CN217123731U - 一种小型滚塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型滚塑机，包括烘箱驱动机构和温控机构，通过设置了烘箱驱动机构在固定底架顶部，设置主轴电机和副轴电机，有利于提高对传动主轴等部件的驱动效果，设置主轴链轮和副轴链轮，有利于提高对滚塑动力的传动效果，通过设置了传动机构在烘箱主体内部，设置传动侧轴和固定架，有利于提高传动侧轴的传动效果和转动效果，通过设置了温控机构在烘箱主体内部，设置主电热管和侧电热管，有利于利用纯电力驱动，温度容易控制，设置隔热层和温度传感器，有利于提高对烘箱主体内部温度的监测效果。

Description

一种小型滚塑机

技术领域

本实用新型涉及滚塑加工设备相关领域，具体是一种小型滚塑机。

背景技术

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型；适用于不同的塑料生产，例如:合成树脂、增塑剂、稳定剂等物质的生产，可以适用于不同的生产需要；大致分为穿梭式双臂滚塑机，明火加热直燃式摇摆滚塑机、独立式多臂滚塑和转塔式多臂滚塑等方式。

传统的滚塑设备大多占地面积非常大，工作时通常需要具有通电、通气、行车、行吊的工厂环境生产，成本高昂；同时还需燃气进行加热，能源消耗量较大，同时需要对生产环境进行防爆防护等工作，提高了生产成本和生产的安全隐患，并且需要定期对安全进行检测，生产小批量小的产品时，性价比极其的不划算，耗时耗能。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种小型滚塑机。

本实用新型是这样实现的，构造一种小型滚塑机，该装置包括钣金框架、烘箱驱动机构、开合前门、滑动侧门、控制面板、温控机构、调节螺座、固定底架和吹塑瓶，所述钣金框架前端左侧与开合前门铰链连接，所述钣金框架侧面与滑动侧门滑动连接，所述钣金框架前端右侧与控制面板螺栓连接，所述钣金框架内壁与调节螺座底部相接触，所述调节螺座顶部与固定底架底部螺孔螺纹连接，所述钣金框架内侧设有吹塑瓶，所述烘箱驱动机构设于固定底架顶部，所述烘箱驱动机构包括主轴电机、主轴链轮、传动主轴、安装架、副轴电机、副轴链轮、上副轴、第一传动伞齿轮副、烘箱主体和传动机构，所述固定底架顶部右后侧与主轴电机螺栓连接，所述主轴电机轴动端与主轴链轮同轴转动连接，所述主轴链轮通过皮带与传动主轴传动连接，所述传动主轴与安装架顶侧轴承转动连接，所述固定底架顶部右前侧与副轴电机螺栓连接，所述副轴电机轴动端与副轴链轮同轴转动，所述副轴链轮通过皮带与上副轴传动连接，所述上副轴左侧与传动主轴右侧固定连接，所述传动主轴左侧与第一传动伞齿轮副右侧锥齿轮圆心通孔固定连接，所述传动主轴与烘箱主体右侧凹槽转动连接，所述烘箱主体右端与安装架螺栓连接，所述烘箱主体内部设有传动机构，所述主轴电机和副轴电机均与控制面板电连接，所述温控机构设于烘箱主体内部。

优选的，所述传动机构包括传动侧轴、固定架、第二传动伞齿轮副、下副轴、第三传动伞齿轮副和模具架，所述第一传动伞齿轮副底部锥齿轮圆心孔与传动侧轴外侧固定连接，所述传动侧轴与顶部固定架顶部转动连接，所述固定架右侧板与烘箱主体内壁螺栓连接，所述传动侧轴底部与第二传动伞齿轮副顶侧锥齿轮固定连接，所述第二传动伞齿轮副左侧锥齿轮与下副轴固定连接，所述下副轴右侧与固定架左底侧转动连接，所述下副轴左侧与第三传动伞齿轮副右侧锥齿轮固定连接，所述第三传动伞齿轮副顶侧锥齿轮与模具架底部转杆固定连接，所述模具架顶部与吹塑瓶固定连接。

