CN217096722U - 一种铝杆截切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝杆加工技术领域，公开了一种铝杆截切设备，包括加工平台，所述加工平台上设置有移动切料机构，所述移动切料机构包括设置在加工平台的表面的放料座，所述放料座顶部设置有放料凹口，所述放料凹口内设置有切槽，所述切槽的正上方设置有切刀组件，转动旋转轮即带动螺杆转动，由于挡板底部的活动块与螺杆相配合，随即带动挡板沿螺杆和定位杆水平方向移动调节，观察刻度线，根据需求调整挡板位置，最后将待加工的铝杆料件置于放料凹口内，本方案能够根据需求对不同长度尺寸的铝杆进行切断作业，从而满足实际需求，大大提升装置实用性。

Description

一种铝杆截切设备

技术领域

本实用新型涉及托架技术领域，具体为一种铝杆截切设备。

背景技术

目前，在对铝杆的生产加工过程中，尤其涉及对浇铸成型后的铝杆进行截切作业，现有的多采用机械方式切断，但该种方式往往速度较快，只适用于大批量相同尺寸的铝杆切刀，并不能满足少量且特殊定制尺寸的需求，无法满足对不同长度铝杆的切断作业，实用性不高。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种铝杆截切设备。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种铝杆截切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝杆截切设备技术方案，包括加工平台，所述加工平台上设置有移动切料机构，所述移动切料机构包括设置在加工平台的表面的放料座，所述放料座顶部设置有放料凹口，所述放料凹口内设置有切槽，所述切槽的正上方设置有切刀组件，所述加工平台的两侧均设有呈相对状的侧边块，其中两个侧边块之间连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿侧边块，并连接有旋转轮，另两个所述侧边块之间连接有定位杆，所述定位杆与螺杆上共同连接有挡板，所述挡板的外壁开设有与放料凹口相适配的定位槽口，所述挡板的底部均设有活动块，两个所述活动块分别与螺杆以及定位杆相配合。

优选的，所述切刀组件由切刀以及驱动装置组成，所述放料凹口与定位槽口均设有多个，且多个定位槽口与放料凹口呈弧形状并列排布。

优选的，所述加工平台上设有收料机构，所述收料机构包括加工平台表面贯通开设的漏料口，所述漏料口的下方设置有收料盒，所述收料盒与加工平台底面相连接。

优选的，所述加工平台的上表面横向边缘处设置有刻度线，所述挡板与刻度线呈垂直状设置。

优选的，所述加工平台的底部边角处设有多个底部立柱，多个所述底部立柱呈矩形状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种铝杆截切设备，设置的移动切料机构和刻度线，当转动旋转轮即带动螺杆转动，由于挡板底部的活动块与螺杆相配合，随即带动挡板沿螺杆和定位杆水平方向移动调节，观察刻度线，根据需求调整挡板位置，最后将待加工的铝杆料件置于放料凹口内，本方案能够根据需求对不同长度尺寸的铝杆进行切断作业，从而满足实际需求，大大提升装置实用性。

(2)本实用新型为一种铝杆截切设备，设置的收料机构，能够对切割后的铝杆进行快速收集，无需工人的二次收集，大大降低工人的劳动强度。

(3)本实用新型为一种铝杆截切设备，设置的挡板以及放料座，由于挡板和放料座上的多个放料凹口和定位槽口，即可同时对多个铝杆料进行放料，从而在铝杆定制尺寸加工的同时，又能够保证其加工效率，以提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中移动切料机构结构示意图。

附图标记中：1、加工平台；11、漏料口；12、底部立柱；13、收料盒；21、侧边块；22、螺杆；23、旋转轮；24、定位杆；3、挡板；31、定位槽口；32、活动块；4、放料座；41、放料凹口；42、切槽；43、切刀组件；5、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种铝杆截切设备技术方案：包括加工平台1，加工平台1上设置有移动切料机构，移动切料机构包括设置在加工平台1的表面的放料座4，放料座4顶部设置有放料凹口41，放料凹口41内设置有切槽42，切槽42的正上方设置有切刀组件43，加工平台1的两侧均设有呈相对状的侧边块21，其中两个侧边块21之间连接有螺杆22，螺杆22的一端贯穿侧边块21，并连接有旋转轮23，另两个侧边块21之间连接有定位杆24，定位杆24与螺杆22上共同连接有挡板3，挡板3的外壁开设有与放料凹口41相适配的定位槽口31，挡板3的底部均设有活动块32，两个活动块32分别与螺杆22以及定位杆24相配合，具体的，螺杆22与活动块32螺纹配合，定位杆24与活动块32滑动配合。

