CN201021741Y - 管件接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种对薄壁管进行连接的管件接头，名称为管件接头。为解决现有的管件接头各零部件之间连接不牢固的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：管件接头，包括管体1、螺母2、外接丝3、卡环4、密封圈5和衬套15。螺母2通过螺纹安装在外接丝3上，管体1的连接端***外接丝3的内孔中，卡环4和密封圈5位于管体1的外表面与螺母2的内表面之间。管体1具有环形的凹槽8，卡环4卡在凹槽8内。衬套15套在管体1的连接端内，衬套15上具有圆锥面22，外接丝3内具有圆锥面23，圆锥面22与圆锥面23接触。本实用新型主要用于对薄壁管进行连接，它能够使各零部件之间连接牢固，同时增强了密封效果。

Description

管件接头

技术领域：

本实用新型涉及一种对薄壁管进行连接的管件接头。

背景技术：

目前，镀锌钢管仍然被广泛用作自来水管。由于镀锌钢管作为自来水管使用时，存在安装麻烦、浪费金属材料、使用寿命短等问题，本专利申请的申请人为了解决这些技术问题，曾经向国家知识产权局提出一个名称为“自来水管”的实用新型专利申请。该专利申请于2000年1月12日由国家知识产权局授权公告，专利申请号为98250789.5。98250789.5号专利虽然可以采用壁厚较小的自来水管来代替传统的镀锌钢管，节省了钢材，但是，该自来水管在安装时需要焊接，操作复杂，推广应用受到很大限制。

针对98250789.5号专利存在的缺陷，申请人再次进行了改进，并将改进的技术方案向国家知识产权局提出实用新型专利申请。该专利申请于2003年8月6日国家知识产权局授权公告，名称为“管件接头”，专利申请号为02242868.2。02242868.2号专利“管件接头”包括管体、螺母、外接丝、卡环、密封圈和衬套，在安装过程中通过螺纹连接，安装方便，但是使用时有时会发生管体的轴线偏离外接丝的轴线产生摆动的现象，各零部件之间连接不牢固，影响密封效果。另外，由于卡环的横截面带有尖角，与密封圈的接触不良，影响整个管件接头的密封效果。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是，现有的管件接头各零部件之间连接不牢固。为解决该技术问题，本实用新型采用以下技术方案：管件接头，包括管体1、螺母2、外接丝3、卡环4、密封圈5和衬套15。外接丝3的外表面上具有外螺纹，端部具有圆锥面6。螺母2的内表面上具有内螺纹，螺母2内具有圆锥面7，螺母2通过螺纹安装在外接丝3上。密封圈5的内表面9为圆柱面，端面10为平面，外表面11为圆锥面。管体1的连接端***外接丝3的内孔中，卡环4和密封圈5位于管体1的外表面与螺母2的内表面之间。管体1具有环形的凹槽8，卡环4卡在凹槽8内。卡环4的一侧与螺母2的圆锥面7接触，另一侧与密封圈5的端面10接触。密封圈5的内表面9与管体1的外表面接触，外表面11与外接丝3的圆锥面6接触。衬套15套在管体1的连接端内，衬套15的外表面与管体1的内表面接触。衬套15上具有凹槽16，凹槽16与凹槽8配合。它的特殊之处是：衬套15上具有圆锥面22，外接丝3内具有圆锥面23，圆锥面22与圆锥面23接触。