优选的，所述温控机构包括隔热层、主电热管、侧电热管、温度传感器、限位弧块和电动推杆，所述烘箱主体内壁与隔热层固定连接，所述隔热层内底部与主电热管螺栓连接，所述隔热层前后两侧内壁均与侧电热管螺栓连接，所述隔热层右后侧通孔与温度传感器传感头固定连接，所述主电热管、侧电热管、温度传感器和电动推杆均与控制面板电连接。

优选的，所述主轴电机和副轴电机呈电路串联连接，且主轴链轮和副轴链轮的规格尺寸相同。

优选的，所述传动主轴直径长度分别与烘箱主体右顶侧通槽和限位弧块的厚度长度均相同。

优选的，所述传动主轴和上副轴呈同心圆分布，且传动主轴和上副轴均与下副轴呈平行关系。

优选的，所述温度传感器与烘箱主体右侧螺栓连接，所述烘箱主体顶盖右底部与限位弧块固定连接，所述限位弧块与烘箱主体右侧通槽滑动连接。

优选的，所述限位弧块底部弧槽与传动主轴转动连接，所述烘箱主体箱体和顶盖左侧分别与电动推杆固定杆和推动杆转动连接。

优选的，所述主轴链轮材质为高碳钢。

优选的，所述固定架材质为材料钢。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种小型滚塑机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种小型滚塑机，通过设置了烘箱驱动机构在固定底架顶部，设置主轴电机和副轴电机，有利于提高对传动主轴等部件的驱动效果，设置主轴链轮和副轴链轮，有利于提高对滚塑动力的传动效果，设置安装架和第一传动伞齿轮副，有利于提高对传动主轴的转动固定效果和传动效果。

本实用新型所述一种小型滚塑机，通过设置了传动机构在烘箱主体内部，设置传动侧轴和固定架，有利于提高传动侧轴的传动效果和转动效果，设置第二传动伞齿轮副和第三传动伞齿轮副，有利于提高对滚塑动力的传动效果，设置下副轴和模具架，有利于提高滚塑效果。

本实用新型所述一种小型滚塑机，通过设置了温控机构在烘箱主体内部，设置主电热管和侧电热管，有利于利用纯电力驱动，温度容易控制，节省能源消耗，设置隔热层和温度传感器，有利于提高对烘箱主体内部温度的监测效果，设置限位弧块和电动推杆，有利于提高对烘箱主体顶盖的调节和对其内部的封闭效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的烘箱驱动机构立体结构示意图；

