CN220398204U - 一种铝材模具加温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材模具加温炉，包括连接外框，连接外框的底端通过螺栓固定连接有支撑底座，支撑底座的顶端通过转轴转动连接有旋转框，旋转框的底部固定连接有加热组件，旋转框的内侧壁固定连接有石棉网板，旋转框的外侧套设有齿环，连接外框的内部通过螺栓固定连接有隔热板，连接外框的内部开设有连接槽。该种铝材模具加温炉在使用时通过设置有连接外框、支撑底座、旋转框、连接槽、第二电机以及扇叶，通过部件的相互配合，实现了该种铝材模具加温炉当将承载箱内部加温后的模具取出时，第二电机带动扇叶转动，使连接外框内部热量排出，从而提高了该种铝材模具加温炉内部件的使用寿命。

Description

一种铝材模具加温炉

技术领域

本实用新型涉及铝材模具加温技术领域，具体为一种铝材模具加温炉。

背景技术

模具加温炉又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。

铝型材在成型前需要通过高温加热后的模具挤出才能成形，挤压模具一般选用加温炉进行加热，现有的挤压模具一般是放置在承载设备上进行加热，此时需要用到一种铝材模具加温炉。

当使用铝材模具加温炉对铝材模具进行加热时，当加热工作完成需要将铝材模具从承载设备内取出，其中承载设备与装置内部尚有余温，热量不能及时消散，会导致装置内部件承受持续的高温，导致部件使用寿命的锐减，从而影响铝材模具加温的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材模具加温炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种铝材模具加温炉使用时，当加热工作完成需要将铝材模具从承载设备内取出，其中承载设备与装置内部尚有余温，热量不能及时消散，会导致装置内部件承受持续的高温，导致部件使用寿命的锐减，从而影响铝材模具加温的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材模具加温炉，包括连接外框，所述连接外框的底端通过螺栓固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端通过转轴转动连接有旋转框，所述旋转框的底部固定连接有加热组件，所述旋转框的内侧壁固定连接有石棉网板，所述旋转框的外侧套设有齿环，所述连接外框的内部通过螺栓固定连接有隔热板，所述连接外框的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶。

参照上述技术方案，方便了当将承载箱内部加温后的模具取出时，第二电机带动扇叶转动，使连接外框内部热量排出。

优选的，所述连接外框的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过贯穿隔热板的内部通过螺栓固定连接有承载箱。

参照上述技术方案，实现了气缸输出端带动承载箱进行升降。

优选的，所述连接外框的一侧通过转轴转动连接有门体。

优选的，所述旋转框的右侧位于支撑底座的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮。

参照上述技术方案，辅助了第一电机带动齿轮进行转动。

优选的，所述隔热板的底端固定连接有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的底端与承载箱的顶端固定连接。

优选的，所述齿轮的顶端通过转轴与连接外框一侧的底端转动连接。

优选的，所述齿轮靠近旋转框的一侧与齿环相啮合。

参照上述技术方案，实现了齿轮的转动同步带动齿环进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，通过设置有连接外框、支撑底座、旋转框、连接槽、第二电机以及扇叶，通过部件的相互配合，实现了该种铝材模具加温炉当将承载箱内部加温后的模具取出时，第二电机带动扇叶转动，使连接外框内部热量排出，从而提高了该种铝材模具加温炉内部件的使用寿命；其次，通过设置有支撑底座、旋转框、齿环、第一电机以及齿轮，再通过部件的相互配合，实现了该种铝材模具加温炉内第一电机带动齿环转动，从而使旋转框进行转动，从而提高了该种铝材模具加温炉的稳定性；最后，通过设置有加热组件、旋转框以及石棉网板，通过部件的相互配合，实现了该种铝材模具加温炉内温度的均匀升温，从而提高了该种铝材模具加温炉的适用性。

附图说明

图1为本实用新型装置主体正视剖面连接结构示意图；

图2为本实用新型隔热板底端连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大连接结构示意图；

图4为本实用新型连接外框立体结构示意图；

图5为本实用新型连接外框局部截断连接结构示意图。

图中：1、连接外框；2、加热组件；3、支撑底座；4、旋转框；401、石棉网板；5、齿环；6、隔热板；7、气缸；8、承载箱；9、辅助伸缩杆；10、第一电机；11、齿轮；12、门体；13、连接槽；14、第二电机；15、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

参照图1与图2，一种铝材模具加温炉，包括连接外框1，连接外框1的底端通过螺栓固定连接有支撑底座3，支撑底座3为连接外框1上方部件提供支撑，支撑底座3的顶端通过转轴转动连接有旋转框4，支撑底座3为旋转框4提供旋转支撑，旋转框4的底部固定连接有加热组件2，加热组件2辅助旋转框4内部的加温工作，旋转框4的内侧壁固定连接有石棉网板401，石棉网板401均匀吸收加热组件2传递的热量，旋转框4的外侧套设有齿环5，连接外框1的内部通过螺栓固定连接有隔热板6，隔热板6为隔热材质制作，连接外框1的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出端通过贯穿隔热板6的内部通过螺栓固定连接有承载箱8，气缸7辅助承载箱8的升降工作，隔热板6的底端固定连接有辅助伸缩杆9，辅助伸缩杆9的底端与承载箱8的顶端固定连接。