圆锥面22与圆锥面23的锥度最好相同。

本实用新型的衬套15位于圆锥面22的一侧的外表面24为圆柱面，外接丝3中部的内表面25为圆柱面，外表面24套在内表面25中。

衬套15的外表面24的直径最好等于或者略小于外接丝3的内表面25的直径，使外表面24能够顺利套在内表面25中，并且使两者相互接触。

本实用新型的衬套15的圆锥面22的另一侧具有平面26，平面26与管体1的端部接触。

平面26最好与衬套15的轴线垂直。

本实用新型的卡环4为环形，它具有开口12。卡环4的横截面为半圆形，一侧为弧形面13，另一侧为平面14。

卡环4的弧形面13用于与螺母2的圆锥面7和管体1的凹槽8接触，卡环4的平面14用于与密封圈5的端面10接触。

本实用新型主要用于对薄壁金属管的连接，与02242868.2号专利“管件接头”相比，本实用新型由于在衬套15上增加了圆锥面22，在外接丝3上增加了圆锥面23，在螺母2、卡环4和管体1的作用下，圆锥面22与圆锥面23接触，并且相互压紧，不但能够防止发生管体1的轴线偏离外接丝3的轴线产生摆动的现象，而且增强了本实用新型的密封效果。由于本实用新型的衬套15的外表面24套在外接丝3中部的内表面25中，衬套15的平面26与管体1的端部接触，增强了管体1、外接丝3和衬套15之间连接的牢固程度。由于本实用新型的卡环4的横截面为半圆形，它的平面14与密封圈5的端面10为面面接触，对密封圈5的挤压效果好，提高了本实用新型的密封性能。

附图说明：

图1本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图3为图1和图2中螺母2的主视图(半剖视图)；

图4为图1和图2中卡环4的主视图(半剖视图)；

图5为图1和图2中卡环4的左视图；

图6为图1和图2中密封圈5的主视图(全剖视图)；

图7为图1和图2中外接丝3的主视图(半剖视图)；

图8为图1和图2中衬套15的主视图(半剖视图)。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。

实施例1：

如图1、图3至图8所示，本实施例是一种用于对不锈钢自来水管进行连接的管件接头，它包括两根管体1、两个螺母2、两个卡环4、两个密封圈5、一个外接丝3和两个衬套15。

卡环4为环形，它具有开口12，它的横截面为半圆形，一侧为弧形面13，另一侧为平面14。

外接丝3的外表面上具有外螺纹，两端的端部都具有圆锥面6。外接丝3中部的内表面25为圆柱面，内表面25的两端分别具有圆锥面23。

螺母2的内表面上具有内螺纹，螺母2内具有圆锥面7。

密封圈5采用铜制造，它的内表面9为圆柱面，端面10为平面，外表面11为圆锥面，端面10与密封圈5的轴线垂直。密封圈5的外表面11的锥度与外接丝3的圆锥面6的锥度相等。

衬套15的外表面上具有圆锥面22，位于圆锥面22的一侧的外表面24为圆柱面，圆锥面22的另一侧具有平面26，平面26与衬套15的轴线垂直。衬套15的圆锥面22的锥度与外接丝3的圆锥面23的锥度相等，衬套15的外表面24的直径与外接丝3的内表面25的直径相等。衬套15套在管体1的连接端内，衬套15的外表面的直径与管体1的内表面的直径相等，衬套15的外表面与管体1的内表面接触。管体1的连接端具有环形的凹槽8，衬套15上具有环形的凹槽16，凹槽16与凹槽8配合。衬套15的平面26与管体1的端部接触。

两根管体1的连接端分别***外接丝3两端的内孔中，卡环4和密封圈5位于管体1的外表面与螺母2的内表面之间，每一根管体1的外表面与一个螺母2的内表面之间具有一个卡环4和一个密封圈5。卡环4卡在管体1的凹槽8内，两个螺母2分别通过螺纹安装在外接丝3的两端上。卡环4的弧形面13与螺母2的圆锥面7接触，卡环4的平面14与密封圈5的端面10接触。密封圈5的内表面9与管体1的外表面接触，外表面11与外接丝3的圆锥面6接触。衬套15的圆锥面22与外接丝3的圆锥面23接触。衬套15的外表面24套在外接丝3的内表面25中，外表面24与内表面25接触。