图3是本实用新型的烘箱驱动机构部分剖视立体结构示意图；

图4是本实用新型的传动机构立体结构示意图；

图5是本实用新型的温控机构立体结构示意图。

其中：钣金框架-1、烘箱驱动机构-2、开合前门-3、滑动侧门-4、控制面板-5、温控机构-6、调节螺座-7、固定底架-8、吹塑瓶-9、主轴电机-201、主轴链轮-202、传动主轴-203、安装架-204、副轴电机-205、副轴链轮-206、上副轴-207、第一传动伞齿轮副-208、烘箱主体-209、传动机构-210、传动侧轴-211、固定架-212、第二传动伞齿轮副-213、下副轴-214、第三传动伞齿轮副-215、模具架-216、隔热层-601、主电热管-602、侧电热管-603、温度传感器-604、限位弧块-605、电动推杆-606。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一种小型滚塑机，包括钣金框架1、烘箱驱动机构2、开合前门3、滑动侧门4、控制面板5、温控机构6、调节螺座7、固定底架8和吹塑瓶9，钣金框架1前端左侧与开合前门3铰链连接，钣金框架1侧面与滑动侧门4滑动连接，钣金框架1前端右侧与控制面板5螺栓连接，钣金框架1内壁与调节螺座7底部相接触，调节螺座7顶部与固定底架8底部螺孔螺纹连接，钣金框架1内侧设有吹塑瓶9。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型的一种小型滚塑机，烘箱驱动机构2设于固定底架8顶部，提高传动效果，烘箱驱动机构2包括主轴电机201、主轴链轮202、传动主轴203、安装架204、副轴电机205、副轴链轮206、上副轴207、第一传动伞齿轮副208、烘箱主体209和传动机构210，固定底架8顶部右后侧与主轴电机201螺栓连接，提高主轴电机201的固定效果，主轴电机201轴动端与主轴链轮202同轴转动连接，提高主轴电机201的传动效果，主轴链轮202通过皮带与传动主轴203传动连接，提高主轴链轮202的传动效果，传动主轴203与安装架204顶侧轴承转动连接，提高传动主轴203的转动效果，固定底架8顶部右前侧与副轴电机205螺栓连接，提高副轴电机205的固定效果，副轴电机205轴动端与副轴链轮206同轴转动，提高副轴电机205的传动效果，副轴链轮206通过皮带与上副轴207传动连接，提高副轴链轮206的传动效果，上副轴207左侧与传动主轴203右侧固定连接，提高上副轴207的传动效果，传动主轴203左侧与第一传动伞齿轮副208右侧锥齿轮圆心通孔固定连接，提高第一传动伞齿轮副208的传动效果，传动主轴203与烘箱主体209右侧凹槽转动连接，烘箱主体209底部与固定底架8顶部螺栓连接，提高烘箱主体209的固定效果，提高传动主轴203的转动效果，烘箱主体209右端与安装架204螺栓连接，提高安装架204的固定效果，烘箱主体209内部设有传动机构210，提高传动效果，主轴电机201和副轴电机205均与控制面板5电连接，温控机构6设于烘箱主体209内部，提高温控效果，传动机构210包括传动侧轴211、固定架212、第二传动伞齿轮副213、下副轴214、第三传动伞齿轮副215和模具架216，第一传动伞齿轮副208底部锥齿轮圆心孔与传动侧轴211外侧固定连接，提高传动侧轴211的传动效果，传动侧轴211与顶部固定架212顶部转动连接，提高传动侧轴211的转动效果，固定架212右侧板与烘箱主体209内壁螺栓连接，提高固定架212的固定效果，传动侧轴211底部与第二传动伞齿轮副213顶侧锥齿轮固定连接，提高传动侧轴211的传动效果，第二传动伞齿轮副213左侧锥齿轮与下副轴214固定连接，提高第二传动伞齿轮副213的传动效果，下副轴214右侧与固定架212左底侧转动连接，提高下副轴214的转动效果，下副轴214左侧与第三传动伞齿轮副215右侧锥齿轮固定连接，提高下副轴214的传动效果，第三传动伞齿轮副215顶侧锥齿轮与模具架216底部转杆固定连接，提高第三传动伞齿轮副215的传动效果，模具架216顶部与吹塑瓶9固定连接，提高模具架216的滚塑效果，主轴电机201和副轴电机205呈电路串联连接，且主轴链轮202和副轴链轮206的规格尺寸相同，提高主轴电机201和副轴电机205的传动效果，传动主轴203直径长度分别与烘箱主体209右顶侧通槽和限位弧块605的厚度长度均相同，提高限位弧块605的密封效果，传动主轴203和上副轴207呈同心圆分布，且传动主轴203和上副轴207均与下副轴214呈平行关系，提高传动主轴203和下副轴214的传动效果。

请参阅图5，本实用新型的一种小型滚塑机，温控机构6包括隔热层601、主电热管602、侧电热管603、温度传感器604、限位弧块605和电动推杆606，烘箱主体209内壁与隔热层601固定连接，提高隔热层601的固定效果，隔热层601内底部与主电热管602螺栓连接，提高主电热管602的固定效果，隔热层601前后两侧内壁均与侧电热管603螺栓连接，提高侧电热管603的固定效果，隔热层601右后侧通孔与温度传感器604传感头固定连接，提高温度传感器604的传感效果，温度传感器604与烘箱主体209右侧螺栓连接，提高温度传感器604的固定效果，烘箱主体209顶盖右底部与限位弧块605固定连接，提高限位弧块605的固定效果，限位弧块605与烘箱主体209右侧通槽滑动连接，提高限位弧块605的密封效果，限位弧块605底部弧槽与传动主轴203转动连接，提高限位弧块605的密封效果，烘箱主体209箱体和顶盖左侧分别与电动推杆606固定杆和推动杆转动连接，提高电动推杆606的调节效果，主电热管602、侧电热管603、温度传感器604和电动推杆606均与控制面板5电连接。

