CN217051651U - 臭氧发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧发生器，包括内电极、套设在内电极外侧的介电质管，介电质管和内电极之间间隔形成有电解通道，内电极的两端一体成型有连接头，与连接头配合能够拆卸的进行连接的还包括有管路接头，连接头包括有与电解通道相连接的第一导流通道，管路接头包括有与第一导流通道配合连接的第二导流通道。本实用新型提供了一种结构简单、装配方便，能够降低生产成本的方案。

Description

臭氧发生器

技术领域

本实用新型涉及一种臭氧发生器。

背景技术

臭氧发生器是一种人工产生臭氧的装置，其通常包括有内电极、外电极以及由内电极和外电极分隔形成的电解通道，其原理是将空气通入狭小的电解通道中并施以高压放电，以对流经电解通道的空气进行电解，从而产生臭氧，臭氧发生器常运用在消毒、净化空气等领域。

正如申请人日前申请的发明专利中公开了一种臭氧发生器（CN110002406A），具体包括有介电质管、内电极、外电极，所述内电极、外电极分别同轴套设在介电质管内外侧，所述内电极和介电质管之间间隔形成有电解通道，所述内电极的两端处套设有密封圈，密封圈压紧设置在内电极外侧和介电质管内侧之间，所述电解通道的两端由密封圈所限定，所述内电极的两端均设置有导流通道，所述内电极两端的导流通道分别与电解通道的两端相连通；所述内电极两端一体设置有与导流通道连通的管路接头，至少其中一个管路接头的外侧设置有导电接触部和螺纹连接部，螺纹连接部上螺接有螺母，导电接触部和螺纹连接部之间套设有用于接线的内电极连接片，所述螺母将内电极连接片压紧在导电接触部上。

上述专利在实际应用时存在如下缺陷：导流通道需要从管路接头端部进行钻孔加工成型，为了提高管路接头和软管连接的可靠性，管路接头通常被设计的具有较长的尺寸，而内电极和管路接头整体通常采用钛棒、316不锈钢等相对坚硬的材质制成，导致钻头的损耗较大，容易产生断裂；此外，管路接头的波纹以及螺母等也需要另行加工，导致产品整体生产成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、装配方便，能够降低生产成本的臭氧发生器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种臭氧发生器，包括内电极、套设在内电极外侧的介电质管，介电质管和内电极之间间隔形成有电解通道，内电极的两端一体成型有连接头，与连接头配合能够拆卸的进行连接的还包括有管路接头，连接头包括有与电解通道相连接的第一导流通道，管路接头包括有与第一导流通道配合连接的第二导流通道。

进一步地，所述管路接头的内端具有套接部，套接部的内孔与第二导流通道相连接，套接部的内周壁上以及连接头的外周壁具有相配合的螺纹。

进一步地，所述套接部的孔径大于第二导流通道的孔径，并且套接部的孔壁和第二导流通道的孔壁之间衔接处设置有第一环形阶面，所述第一环形阶面和连接头的端部之间压紧设置有橡胶密封垫。

进一步地，所述连接头的直径小于内电极的直径，连接头的外壁和内电极的外壁之间衔接处设置有第二环形阶面。

进一步地，所述连接头上套设有橡胶密封环，该橡胶密封环压紧设置在第二环形阶面和套接部的端部之间。

进一步地，所述套接部的端部设置有供橡胶密封环嵌入的锥形倒角。

进一步地，其中一个连接头上套设有内电极连接片，该内电极连接片压紧设置在第二环形阶面和套接部的端部之间。

进一步地，其中一个连接头上还套设有波纹垫片，该波纹垫片压紧设置在内电极连接片和第二环形阶面之间。

进一步地，所述套接部的外侧一体形成有正多边形的螺母。

进一步地，所述管路接头为一体注塑成型。

本实用新型的有益效果是：将内电极和管路接头设计成两个独立的可连接在一起的部件，使得原本的导流通道被分解为位于内电极端部连接头的第一导流通道和管路接头的第二导流通道。采用这样结构设计，不仅结构简单、装配方便，而且能够降低生产制造的难度，减少钻头的损耗，从而降低制造成本。

附图说明

图1为本发明实施例的剖视图。

图2为本发明实施例内电极和管路接头的分解示意图。

图3为本发明另一实施例橡胶密封环的安装示意图。

具体实施方式

本实用新型一种臭氧发生器的实施例如图1-2所示：包括内电极1、套设在内电极1外侧的介电质管2、套设在介电质管2外侧的外电极7、套设在外电极7外侧的散热块8，介电质管2和内电极1之间间隔形成有电解通道3，介电质管2和内电极1之间套设有对电解通道3两端进行密封的密封圈9，该密封圈9嵌装定位于内电极1的靠近其两端处的环形槽10中，内电极1的两端一体成型有连接头11，与连接头11配合能够拆卸的进行连接的还包括有管路接头4，管路接头4用于与软管配合套接，管路接头4的外侧配置有与软管配合的防脱落结构，连接头11包括有与电解通道3相连接的第一导流通道111，管路接头4包括有与第一导流通道111配合连接的第二导流通道41。第一导流通道111通过若干沿内电极1径向延伸并且沿内电极1的轴心周向均布设置的多个侧部通道13与电解通道3相连接。

