CN210412758U - 一种高效率的液压厢式剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的液压厢式剪切机，具体涉及剪切机技术领域，包括固定架，所述固定架的顶部中心处安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的底部活塞杆位于固定架的内侧连接有升降板，所述升降板的底端安装有上刀片，所述固定架的两个前侧壁边缘靠近上刀片的前侧下方位置处设置有防护板，所述防护板的两端均连接有固定板，所述固定架的底部对应上刀片的下方位置处设置有下刀片，所述下刀片的两侧位置处均设置有限位架，两个所述限位架的底部之间连接有固定片，所述限位架的底部位于下刀片的前侧连接有限位杆。本实用新型方便对待剪切的物体进行夹紧固定，增加剪切时的稳定性能，减少了剪切后不良品的数量，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高效率的液压厢式剪切机。
背景技术
液压剪切机是一种冶金的专业术语，适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切，以加要合格炉料。
现有的液压剪切机在使用过程中存在一些不足，比如在剪切时不便于对待剪切的物体进行夹紧固定，使得剪切时的稳定性能不佳，易出现剪偏现象，导致剪切后不良品的数量较多，影响产品的合格率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效率的液压厢式剪切机，方便对待剪切的物体进行夹紧固定，增加剪切时的稳定性能，减少了剪切后不良品的数量，提高了产品质量，且便于剪切处的前侧进行防护处理，避免碎屑溅起伤人或使用者的身体部位贴近剪切处造成人身伤害，同时也起到了一定的防尘作用，增加了使用时的安全性能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的液压厢式剪切机，包括固定架，所述固定架的顶部外侧壁安装有控制开关，且固定架的顶部中心处安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的底部活塞杆位于固定架的内侧连接有升降板，所述升降板的底端安装有上刀片，所述固定架的两个前侧壁边缘靠近上刀片的前侧下方位置处设置有防护板，所述防护板的两端均连接有固定板，所述固定架的底部对应上刀片的下方位置处设置有下刀片，所述下刀片的顶部边缘位置处设置有刻度线，且下刀片的两侧位置处均设置有限位架，两个所述限位架的底部之间连接有固定片，所述下刀片的内部对应固定片的外部呈水平方向上设置有限位孔，所述限位架的底部位于下刀片的前侧连接有限位杆，且限位架的前端对应限位杆的前侧位置处连接有调节螺栓。
在一个优选地实施方式中，所述固定板与固定架的外壁之间通过螺栓连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定板的内部对应防护板的外部呈竖直方向上设置有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部内壁和底部内壁均安装有第二磁铁块，所述防护板的上下边角位置处对应第二磁铁块的一侧位置处均安装有第一磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块的相邻面为异性磁极。
在一个优选地实施方式中，所述升降板的两侧壁均设置有卡块，所述固定架的内侧壁对应卡块的外部呈竖直方向上设置有第一滑槽，所述升降板与固定架之间通过第一滑槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述下刀片与上刀片的接触面厚度相同，且上刀片的最大厚度小于固定片的长度。
在一个优选地实施方式中，所述限位杆呈圆柱形结构，且限位杆的两端与固定架的内壁之间的连接方式为焊接。
在一个优选地实施方式中，所述限位架的内部对应限位杆的外部位置处设置有通孔，且限位架的内部对应调节螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔。
在一个优选地实施方式中，所述防护板的前表面设置有提拉块，且防护板与固定板之间通过第二滑槽滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在下刀片的顶部边缘位置处设置有刻度线，且下刀片的两侧位置处均设置有限位架，限位架的底部位于下刀片的前侧连接有限位杆，且限位架的前端对应限位杆的前侧位置处连接有调节螺栓，在进行剪切加工时，首先将待剪切物体置放在下刀片的上方，通过松动调节螺栓，使物体两侧的限位架移向待剪切物体，通过设置限位杆，提高了移动时的稳定性，夹紧固定后拧紧调节螺栓，此时方便使用者读取待剪切物体的剪切宽度，且夹紧后的物体在剪切时的稳定性能更高，减少了剪切后不良品的数量，提高了产品质量；
2、本实用新型通过设置防护板和固定板，固定板的内部对应防护板的外部呈竖直方向上设置有第二滑槽，并通过设置第二磁铁块和第一磁铁块，第一磁铁块与第二磁铁块的相邻面为异性磁极，便于在使用过程中防护板能够稳定的安装在固定板的内侧，当防护板升起时也不会出现滑落现象，防护板的前表面设置有提拉块，且防护板与固定板之间通过第二滑槽滑动连接，方便使用者拉动防护板进行升降，进而在使用过程中，通过防护板对剪切处的前侧进行防护处理，避免碎屑溅起伤人或使用者的身体部位贴近剪切处造成人身伤害，同时也起到了一定的防尘作用，增加了使用时的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部分的放大图。
图3为本实用新型中升降板与固定架的连接处结构示意图。
图4为本实用新型中限位架的结构示意图。
图5为本实用新型中下刀片的结构示意图。
图6为本实用新型中防护板的安装结构示意图。
