CN217119971U - 一种用于矿热炉配料的计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿热炉配料的计量装置，属于矿热炉配料技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体上方的左右两侧均设置有进料仓，两个所述进料仓的外壁设置有刻度尺，两个所述进料仓的下方均设置有输送绞龙，两个所述进料仓的下端面均安装有与输送绞龙连通的下料管，两个所述输送绞龙的下端面均安装有与两个计量腔连通的出料管，将所需要的不同配料分别投入两个进料仓内，并通过进料仓外壁的刻度尺查看进入其内部配料的量，以便于停止加料或及时补料，接着打开下料管外壁的阀门促使进料仓内的配料下落至输送绞龙内，再通过输送绞龙将配料由出料管输送至计量腔内再次计量，从而提高了配料计量的精确度。

Description

一种用于矿热炉配料的计量装置

技术领域

本实用新型涉及矿热炉配料技术领域，特别涉及一种用于矿热炉配料的计量装置。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于还原冶炼矿石、碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁、铬铁、钨铁等铁合金。配料是矿热炉优质、高产、低耗的先决条件，及时、准确的配料、上料是保证高炉产量和产品质量的前提。

但是现有的矿热炉在工作过程中都是采用人工进行配料，人工称重，人工送料，这样不仅消耗大量的人力，而且不易对配料进行精确的计量，从而影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于矿热炉配料的计量装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于矿热炉配料的计量装置，包括：装置本体，所述装置本体的内部安装有两个隔板，两个所述隔板将装置本体分隔形成了混合腔，以及位于混合腔左右两侧的计量腔；

所述装置本体上方的左右两侧均设置有进料仓，两个所述进料仓的外壁设置有刻度尺，两个所述进料仓的下方均设置有输送绞龙，两个所述进料仓的下端面均安装有与输送绞龙连通的下料管，两个所述输送绞龙的下端面均安装有与两个计量腔连通的出料管。

为了提高配料计量的精确度，作为本实用新型的一种用于矿热炉配料的计量装置优选的，所述计量腔内部的底端安装有滑槽，所述滑槽的上端面滑动连接有推车，所述推车的上端面安装有称重器，所述称重器的上端面安装有集料箱，所述集料箱的一侧通过电动合页铰接有门板。

为了避免配料遗留的问题，作为本实用新型的一种用于矿热炉配料的计量装置优选的，所述集料箱的一侧外壁安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿集料箱的一侧并延伸至集料箱的内部且固定连接有推板。

为了对混合腔内不同的两种配料进行混合搅拌，作为本实用新型的一种用于矿热炉配料的计量装置优选的，所述装置本体的上端面安装有电机，所述电机的输出端延伸至混合腔的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述混合腔的下端面连通有排料管。

为了使集料箱内的配料顺利被倒入混合腔内完成配料混合，作为本实用新型的一种用于矿热炉配料的计量装置优选的，所述隔板的内部插接有抽拉挡板，所述抽拉挡板的上端面延伸至装置本体的上方。

为了控制输送绞龙、电动合页、电机、推车以及称重器正常工作，作为本实用新型的一种用于矿热炉配料的计量装置优选的，所述装置本体的左侧安装有控制面板，所述输送绞龙、电动合页、电机、推车以及称重器均与控制面板电性连接。

为了减缓下料的速度，作为本实用新型的一种用于矿热炉配料的计量装置优选的，所述计量腔内部的上方安装有呈倾斜设置的导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种用于矿热炉配料的计量装置，将所需要的不同配料分别投入两个进料仓内，并通过进料仓外壁的刻度尺查看进入其内部配料的量，以便于停止加料或及时补料，接着打开下料管外壁的阀门促使进料仓内的配料下落至输送绞龙内，再通过输送绞龙将配料由出料管输送至计量腔内再次计量，从而提高了配料计量的精确度；