本实用新型通过改进提供一种小型滚塑机，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，在进行滚塑动作时，工作人员通过控制主轴电机201和副轴电机205同步进行工作，从而使主轴电机201和副轴电机205分别通过主轴链轮202和副轴链轮206带动传动主轴203和上副轴207进行转动，从而使传动主轴203在安装架204顶部转动轴承的限位作用下对第一传动伞齿轮副208进行传动动作，从而使第一传动伞齿轮副208带动传动侧轴211进行旋转动作，此时通过固定架212对传动侧轴211的转动动作进行限位动作，避免传动侧轴211在高速转动动作下出现偏转等现象；

第三，然后传动侧轴211通过第二传动伞齿轮副213的齿轮传动作用对下副轴214进行传动动作，然后通过下副轴214和第三传动伞齿轮副215之间的传动动作使模具架216进行自身旋转，进行滚塑动作从而得到吹塑瓶9，有利于提高本装置的占地小，操作简单，成本低等优点；

第四，在主轴电机201和副轴电机205进行工作的同时同步控制主电热管602、侧电热管603和温度传感器604等部件进行工作，从而使主电热管602和侧电热管603工作，在隔热层601和限位弧块605的隔热效果下对烘箱主体209内部进行加热，有利于通过电力驱动，进而使温度非常容易控制，并且无需燃气，生产条件简易的同时节省能源，在滚塑动作完成后，通过控制电动推杆606带动烘箱主体209的上盖进行转动，从而便于取料动作，此时通过限位弧块605与烘箱主体209右侧通槽进行封堵动作，有利于提高对烘箱主体209内部的温度封闭效果。

本实用新型通过改进提供一种小型滚塑机，设置主轴电机201和副轴电机205，有利于提高对传动主轴203等部件的驱动效果，设置主轴链轮202和副轴链轮206，有利于提高对滚塑动力的传动效果，设置安装架204和第一传动伞齿轮副208，有利于提高对传动主轴203的转动固定效果和传动效果，设置传动侧轴211和固定架212，有利于提高传动侧轴211的传动效果和转动效果，设置第二传动伞齿轮副213和第三传动伞齿轮副215，有利于提高对滚塑动力的传动效果，设置下副轴214和模具架216，有利于提高滚塑效果，设置主电热管602和侧电热管603，有利于利用纯电力驱动，温度容易控制，节省能源消耗，设置隔热层601和温度传感器604，有利于提高对烘箱主体209内部温度的监测效果，设置限位弧块605和电动推杆606，有利于提高对烘箱主体209顶盖的调节和对其内部的封闭效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种小型滚塑机，包括钣金框架（1）和吹塑瓶（9），所述钣金框架（1）前端左侧与开合前门（3）铰链连接，所述钣金框架（1）侧面与滑动侧门（4）滑动连接，所述钣金框架（1）前端右侧与控制面板（5）螺栓连接，所述钣金框架（1）内壁与调节螺座（7）底部相接触，所述调节螺座（7）顶部与固定底架（8）底部螺孔螺纹连接，所述钣金框架（1）内侧设有吹塑瓶（9）；