参照图3、图4与图5，旋转框4的右侧位于支撑底座3的顶端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有齿轮11，第一电机10输出端带动齿轮11进行转动，齿轮11的顶端通过转轴与连接外框1一侧的底端转动连接，连接外框1为齿轮11提供旋转支撑，齿轮11靠近旋转框4的一侧与齿环5相啮合，齿轮11的转动辅助带动齿环5进行运转，连接外框1的一侧通过转轴转动连接有门体12，连接外框1的内部开设有连接槽13，连接槽13的内部固定连接有第二电机14，连接槽13为第二电机14提供防止空间，第二电机14的输出端固定连接有扇叶15，扇叶15的转动辅助连接外框1内部热量的发散，其中，旋转门体12使连接外框1为开放状态，接着将需要加温的铝材模具放置在承载箱8的内部，接着复位门体12，此时使加热组件2进行工作，使其预热，使气缸7带动承载箱8下降，承载箱8的下降时辅助伸缩杆9进行拉伸，辅助承载箱8的下降工作，接着加热组件2进行加温，石棉网板401对加热组件2的热量吸附进行均匀升温，使承载箱8内部的铝材模具进行升温，当加温工作开始后，使第一电机10带动齿轮11进行转动，齿轮11的转动同步使齿环5进行运转，此时旋转框4内部围绕承载箱8进行转动，更好地使承载箱8内部的铝材模具均匀受热，提高装置加温的稳定，当铝材模具加温工作完成后，需要停止装置运转时，此时气缸7带动承载箱8复位，工作人员将承载箱8内部的铝材模具取出，连接外框1内部剩余有盈余的热量，为了防止持续的温度对装置内部件造成耗损，使第二电机14输出端带动扇叶15进行转动，同时旋转门体12，使扇叶15带动连接外框1内部空气流动，辅助连接外框1内部热量的消散，提高装置使用寿命，最终完成工作。

工作原理：首先，当使用该种铝材模具加温炉，先将装置放置在平整的地面上，此时再将装置外接电源，旋转门体12使连接外框1为开放状态，接着将需要加温的铝材模具放置在承载箱8的内部，接着复位门体12，此时使加热组件2进行工作，使其预热，使气缸7带动承载箱8下降，承载箱8的下降时辅助伸缩杆9进行拉伸，辅助承载箱8的下降工作，接着加热组件2进行加温，石棉网板401对加热组件2的热量吸附进行均匀升温，使承载箱8内部的铝材模具进行升温。

其次，当加温工作开始后，使第一电机10带动齿轮11进行转动，齿轮11的转动同步使齿环5进行运转，此时旋转框4内部围绕承载箱8进行转动，更好地使承载箱8内部的铝材模具均匀受热，提高装置加温的稳定。

最后，当铝材模具加温工作完成后，需要停止装置运转时，此时气缸7带动承载箱8复位，工作人员将承载箱8内部的铝材模具取出，连接外框1内部剩余有盈余的热量，为了防止持续的温度对装置内部件造成耗损，使第二电机14输出端带动扇叶15进行转动，同时旋转门体12，使扇叶15带动连接外框1内部空气流动，辅助连接外框1内部热量的消散，提高装置使用寿命，最终完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝材模具加温炉，包括连接外框(1)，其特征在于：所述连接外框(1)的底端通过螺栓固定连接有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的顶端通过转轴转动连接有旋转框(4)，所述旋转框(4)的底部固定连接有加热组件(2)，所述旋转框(4)的内侧壁固定连接有石棉网板(401)，所述旋转框(4)的外侧套设有齿环(5)，所述连接外框(1)的内部通过螺栓固定连接有隔热板(6)，所述连接外框(1)的内部开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)的内部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材模具加温炉，其特征在于：所述连接外框(1)的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端通过贯穿隔热板(6)的内部通过螺栓固定连接有承载箱(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材模具加温炉，其特征在于：所述连接外框(1)的一侧通过转轴转动连接有门体(12)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材模具加温炉，其特征在于：所述旋转框(4)的右侧位于支撑底座(3)的顶端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种铝材模具加温炉，其特征在于：所述隔热板(6)的底端固定连接有辅助伸缩杆(9)，所述辅助伸缩杆(9)的底端与承载箱(8)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝材模具加温炉，其特征在于：所述齿轮(11)的顶端通过转轴与连接外框(1)一侧的底端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝材模具加温炉，其特征在于：所述齿轮(11)靠近旋转框(4)的一侧与齿环(5)相啮合。