2、该种用于矿热炉配料的计量装置，经过第一次计量后的配料下落至集料箱内，同时通过称重器对进入集料箱内的配料称重计量，当集料箱内的配料达到所需重量时，可使出料管停止下料，接着使控制面板控制推车下端面的电动滑轮工作，促使电动滑轮带动推车向靠近隔板的方向移动，直至推车有门板的一侧与隔板上的开口接触，进而可使控制面板控制电动合页转动，将门板打开，使集料箱内定量的配料倒入混合腔内，从而通过对配料的两次计量可提高配料计量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种用于矿热炉配料的计量装置的整体结构图；

图2为本实用新型推车和集料箱的结构图；

图3为本实用新型隔板的立体结构图。

图中，1、装置本体；101、隔板；102、抽拉挡板；103、电机；104、搅拌杆；105、排料管；106、混合腔；2、计量腔；201、滑槽；202、推车；203、称重器；204、集料箱；205、门板；206、推板；207、电推杆；208、导料板；3、进料仓；301、下料管；302、刻度尺；303、输送绞龙；304、出料管；4、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种用于矿热炉配料的计量装置，包括：装置本体1，装置本体1的内部安装有两个隔板101，两个隔板101将装置本体1分隔形成了混合腔106，以及位于混合腔106左右两侧的计量腔2；

装置本体1上方的左右两侧均设置有进料仓3，两个进料仓3的外壁设置有刻度尺302，两个进料仓3的下方均设置有输送绞龙303，两个进料仓3的下端面均安装有与输送绞龙303连通的下料管301，两个输送绞龙303的下端面均安装有与两个计量腔2连通的出料管304。

本实施例中：通过隔板101可对混合腔106和计量腔2进行分隔，将所需要的不同配料分别投入两个进料仓3内，并通过进料仓3外壁的刻度尺302查看进入其内部配料的量，以便于停止加料或及时补料，接着打开下料管301外壁的阀门促使进料仓3内的配料下落至输送绞龙303内，再通过输送绞龙303将配料由出料管304输送至计量腔2内再次计量，从而提高了配料计量的精确度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，计量腔2内部的底端安装有滑槽201，滑槽201的上端面滑动连接有推车202，推车202的上端面安装有称重器203，称重器203的上端面安装有集料箱204，集料箱204的一侧通过电动合页铰接有门板205。

本实施例中：经过第一次计量后的配料下落至集料箱204内，同时通过称重器203对进入集料箱204内的配料称重计量，当集料箱204内的配料达到所需重量时，可使出料管304停止下料，接着使控制面板4控制推车202下端面的电动滑轮工作，促使电动滑轮带动推车202向靠近隔板101的方向移动，直至推车202有门板205的一侧与隔板101上的开口接触，进而可使控制面板4控制电动合页转动，将门板205打开，使集料箱204内定量的配料倒入混合腔106内，从而通过对配料的两次计量可提高配料计量的精确度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，集料箱204的一侧外壁安装有电推杆207，电推杆207的输出端贯穿集料箱204的一侧并延伸至集料箱204的内部且固定连接有推板206。

本实施例中：使控制面板4控制电推杆207工作，使电推杆207推动推板206向靠近门板205的一侧移动，进而可通过推板206将集料箱204内的配料推动至门板205，其次打开门板205，可将集料箱204内的配料顺利推动至混合腔106内，从而加快了配料的下料速度，且避免了配料遗留的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的上端面安装有电机103，电机103的输出端延伸至混合腔106的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆104，混合腔106的下端面连通有排料管105。

本实施例中：启动电机103，使电机103带动搅拌杆104转动，促使搅拌杆104对混合腔106内不同的两种配料进行混合搅拌，直至配料混合均匀，最后由排料管105排出装置本体1即可。