使用时，首先将衬套15***待连接的管体1的连接端内，使管体1的凹槽8进入衬套15的凹槽16中，并使衬套15的平面26与管体1的端部接触。再将螺母2、卡环4和密封圈5依次套在一根管体1的连接端的外表面上，使卡环4进入凹槽8内。最后，将管体1的连接端***外接丝3的一端的内孔中，将螺母2在外接丝3上螺紧。螺母2在外接丝3上螺紧的过程中，卡环4受到螺母2的圆锥面7和密封圈5的端面10的挤压而收缩，将管体1卡紧。密封圈5的外表面11与外接丝3的圆锥面6紧密接触，使这两个圆锥面之间被密封。同时，密封圈5受到外接丝3的圆锥面6的挤压而向内收缩，从而将密封圈5的内表面9与管体1的外表面之间密封。另外，衬套15的外表面24套在外接丝3的内表面25中，并且衬套15的圆锥面22与外接丝3的圆锥面23之间相互压紧。此时，一根管体1与外接丝3的一端连接完毕。用同样的方法，将另一根管体1与外接丝3的另一端连接，从而将两根管体1连接在一起。本实施例用于将两根管体1进行直线连接。

实施例2：

如图2至图8所示，本实施例也是一种用于对不锈钢自来水管进行连接的管件接头，它包括管体1、螺母2、外接丝3、卡环4、密封圈5、衬套15、内接丝17、密封垫18、密封垫19和弯头20。本实施例中的管体1、螺母2、外接丝3、卡环4、密封圈5和衬套15与实施例1中的相同，它们之间的连接关系也与实施例1中的相同，这里不再赘述。内接丝17内孔的中间具有凸起的圆环形台阶21，两端的内表面上都具有内螺纹。内接丝17的一端通过螺纹与外接丝3的一端连接，密封垫18位于台阶21与外接丝3的端面之间，起到密封作用。弯头20的两端都具有外螺纹，它的一端通过螺纹与内接丝17的另一端连接。密封垫19位于台阶21与弯头20的端面之间，起到密封作用。密封垫18和密封垫19都采用橡胶密封垫。弯头20的另一端通过相同的方法与另一根管体连接。本实施例用于对两根管体进行垂直连接。

Claims (4)

1.管件接头，包括管体(1)、螺母(2)、外接丝(3)、卡环(4)、密封圈(5)和衬套(15)；外接丝(3)的外表面上具有外螺纹，端部具有圆锥面(6)；螺母(2)的内表面上具有内螺纹，螺母(2)内具有圆锥面(7)，螺母(2)通过螺纹安装在外接丝(3)上；密封圈(5)的内表面(9)为圆柱面，端面(10)为平面，外表面(11)为圆锥面；管体(1)的连接端***外接丝(3)的内孔中，卡环(4)和密封圈(5)位于管体(1)的外表面与螺母(2)的内表面之间；管体(1)具有环形的凹槽(8)，卡环(4)卡在凹槽(8)内；卡环(4)的一侧与螺母(2)的圆锥面(7)接触，另一侧与密封圈(5)的端面(10)接触；密封圈(5)的内表面(9)与管体(1)的外表面接触，外表面(11)与外接丝(3)的圆锥面(6)接触；衬套(15)套在管体(1)的连接端内，衬套(15)的外表面与管体(1)的内表面接触；衬套(15)上具有凹槽(16)，凹槽(16)与凹槽(8)配合；其特征是：衬套(15)上具有圆锥面(22)，外接丝(3)内具有圆锥面(23)，圆锥面(22)与圆锥面(23)接触。

2.根据权利要求1所述管件接头，其特征是：衬套(15)位于圆锥面(22)的一侧的外表面(24)为圆柱面，外接丝(3)中部的内表面(25)为圆柱面，外表面(24)套在内表面(25)中。

3.根据权利要求2所述管件接头，其特征是：衬套(15)的圆锥面(22)的另一侧具有平面(26)，平面(26)与管体(1)的端部接触。

4.根据权利要求1、2或3所述管件接头，其特征是：卡环(4)为环形，它具有开口(12)；卡环(4)的横截面为半圆形，一侧为弧形面(13)，另一侧为平面(14)。

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