体验,提高了准确性和稳定性,提高了毛盘的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁用具技术领域,特别是一种自动分度结构、正反转自动切换减速器及拖把桶。
背景技术
打扫拖地是人们清洁卫生,保持居家生活或办公场所整洁的手段,随着城镇化的推进以及人们生活水平的提高,人们对此也越来越重视,清洁用具的结构和种类也不断增加和完善。拖把作为一种拖地的清洁用具,根据清洁环境的要求不同,有各种样式的拖把。旋转拖把为现有的一种常用拖把,其包括拖把杆前端的旋转杆和安装在旋转杆上毛盘,一般配合专用的拖把桶进行清洁,拖把桶中设有支撑减速机构,旋转拖把***拖把桶中的支撑减速机构时,通过下压拖把杆以使毛盘获得旋转运动,以实现毛盘的清洗效果。但是,现有的旋转拖把每次下压旋转杆的旋转方向是固定的,因此,毛盘在拖把桶中也是进行单向转动清洗,其实际清洗效果并不理想。对此,现有技术中给出了一些实现旋转拖把毛盘正反转切换的拖把桶,以便将旋转拖把下压的固定旋转方式转化为毛盘正转和反转交替变化的方式,以提高毛盘的清洗效果。然而,申请人在实际应用中发现,现有方案在结构设计上存在不合理的地方,用户在操作时需要特别的操作,操作不到位则不会有效实现毛盘正转与反转的交替变化,实际的清洗效果不佳,用户体验也差。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种自动分度结构。本实用新型的技术方案为:
一种自动分度结构,包括主轴、分度件、复位件、上盖和下盖;所述上盖和下盖以所述主轴同轴安装;所述分度件穿过所述上盖滑动套接在所述主轴上,滑动方向为所述主轴的轴向,通过所述复位件驱动轴向复位;所述上盖上端面设有支撑及限制所述分度件分度转动的限位支撑台;所述上盖下端面设有第一分度齿,所述下盖上对应所述第一分度齿设置第二分度齿,所述分度件上设有若干分度杆;所述分度件往复滑动过程中,所述第一分度齿、第二分度齿和分度杆配合驱动所述分度件进行单向分度转动。
作为本实用新型进一步地说明,:所述限位支撑台包括高位台和低位台,所述高位台和低位台交错分布;所述第二分度齿包括高位分度齿和低位分度齿,所述高位分度齿和低位分度齿交错分布;所述分度件由所述高位台或低位台限位支撑,所述分度件的单向分度转动驱动其在高位台和低位台的限位支撑之间依次转换。
更进一步地,所述复位件为套接在分度件与下盖之间主轴上的复位弹簧。
更进一步地,所述第二分度齿的每个高位分度齿或低位分度齿均包括一个稳定的低点位置,所述分度件向所述下盖滑动过程中所述分度杆向所述低点位置滑动并最终稳定支撑在所述低点位置处,将所述分度件的轴向滑动转化为径向分度转动。
更进一步地,所述第二分度齿为钩型、V型或U型。
更进一步地,所述分度件上对称设置的分度杆数量为两根以上,所述分度件的分度数为二分度以上。
更进一步地,所述上分度件和下分度件拆卸连接。
更进一步地,所述上分度件下端设有卡接槽,所述下分度件上端设有卡接凸起,所述下分度件通过卡接凸起卡入所述卡接槽内与所述上分度件卡接。
更进一步地,本实用新型提供一种正反转自动切换减速器,包括前述的自动分度结构;在所述分度件上转动设置主动齿,与所述主动齿呈高定位设置高位齿和低位齿,所述高位齿和低位齿外侧为输出件;所述主动齿转动套接在所述分度件上并由所述分度件支撑,所述分度件位于高位时,所述主动齿与所述高位齿啮合传动,驱动所述输出件正转;所述分度件位于低位时,所述主动齿与所述低位齿啮合传动,驱动所述输出件反转。
更进一步地,本实用新型提供一种用于旋转拖把清洗拖把桶,所述正反转自动切换减速器安装在所述拖把桶内;所述主动齿上端设有用于与旋转拖把旋转杆卡接的卡齿,所述输出件包括正反转自动切换减速器的外壳,所述外壳设有用于与旋转拖把毛盘卡接的毛盘卡齿。本实用新型的有益效果:
本实用新型为一种按压式的自动分度结构,对分度件单次按压能准确地进行一次分度,使所述分度件在高位和低位之间依次进行单向分度切换;在其一种实际应用的拖把桶对旋转拖把进行清洁中,用户仅需重复拖把的按压过程,即可自动实现毛盘在拖把桶中正反转切换转动清洗,不但操作的便利性更好,提高了用户的操作体验,而且每次按压均能有效地切换转动方向,提高了正反转切换的准确性和稳定性,提高了毛盘的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例自动分度结构示意图一;
图2为本实用新型实施例自动分度结构示意图二;
图3为本实用新型实施例下盖结构示意图;
图4为本实用新型实施例复位弹簧位置示意图;
图5为本实用新型正反转自动切换减速器整体结构示意图。