作为本实用新型的一种技术优化方案，隔板101的内部插接有抽拉挡板102，抽拉挡板102的上端面延伸至装置本体1的上方。

本实施例中：当集料箱204内的配料达到所需重量时，可向上拉动抽拉挡板102，使抽拉挡板102将隔板101的开口打开，进而可使集料箱204内的配料顺利被倒入混合腔106内完成配料混合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的左侧安装有控制面板4，输送绞龙303、电动合页、电机103、推车202以及称重器203均与控制面板4电性连接。

本实施例中：通过控制面板4可控制输送绞龙303、电动合页、电机103、推车202以及称重器203正常工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，计量腔2内部的上方安装有呈倾斜设置的导料板208。

本实施例中：通过导料板208可减缓下料的速度，避免下料的重力对称重器203以及集料箱204造成损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将所需要的不同配料分别投入两个进料仓3内，并通过进料仓3外壁的刻度尺302查看进入其内部配料的量，以便于停止加料或及时补料，接着打开下料管301外壁的阀门促使进料仓3内的配料下落至输送绞龙303内，再通过输送绞龙303将配料由出料管304输送至计量腔2内再次计量，使集料箱204移动至出料管304的正下方，促使下落的配料落入集料箱204内，其次通过称重器203对进入集料箱204内的配料称重计量，当集料箱204内的配料达到所需重量时，可使出料管304停止下料，紧接着将抽拉挡板102向上拉起，打开隔板101上的开口，并使控制面板4控制推车202下端面的电动滑轮工作，促使电动滑轮带动推车202向靠近隔板101的方向移动，直至推车202有门板205的一侧与隔板101上的开口接触，进而可使控制面板4控制电动合页转动，将门板205打开，使集料箱204内定量的配料倒入混合腔106内，再通过抽拉挡板102将开口遮挡，最后启动电机103，使电机103带动搅拌杆104转动，促使搅拌杆104对混合腔106内不同的两种配料进行混合搅拌，直至配料混合均匀，最后由排料管105排出装置本体1即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于矿热炉配料的计量装置，其特征在于，包括：装置本体(1)，所述装置本体(1)的内部安装有两个隔板(101)，两个所述隔板(101)将装置本体(1)分隔形成了混合腔(106)，以及位于混合腔(106)左右两侧的计量腔(2)；

所述装置本体(1)上方的左右两侧均设置有进料仓(3)，两个所述进料仓(3)的外壁设置有刻度尺(302)，两个所述进料仓(3)的下方均设置有输送绞龙(303)，两个所述进料仓(3)的下端面均安装有与输送绞龙(303)连通的下料管(301)，两个所述输送绞龙(303)的下端面均安装有与两个计量腔(2)连通的出料管(304)。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿热炉配料的计量装置，其特征在于：所述计量腔(2)内部的底端安装有滑槽(201)，所述滑槽(201)的上端面滑动连接有推车(202)，所述推车(202)的上端面安装有称重器(203)，所述称重器(203)的上端面安装有集料箱(204)，所述集料箱(204)的一侧通过电动合页铰接有门板(205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿热炉配料的计量装置，其特征在于：所述集料箱(204)的一侧外壁安装有电推杆(207)，所述电推杆(207)的输出端贯穿集料箱(204)的一侧并延伸至集料箱(204)的内部且固定连接有推板(206)。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿热炉配料的计量装置，其特征在于：所述装置本体(1)的上端面安装有电机(103)，所述电机(103)的输出端延伸至混合腔(106)的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(104)，所述混合腔(106)的下端面连通有排料管(105)。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿热炉配料的计量装置，其特征在于：所述隔板(101)的内部插接有抽拉挡板(102)，所述抽拉挡板(102)的上端面延伸至装置本体(1)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿热炉配料的计量装置，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧安装有控制面板(4)，所述输送绞龙(303)、电动合页、电机(103)、推车(202)以及称重器(203)均与控制面板(4)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于矿热炉配料的计量装置，其特征在于：所述计量腔(2)内部的上方安装有呈倾斜设置的导料板(208)。

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