附图标记为：1固定架、2控制开关、3伸缩式液压缸、4升降板、5上刀片、6固定板、7防护板、8下刀片、9刻度线、10限位架、11限位杆、12调节螺栓、13限位孔、14固定片、41卡块、101第一滑槽、71第一磁铁块、72 第二滑槽、73第二磁铁块、111通孔、112内螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种高效率的液压厢式剪切机，包括固定架1，所述固定架1的顶部外侧壁安装有控制开关2，且固定架1的顶部中心处安装有伸缩式液压缸3，所述伸缩式液压缸3的底部活塞杆位于固定架1的内侧连接有升降板4，所述升降板4的两侧壁均设置有卡块41，所述固定架1的内侧壁对应卡块41的外部呈竖直方向上设置有第一滑槽101，所述升降板4与固定架1之间通过第一滑槽101滑动连接，所述升降板4的底端安装有上刀片5，所述固定架1的底部对应上刀片5的下方位置处设置有下刀片8，所述下刀片8 的顶部边缘位置处设置有刻度线9，且下刀片8的两侧位置处均设置有限位架 10，两个所述限位架10的底部之间连接有固定片14，所述下刀片8的内部对应固定片14的外部呈水平方向上设置有限位孔13，所述限位架10的底部位于下刀片8的前侧连接有限位杆11，且限位架10的前端对应限位杆11的前侧位置处连接有调节螺栓12，所述限位杆11呈圆柱形结构，且限位杆11的两端与固定架1的内壁之间的连接方式为焊接，所述下刀片8与上刀片5的接触面厚度相同，且上刀片5的最大厚度小于固定片14的长度，所述限位架 10的内部对应限位杆11的外部位置处设置有通孔111，且限位架10的内部对应调节螺栓12的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔112。
如图1-5所示，其具体实施方式为：使用时，控制伸缩式液压缸3的底部活塞杆伸出推动升降板4进行下降，通过在升降板4的两侧壁均设置有卡块41，固定架1的内侧壁对应卡块41的外部呈竖直方向上设置有第一滑槽 101，升降板4与固定架1之间通过第一滑槽101滑动连接，提高了升降板4 在升降过程中的稳定性能，升降板4的底端安装有上刀片5，固定架1的底部对应上刀片5的下方位置处设置有下刀片8，下刀片8与上刀片5的接触面厚度相同，且下刀片8的顶部边缘位置处设置有刻度线9，且下刀片8的两侧位置处均设置有限位架10，两个限位架10的底部之间连接有固定片14，上刀片5的最大厚度小于固定片14的长度，便于在上刀片5下降时，限位架10 不会对上刀片5的剪切过程造成影响，下刀片8的内部对应固定片14的外部呈水平方向上设置有限位孔13，限位架10的底部位于下刀片8的前侧连接有限位杆11，且限位架10的前端对应限位杆11的前侧位置处连接有调节螺栓 12，限位杆11呈圆柱形结构，且限位杆11的两端与固定架1的内壁之间的连接方式为焊接，限位架10的内部对应限位杆11的外部位置处设置有通孔 111，且限位架10的内部对应调节螺栓12的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔 112，进而在进行剪切加工时，首先将待剪切物体置放在下刀片8的上方，通过松动调节螺栓12，使物体两侧的限位架10移向待剪切物体，夹紧固定后拧紧调节螺栓12，此时方便使用者读取待剪切物体的剪切宽度，且夹紧后的物体在剪切时的稳定性能更高，减少了剪切后不良品的数量，提高了产品质量。
所述固定架1的两个前侧壁边缘靠近上刀片5的前侧下方位置处设置有防护板7，所述防护板7的两端均连接有固定板6，所述固定板6与固定架1 的外壁之间通过螺栓连接，所述固定板6的内部对应防护板7的外部呈竖直方向上设置有第二滑槽72，所述第二滑槽72的顶部内壁和底部内壁均安装有第二磁铁块73，所述防护板7的上下边角位置处对应第二磁铁块73的一侧位置处均安装有第一磁铁块71，所述第一磁铁块71与第二磁铁块73的相邻面为异性磁极，所述防护板7的前表面设置有提拉块，且防护板7与固定板6 之间通过第二滑槽72滑动连接。
如图1和图6所示，其具体实施方式为：通过在固定架1的两个前侧壁边缘靠近上刀片5的前侧下方位置处设置有防护板7，并在防护板7的两端均连接有固定板6，固定板6与固定架1的外壁之间通过螺栓连接，便于固定板 6的安装固定，进而在固定板6的内部对应防护板7的外部呈竖直方向上设置有第二滑槽72，第二滑槽72的宽度大于防护板7的厚度，且第二滑槽72的顶部内壁和底部内壁均嵌入安装有第二磁铁块73，防护板7的上下边角位置处对应第二磁铁块73的一侧位置处均嵌入安装有第一磁铁块71，即第二滑槽 72的内部和防护板7的上下边角处均设置有固定磁铁块的卡槽，第一磁铁块 71与第二磁铁块73的相邻面为异性磁极，便于在使用过程中防护板7能够稳定的安装在固定板6的内侧，当防护板7升起时也不会出现滑落现象，防护板7的前表面设置有提拉块，且防护板7与固定板6之间通过第二滑槽72滑动连接，方便使用者拉动防护板7进行升降，进而在使用过程中，通过防护板7对剪切处的前侧进行防护处理，避免碎屑溅起伤人或使用者的身体部位贴近剪切处造成人身伤害，同时也起到了一定的防尘作用，增加了使用时的安全性能。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过在下刀片8的顶部边缘位置处设置有刻度线9，且下刀片8的两侧位置处均设置有限位架10，限位架10的底部位于下刀片8 的前侧连接有限位杆11，且限位架10的前端对应限位杆11的前侧位置处连接有调节螺栓12，进而在进行剪切加工时，首先将待剪切物体置放在下刀片 8的上方，通过松动调节螺栓12，使物体两侧的限位架10移向待剪切物体，通过设置限位杆11，提高了移动时的稳定性，夹紧固定后拧紧调节螺栓12，此时方便使用者读取待剪切物体的剪切宽度，且夹紧后的物体在剪切时的稳定性能更高，减少了剪切后不良品的数量，提高了产品质量；