附图标记:上盖1、下盖2、上分度件3、下分度件4、限位支撑凸起5、高位台6、低位台7、分度杆8、第一分度齿9、高位分度齿10、低位分度齿11、主动齿12、高位齿13、低位齿14、输出件15、卡齿16、外壳17、毛盘卡齿18、复位弹簧19。
具体实施方式
实施例:
下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种自动分度结构,包括主轴、分度件、复位件、上盖1和下盖2,所述上盖1和下盖2以所述主轴同轴安装;所述分度件穿过所述上盖1滑动套接在所述主轴上,滑动方向为所述主轴的轴向,通过所述复位件驱动轴向复位;所述分度件包括上分度件3和下分度件4,所述上分度件3上方伸出所述上盖1部分设有若干限位支撑凸起5,所述上盖1沿所述上分度件3圆周设置若干限位支撑台,所述限位支撑台包括高位台6和低位台7,所述高位台6 和低位台7交错分布且均用于支撑所述分度件的限位支撑凸起5,所述限位支撑凸起5位于所述高位台6时由高位台6限制卡位,所述限位支撑凸起5位于所述低位台7时由低位台7 限制卡位;所述下分度件4下方伸出所述上盖1部分设有若干分度杆8,所述上盖1沿所述下分度件4圆周设置若干第一分度齿9,所述第一分度齿9对应位置的下盖2上设置第二分度齿,所述第二分度齿包括高位分度齿10和低位分度齿11,所述高位分度齿10和低位分度齿11沿圆周交错分布。所述分度件滑动安装在主轴上,其下方设有复位弹簧19,滑动方向为主轴的轴向。参见附图,分度件在按压下向下滑动至所述分度杆8与所述第二分度齿接触,在所述第二分度齿的斜面导向作用下,所述分度杆8旋转至分度齿的低点位置,从而使限位支撑凸起5卡入相应的限位支撑台内。因为所述限位支撑台分为高位台6和低位台7,因此分度件在不同的高低位时提供的支撑点在轴向上呈高位和低位。所述分度件下部设有复位弹簧19,在所述分度件向上复位过程中,所述分度件在复位弹簧19的作用下向上盖1滑动复位,当接触所述第一分度齿9时,在所述第一分度齿9想斜面导向作用下,所述分度杆8旋转分度,使所述分度杆8旋至下一个齿位。即所述分度件再一次下压时,所述分度杆8对应所述第二分度齿的高位分度齿10,则所述分度件在下次时旋转至对应所述第二分度齿的低位分度齿11,以实现相同按压过程分度件的固定单向自动分度,在高位支撑和低位支撑之间依次循环切换。
参见附图,本实施例的第二分度齿整体呈钩型,在所述分度杆8下压过程中,分度杆8 首先接触第二分度齿右侧,在左侧无支撑的情况下会向左侧低点位置滑动,从而带动分度件转动分度。当所述分度杆8向左滑动至最低点位置(图示最左边)时,在左边侧壁的支撑下,分度杆8不再能滑动,形成暂时固定的效果,此时上分度件3上的限位支撑凸起5刚好卡入高位台6和低位台7内由其限位和支撑。分度件向下压力取消时,分度件在复位弹簧19的作用下会向上复位,当分度杆8接触位于上盖1的第一分度齿9,基于同样的作用原理,分度件会沿着同样的方向转动一定的角度,使所述分度件进入下一分度位置,从而实现分度件按压循环时分度件的固定单向自动分度,在高低位之间自动依次切换。
可以理解的是,第二分度齿的齿形并不限于上述钩型,也可以是其它齿形,例如V型、 U型等。其设计原理是一个分度齿内包含一个稳定的低点位置和不稳定的高点位置,所述分度件下压过程中分度杆8由所述高点位置导向滑至所述低点位置,将分度件的下压滑动转化为分度转动。参见附图,本实施例中所述分度件上对称设置四根分度杆8,在相应设置的第一分度齿9和第二分度齿的作用下,所述分度件单次按压复位时,分度件实现一次四分之一分度,即附图所示为四分度的自动分度结构。根据实际应用,可以通过改变分度杆8的数量以及相关对应结构来改变自动分度结构的分度量,所述分度杆8数量越多,分度越多,分度件单次分度转动角度越小,可以根据实际应用需求进行设计。
附图所示为上述自动分度结构的一种实际应用,为一种正反转自动切换减速器,该正反转自动切换减速器安装在拖把桶内,用于旋转拖把清洗。所述正反转自动切换减速器包含了上述自动分度结构,此外,在所述分度件上转动设置主动齿12,与所述主动齿12相应呈高定位设置高位齿13和低位齿14,所述高位齿13和低位齿14外侧为输出件15。所述主动齿 12转动套接在所述分度件上并由所述主轴支撑,所述分度件位于高位时,所述主动齿12与所述高位齿13啮合传动,驱动所述输出件15正转;所述分度件位于低位时,所述主动齿12 与所述低位齿14啮合传动,驱动所述输出件15反转(与前述正转方向相反)。