其特征在于：还包括烘箱驱动机构（2）和温控机构（6），所述烘箱驱动机构（2）设于固定底架（8）顶部，所述烘箱驱动机构（2）包括主轴电机（201）、主轴链轮（202）、传动主轴（203）、安装架（204）、副轴电机（205）、副轴链轮（206）、上副轴（207）、第一传动伞齿轮副（208）、烘箱主体（209）和传动机构（210），所述固定底架（8）顶部右后侧与主轴电机（201）螺栓连接，所述主轴电机（201）轴动端与主轴链轮（202）同轴转动连接，所述主轴链轮（202）通过皮带与传动主轴（203）传动连接，所述传动主轴（203）与安装架（204）顶侧轴承转动连接，所述固定底架（8）顶部右前侧与副轴电机（205）螺栓连接，所述副轴电机（205）轴动端与副轴链轮（206）同轴转动，所述副轴链轮（206）通过皮带与上副轴（207）传动连接，所述上副轴（207）左侧与传动主轴（203）右侧固定连接，所述传动主轴（203）左侧与第一传动伞齿轮副（208）右侧锥齿轮圆心通孔固定连接，所述传动主轴（203）与烘箱主体（209）右侧凹槽转动连接，所述烘箱主体（209）底部与固定底架（8）顶部螺栓连接，所述烘箱主体（209）右端与安装架（204）螺栓连接，所述烘箱主体（209）内部设有传动机构（210），所述主轴电机（201）和副轴电机（205）均与控制面板（5）电连接，所述温控机构（6）设于烘箱主体（209）内部。

2.根据权利要求1所述一种小型滚塑机，其特征在于：所述传动机构（210）包括传动侧轴（211）、固定架（212）、第二传动伞齿轮副（213）、下副轴（214）、第三传动伞齿轮副（215）和模具架（216），所述第一传动伞齿轮副（208）底部锥齿轮圆心孔与传动侧轴（211）外侧固定连接，所述传动侧轴（211）与顶部固定架（212）顶部转动连接，所述固定架（212）右侧板与烘箱主体（209）内壁螺栓连接，所述传动侧轴（211）底部与第二传动伞齿轮副（213）顶侧锥齿轮固定连接，所述第二传动伞齿轮副（213）左侧锥齿轮与下副轴（214）固定连接，所述下副轴（214）右侧与固定架（212）左底侧转动连接，所述下副轴（214）左侧与第三传动伞齿轮副（215）右侧锥齿轮固定连接，所述第三传动伞齿轮副（215）顶侧锥齿轮与模具架（216）底部转杆固定连接，所述模具架（216）顶部与吹塑瓶（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述一种小型滚塑机，其特征在于：所述温控机构（6）包括隔热层（601）、主电热管（602）、侧电热管（603）、温度传感器（604）、限位弧块（605）和电动推杆（606），所述烘箱主体（209）内壁与隔热层（601）固定连接，所述隔热层（601）内底部与主电热管（602）螺栓连接，所述隔热层（601）前后两侧内壁均与侧电热管（603）螺栓连接，所述隔热层（601）右后侧通孔与温度传感器（604）传感头固定连接，所述主电热管（602）、侧电热管（603）、温度传感器（604）和电动推杆（606）均与控制面板（5）电连接。

4.根据权利要求1所述一种小型滚塑机，其特征在于：所述主轴电机（201）和副轴电机（205）呈电路串联连接，且主轴链轮（202）和副轴链轮（206）的规格尺寸相同。

5.根据权利要求1所述一种小型滚塑机，其特征在于：所述传动主轴（203）直径长度分别与烘箱主体（209）右顶侧通槽和限位弧块（605）的厚度长度均相同。

6.根据权利要求1所述一种小型滚塑机，其特征在于：所述传动主轴（203）和上副轴（207）呈同心圆分布，且传动主轴（203）和上副轴（207）均与下副轴（214）呈平行关系。

7.根据权利要求3所述一种小型滚塑机，其特征在于：所述温度传感器（604）与烘箱主体（209）右侧螺栓连接，所述烘箱主体（209）顶盖右底部与限位弧块（605）固定连接，所述限位弧块（605）与烘箱主体（209）右侧通槽滑动连接。

8.根据权利要求3所述一种小型滚塑机，其特征在于：所述限位弧块（605）底部弧槽与传动主轴（203）转动连接，所述烘箱主体（209）箱体和顶盖左侧分别与电动推杆（606）固定杆和推动杆转动连接。

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