在本实施方式中，转动旋转轮23，带动螺杆22转动，随即带动与之螺纹配合的活动块32以及挡板3沿水平方向移动调整，调整后，将铝杆料件置于放料凹口41内，且端面与定位槽口31相贴，最后由切刀组件43完成切割。

请参阅图1和图2所示，进一步的，切刀组件43由切刀以及驱动装置组成，具体的，驱动装置为液压缸，液压缸输出端连接切刀，即控制切刀截切作业，放料凹口41与定位槽口31均设有多个，且多个定位槽口31与放料凹口41呈弧形状并列排布。

在本实施方式中，多个放料凹口41与定位槽口31，可同时对多个铝杆料进行放料，从而在铝杆定制尺寸加工的同时，又能够保证其加工效率，以提升生产效率。

请参阅图1和图2所示，进一步的，加工平台1上设有收料机构，收料机构包括加工平台1表面贯通开设的漏料口11，漏料口11的下方设置有收料盒13，收料盒13与加工平台1底面相连接，具体的，收料盒13与加工平台1之间可拆卸连接。

在本实施方式中，能够对切割后的铝杆进行快速收集，无需工人的二次收集，大大降低工人的劳动强度。

请参阅图1和图2所示，进一步的，加工平台1的上表面横向边缘处设置有刻度线5，挡板3与刻度线5呈垂直状设置。

在本实施方式中，设置的刻度线5，观察刻度线5，根据需求调整挡板3位置。

请参阅图1和图2所示，进一步的，加工平台1的底部边角处设有多个底部立柱12，多个底部立柱12呈矩形状分布。

在本实施方式中，底部立柱12能够对加工平台1进行支撑，同时，方便人员对加工平台1底部的收料盒13进行拆装。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：转动旋转轮23，带动螺杆22转动，随即带动与之螺纹配合的活动块32以及挡板3沿水平方向移动调整，调整后，将铝杆料件置于放料凹口41内，且端面与定位槽口31相贴，最后由切刀组件43完成切割，切割后的铝杆由收料盒13收集，直至完成全部工作顺序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝杆截切设备，其特征在于，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上设置有移动切料机构，所述移动切料机构包括设置在加工平台(1)的表面的放料座(4)，所述放料座(4)顶部设置有放料凹口(41)，所述放料凹口(41)内设置有切槽(42)，所述切槽(42)的正上方设置有切刀组件(43)，所述加工平台(1)的两侧均设有呈相对状的侧边块(21)，其中两个侧边块(21)之间连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端贯穿侧边块(21)，并连接有旋转轮(23)，另两个所述侧边块(21)之间连接有定位杆(24)，所述定位杆(24)与螺杆(22)上共同连接有挡板(3)，所述挡板(3)的外壁开设有与放料凹口(41)相适配的定位槽口(31)，所述挡板(3)的底部均设有活动块(32)，两个所述活动块(32)分别与螺杆(22)以及定位杆(24)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种铝杆截切设备，其特征在于：所述切刀组件(43)由切刀以及驱动装置组成，所述放料凹口(41)与定位槽口(31)均设有多个，且多个定位槽口(31)与放料凹口(41)呈弧形状并列排布。

3.根据权利要求1所述的一种铝杆截切设备，其特征在于：所述加工平台(1)上设有收料机构，所述收料机构包括加工平台(1)表面贯通开设的漏料口(11)，所述漏料口(11)的下方设置有收料盒(13)，所述收料盒(13)与加工平台(1)底面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝杆截切设备，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面横向边缘处设置有刻度线(5)，所述挡板(3)与刻度线(5)呈垂直状设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝杆截切设备，其特征在于：所述加工平台(1)的底部边角处设有多个底部立柱(12)，多个所述底部立柱(12)呈矩形状分布。

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