与现有技术相区别的是，本实用新型中的管路接头4和内电极1为两个单独的部件，可分别各自进行加工制造，可通过钻孔的方式加工形成第一导流通道111和第二导流通道41，能够降低钻孔的难度，延长钻头的使用寿命，从而降低生产制造成本。

所述管路接头4的内端具有套接部42，套接部42的内孔421与第二导流通道41相连接，套接部42的内周壁上以及连接头11的外周壁具有相配合的螺纹，这使得套接部42能够套接在连接头11的外侧并与其构成螺接配合，结构简单，方便管路接头4和内电极1之间的装配。

所述套接部42的孔径大于第二导流通道41的孔径，并且套接部42的孔壁和第二导流通道41的孔壁之间衔接处设置有第一环形阶面43，所述第一环形阶面43和连接头11的端部之间压紧设置有橡胶密封垫5，能够提高套接部42和连接头11之间的气密性。

所述连接头11的直径小于内电极1的直径，连接头11的外壁和内电极1的外壁之间衔接处设置有第二环形阶面12，套接部42分别与第二环形阶面12以及介电质管2的端部配合限位，提高对介电质管2的定位效果，避免晃动。

在另一个实施例中，如图3所示，所述连接头11上套设有橡胶密封环63，该橡胶密封环63压紧设置在第二环形阶面12和套接部42的端部之间，所述套接部42的端部设置有供橡胶密封环63嵌入的锥形倒角423，橡胶密封环63和上述实施例的橡胶密封垫5一样也能够起到对连接头11和套接部42的连接处进行密封的作用。锥形倒角423的设置可供橡胶密封环63嵌入，提高套接部42和内电极连接片61的接触效果，使连接更可靠。

其中一个连接头11上套设有内电极连接片61，该内电极连接片61压紧设置在第二环形阶面12和套接部42的端部之间，在压紧的同时能够构成内电极连接片61和内电极1之间的导电连接配合，方便内电极1的接线安装。较现有技术而言，管路接头4实际上充当了接线螺母的作用，因而减少了单独的螺母部件，整体结构更为简单。

其中一个连接头11上还套设有波纹垫片62，该波纹垫片62压紧设置在内电极连接片61和第二环形阶面12之间，波纹垫片62的设置能够提高对内电极连接片61的压紧效果，波纹垫片62同时也能够起到导电的作用，使内电极连接片61、波纹垫片62以及第二环形阶面12之间的接触更加紧密。

所述套接部42的外侧一体形成有正多边形的螺母422，例如可以是六角螺母，方便使用例如六角扳手等工具对其进行锁紧，方便安装。

此外，优选的，所述管路接头4为一体注塑成型，方便管路接头4的一体加工成型，能够降低成本，较现有技术而言管路接头4不会带电，因此具有更高的安全性。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种臭氧发生器，包括内电极、套设在内电极外侧的介电质管，介电质管和内电极之间间隔形成有电解通道，其特征在于：内电极的两端一体成型有连接头，与连接头配合能够拆卸的进行连接的还包括有管路接头，连接头包括有与电解通道相连接的第一导流通道，管路接头包括有与第一导流通道配合连接的第二导流通道。

2.根据权利要求1所述的臭氧发生器，其特征在于：所述管路接头的内端具有套接部，套接部的内孔与第二导流通道相连接，套接部的内周壁上以及连接头的外周壁具有相配合的螺纹。

3.根据权利要求2所述的臭氧发生器，其特征在于：所述套接部的孔径大于第二导流通道的孔径，并且套接部的孔壁和第二导流通道的孔壁之间衔接处设置有第一环形阶面，所述第一环形阶面和连接头的端部之间压紧设置有橡胶密封垫。

4.根据权利要求2所述的臭氧发生器，其特征在于：所述连接头的直径小于内电极的直径，连接头的外壁和内电极的外壁之间衔接处设置有第二环形阶面。

5.根据权利要求4所述的臭氧发生器，其特征在于：所述连接头上套设有橡胶密封环，该橡胶密封环压紧设置在第二环形阶面和套接部的端部之间。

6.根据权利要求4所述的臭氧发生器，其特征在于：所述套接部的端部设置有供橡胶密封环嵌入的锥形倒角。

7.根据权利要求4所述的臭氧发生器，其特征在于：其中一个连接头上套设有内电极连接片，该内电极连接片压紧设置在第二环形阶面和套接部的端部之间。

8.根据权利要求7所述的臭氧发生器，其特征在于：其中一个连接头上还套设有波纹垫片，该波纹垫片压紧设置在内电极连接片和第二环形阶面之间。

9.根据权利要求2所述的臭氧发生器，其特征在于：所述套接部的外侧一体形成有正多边形的螺母。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的臭氧发生器，其特征在于：所述管路接头为一体注塑成型。

Images