旋转拖把为现有的一种便于清洗的拖把,包括旋转杆和拖把毛盘,在所述拖把下压过程中,所述旋转杆沿固定方向转动,所述拖把毛盘相对于所述旋转杆可以独立转动。在本实施例的应用中,上述正反转自动切换减速器安装在所述旋转拖把的拖把桶中,实现旋转拖把每次下压时所述主动齿12在高低位之间交替变换,则可实现每次下压毛盘正反转交替变化,达到毛盘更好的清洗效果。具体的,所述旋转拖把***所述拖把桶中时,所述拖把毛盘由所述主动齿12和分度件支撑,所述主动齿12上端包含卡齿16,拖把的旋转杆端通过卡齿16与主动齿12卡接,旋转拖把下压时,旋转杆的固定旋转转化为所述主动齿12的固定旋转(单一方向的转动)。本实施例中所述输出件15包括正反转自动切换减速器的外壳17,其上端设有毛盘卡齿18,旋转拖把的毛盘则与正反转自动切换减速器的外壳17通过毛盘卡齿18卡接,所述外壳17与所述输出件15同步转动。当所述主动齿12位于高位与所述高位齿13接触传动时,旋转杆从所述主动件输入的逆时针旋转转化为外壳17的顺时针旋转(正转),从而带动毛盘正转;相反地,当所述主动齿12位于低位与所述低位齿14接触传动时,旋转杆从所述主动件输入的逆时针旋转转化为外壳17的逆时针旋转(反转转),从而带动毛盘反转。所述旋转拖把的单次按压,都会通过正反转自动切换减速器中的自动分度结构对分度件进行一次分度,使所述分度件在高位和低位之间依次进行分度切换,从而实现正反转自动切换减速器的自动正反转切换。使用本实施例的拖把桶对旋转拖把进行清洁时,用户仅需重复拖把的按压过程,即可自动实现毛盘在拖把桶中正反转切换转动清洗,不但操作的便利性更好,提高了用户的操作体验,而且每次按压均能有效地切换转动方向,提高了正反转切换的准确性和稳定性,提高了毛盘的清洗效果。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,总之,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动分度结构,其特征在于:包括主轴、分度件、复位件、上盖和下盖;所述上盖和下盖以所述主轴同轴安装;所述分度件穿过所述上盖滑动套接在所述主轴上,滑动方向为所述主轴的轴向,通过所述复位件驱动轴向复位;所述上盖上端面设有支撑及限制所述分度件分度转动的限位支撑台;所述上盖下端面设有第一分度齿,所述下盖上对应所述第一分度齿设置第二分度齿,所述分度件上设有若干分度杆;所述分度件往复滑动过程中,所述第一分度齿、第二分度齿和分度杆配合驱动所述分度件进行单向分度转动。
2.根据权利要求1所述的自动分度结构,其特征在于:所述限位支撑台包括高位台和低位台,所述高位台和低位台交错分布;所述第二分度齿包括高位分度齿和低位分度齿,所述高位分度齿和低位分度齿交错分布;所述分度件由所述高位台或低位台限位支撑,所述分度件的单向分度转动驱动其在高位台和低位台的限位支撑之间依次转换。
3.根据权利要求1或2所述的自动分度结构,其特征在于:所述复位件为套接在分度件与下盖之间主轴上的复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的自动分度结构,其特征在于:所述第二分度齿的每个高位分度齿或低位分度齿均包括一个稳定的低点位置,所述分度件向所述下盖滑动过程中所述分度杆向所述低点位置滑动并最终稳定支撑在所述低点位置处,将所述分度件的轴向滑动转化为径向分度转动。
5.根据权利要求4所述的自动分度结构,其特征在于:所述第二分度齿为钩型、V型或U型。
6.根据权利要求3所述的自动分度结构,其特征在于:所述分度件上对称设置的分度杆数量为两根以上,所述分度件的分度数为二分度以上。
7.根据权利要求3所述的自动分度结构,其特征在于:所述分度件包括上分度件和下分度件,所述上分度件和下分度件拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的自动分度结构,其特征在于:所述上分度件下端设有卡接槽,所述下分度件上端设有卡接凸起,所述下分度件通过卡接凸起卡入所述卡接槽内与所述上分度件卡接。
9.一种正反转自动切换减速器,其特征在于:包括如权利要求3-8任一所述的自动分度结构;所述分度件上转动设置主动齿,与所述主动齿呈高定位设置高位齿和低位齿,所述高位齿和低位齿外侧为输出件;所述主动齿转动套接在所述分度件上并由所述主轴支撑,所述分度件位于高位时,所述主动齿与所述高位齿啮合传动,驱动所述输出件正转;所述分度件位于低位时,所述主动齿与所述低位齿啮合传动,驱动所述输出件反转。
10.一种拖把桶,用于旋转拖把的清洗,其特征在于:包括权利要求9所述的正反转自动切换减速器,所述正反转自动切换减速器安装在所述拖把桶内;所述主动齿上端设有用于与旋转拖把旋转杆卡接的卡齿,所述输出件包括正反转自动切换减速器的外壳,所述外壳设有用于与旋转拖把毛盘卡接的毛盘卡齿。
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