进一步的，参照说明书附图1和附图6，通过设置防护板7和固定板6，固定板6的内部对应防护板7的外部呈竖直方向上设置有第二滑槽72，第二滑槽72的顶部内壁和底部内壁均嵌入安装有第二磁铁块73，防护板7的上下边角位置处对应第二磁铁块73的一侧位置处均嵌入安装有第一磁铁块71，第一磁铁块71与第二磁铁块73的相邻面为异性磁极，便于在使用过程中防护板7能够稳定的安装在固定板6的内侧，当防护板7升起时也不会出现滑落现象，防护板7的前表面设置有提拉块，且防护板7与固定板6之间通过第二滑槽72滑动连接，方便使用者拉动防护板7进行升降。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效率的液压厢式剪切机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部外侧壁安装有控制开关(2)，且固定架(1)的顶部中心处安装有伸缩式液压缸(3)，所述伸缩式液压缸(3)的底部活塞杆位于固定架(1)的内侧连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底端安装有上刀片(5)，所述固定架(1)的两个前侧壁边缘靠近上刀片(5)的前侧下方位置处设置有防护板(7)，所述防护板(7)的两端均连接有固定板(6)，所述固定架(1)的底部对应上刀片(5)的下方位置处设置有下刀片(8)，所述下刀片(8)的顶部边缘位置处设置有刻度线(9)，且下刀片(8)的两侧位置处均设置有限位架(10)，两个所述限位架(10)的底部之间连接有固定片(14)，所述下刀片(8)的内部对应固定片(14)的外部呈水平方向上设置有限位孔(13)，所述限位架(10)的底部位于下刀片(8)的前侧连接有限位杆(11)，且限位架(10)的前端对应限位杆(11)的前侧位置处连接有调节螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的液压厢式剪切机，其特征在于：所述固定板(6)与固定架(1)的外壁之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的液压厢式剪切机，其特征在于：所述固定板(6)的内部对应防护板(7)的外部呈竖直方向上设置有第二滑槽(72)，所述第二滑槽(72)的顶部内壁和底部内壁均安装有第二磁铁块(73)，所述防护板(7)的上下边角位置处对应第二磁铁块(73)的一侧位置处均安装有第一磁铁块(71)，所述第一磁铁块(71)与第二磁铁块(73)的相邻面为异性磁极。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的液压厢式剪切机，其特征在于：所述升降板(4)的两侧壁均设置有卡块(41)，所述固定架(1)的内侧壁对应卡块(41)的外部呈竖直方向上设置有第一滑槽(101)，所述升降板(4)与固定架(1)之间通过第一滑槽(101)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的液压厢式剪切机，其特征在于：所述下刀片(8)与上刀片(5)的接触面厚度相同，且上刀片(5)的最大厚度小于固定片(14)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的液压厢式剪切机，其特征在于：所述限位杆(11)呈圆柱形结构，且限位杆(11)的两端与固定架(1)的内壁之间的连接方式为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的液压厢式剪切机，其特征在于：所述限位架(10)的内部对应限位杆(11)的外部位置处设置有通孔(111)，且限位架(10)的内部对应调节螺栓(12)的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔(112)。
8.根据权利要求3所述的一种高效率的液压厢式剪切机，其特征在于：所述防护板(7)的前表面设置有提拉块，且防护板(7)与固定板(6)之间通过第二滑槽(72)滑动连接。
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| CN201921194175.5U CN210412758U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 一种高效率的液压厢式剪切机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921194175.5U CN210412758U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 一种高效率的液压厢式剪切机 |
Publications (1)
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ID=70383151
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Cited By (1)
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| CN113787209A (zh) * | 2021-11-17 | 2021-12-14 | 山东紫东科技发展有限公司 | 一种自动钻孔装置 |
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2019
- 2019-07-27 CN CN201921194175.5U patent/CN210412758U/zh active Active
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| CN113787209A (zh) * | 2021-11-17 | 2021-12-14 | 山东紫东科技发展有限公司 | 一种自动钻孔装置 |
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