CN217041398U - 一种用于环境样品处理的固相萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环境样品处理的固相萃取装置，其结构包括底板、连接孔洞板、控制器和电源线，通过设置了输送组件在顶框顶部，导料通道可延伸至处理室内下端中，即可使导料通道内部中的填料物料直接掉落在处理室内的过滤网上方，避免填料物料与处理室上端侧面接触，提高对填料物料的输送效果；齿轮和齿圈可带动上端连接的支撑板和处理室转动，即可使处理室位于导料通道的正下方，便于对处理室调节方位与位置；通过设置了辅助组件在导料通道下端，堵塞板可通过牵引绳的辅助并可调节导料通道下端开口的闭合，即可自动起到对填料物料的传输开启与关闭，避免人工控制，提高装置的自动性。

Description

一种用于环境样品处理的固相萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体涉及一种用于环境样品处理的固相萃取装置。

背景技术

固相萃取是一种结合了选择性保留、选择性洗脱等过程的分离技术，其净化模式主要分为两种：第一种为当复杂的样品溶液通过吸附剂时，吸附剂会通过极性相互作用、疏水相互作用或离子交换等作用力选择性保留目标化合物和少量与目标化合物性质相近的干扰物，其他组分则透过吸附剂流出小柱，第二种是指样品溶液通过吸附剂时，主要干扰物被保留，目标物和部分杂志随溶剂流出，再加入适量溶剂，将目标物完全洗出。

萃取装置在对内部中的填料部分添加时，填料部分在添加至装置内部中时，容易与填料部分上端的区域相接触，且对填料部分的输送效果较差，填料部分在添加完成后，其内部中常具有较多的间隙，降低萃取效果；且装置在清洗过后，装置的整体干燥速率较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于环境样品处理的固相萃取装置，解决了萃取装置在对内部中的填料部分添加时，填料部分在添加至装置内部中时，容易与填料部分上端的区域相接触，且对填料部分的输送效果较差，填料部分在添加完成后，其内部中常具有较多的间隙，降低萃取效果；且装置在清洗过后，装置的整体干燥速率较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于环境样品处理的固相萃取装置，包括底板、连接孔洞板、控制器、电源线、顶框、输送组件、支撑板、处理室、填料部分、过滤网、阀门和输出组件，所述底板左右两端固定连接有连接孔洞板，所述底板顶部设有控制器，所述底板背端设有电源线，所述底板上方设有顶框，所述顶框上端设有支撑板，所述支撑板上端与处理室固定连接，所述处理室内自上由下分别设有填料部分、过滤网和阀门，所述输送组件与顶框内相连接，所述输出组件与底板内底部固定连接，所述输送组件包括受力调节板、导向杆、复位弹簧、承接板、置料箱、导料通道、辅助组件和手柄，所述受力调节板与顶框内顶部左端固定连接，所述受力调节板内上端设有导向杆，所述导向杆侧面设有复位弹簧，所述导向杆与承接板左端内侧面滑动连接，所述承接板顶部与置料箱固定连接，所述置料箱底部设有导料通道，所述导料通道底部设有辅助组件，所述顶框顶部右端与手柄转动连接。

进一步的，所述顶框内设有转动槽，所述转动槽内与齿圈转动连接，所述齿圈后端侧面与齿轮相啮合，所述齿圈与支撑板底部固定连接，所述齿轮圆心处与手柄下端固定连接。

进一步的，所述辅助组件包括复位导向杆、辅助弹簧、堵塞板和牵引绳，所述复位导向杆与导料通道内下端左部固定连接，所述复位导向杆侧面设有辅助弹簧，所述复位导向杆侧面与堵塞板左端滑动连接，所述牵引绳上下两端分别与受力调节板顶部和堵塞板顶部固定连接。

进一步的，所述输出组件包括限位框、辅助电机、圆盘、凸块和推杆，所述限位框与底板内中端固定连接，所述限位框中端与辅助电机底座螺栓连接，所述辅助电机输出轴与圆盘圆心处固定连接，所述圆盘前端面固定连接有凸块，所述凸块侧面与推杆内下端侧面相卡接，所述推杆顶部与顶框底部固定连接。

进一步的，所述限位框呈口形结构，推杆左右两端与限位框内侧面滑动连接。

进一步的，所述顶框底部左右两端均设有限位防脱离杆，顶框底部通过限位防脱离杆与底板内左右两端滑动连接。

进一步的，所述堵塞板呈直角梯形结构，堵塞板与导料通道内下端侧面紧密接触。

进一步的，所述堵塞板材质为铝合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种用于环境样品处理的固相萃取装置，通过设置了输送组件在顶框顶部，导料通道可延伸至处理室内下端中，即可使导料通道内部中的填料物料直接掉落在处理室内的过滤网上方，避免填料物料与处理室上端侧面接触，提高对填料物料的输送效果；齿轮和齿圈可带动上端连接的支撑板和处理室转动，即可使处理室位于导料通道的正下方，便于对处理室调节方位与位置。

2)本实用新型所述一种用于环境样品处理的固相萃取装置，通过设置了辅助组件在导料通道下端，堵塞板可通过牵引绳的辅助并可调节导料通道下端开口的闭合，即可自动起到对填料物料的传输开启与关闭，避免人工控制，提高装置的自动性。

3)本实用新型所述一种用于环境样品处理的固相萃取装置，通过设置了输出组件在底板内，圆盘间接带动推杆上下移动，推杆并可施加动力带动上端的顶框上下移动，使处理室内部中的填料部分之间的间隙降低，对装置清洗过后时，可将连接孔洞板与连接区域拆卸，并可将外界的承接棒***底板顶部和顶框底端面之间的空隙，并可开启辅助电机间接带动推杆移动，推杆并可使顶框内部中的水分快速向下掉落，提高干燥速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的转动槽内连接关系；

图4为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的输出组件结构示意图。

图中：底板-1、连接孔洞板-2、控制器-3、电源线-4、顶框-5、输送组件-6、支撑板-7、处理室-8、填料部分-9、过滤网-10、阀门-11、输出组件-12、受力调节板-61、导向杆-62、复位弹簧-63、承接板-64、置料箱-65、导料通道-66、辅助组件-67、手柄-68、转动槽-681、齿圈-682、齿轮-683、复位导向杆-671、辅助弹簧-672、堵塞板-673、牵引绳-674、限位框-121、辅助电机-122、圆盘-123、凸块-124、推杆-125。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种用于环境样品处理的固相萃取装置：包括底板1、连接孔洞板2、控制器3、电源线4、顶框5、输送组件6、支撑板7、处理室8、填料部分9、过滤网10、阀门11和输出组件12，底板1左右两端固定连接有连接孔洞板2，底板1顶部设有控制器3，底板1背端设有电源线4，底板1上方设有顶框5，顶框5上端设有支撑板7，支撑板7上端与处理室8固定连接，处理室8内自上由下分别设有填料部分9、过滤网10和阀门11，输送组件6与顶框5内相连接，输出组件12与底板1内底部固定连接。

请参阅图2，本实用新型提供一种用于环境样品处理的固相萃取装置，输送组件6包括受力调节板61、导向杆62、复位弹簧63、承接板64、置料箱65、导料通道66、辅助组件67和手柄68，受力调节板61与顶框5内顶部左端固定连接，可提供支撑作用，受力调节板61内上端设有导向杆62，可为承接板64的滑动提供限位效果，导向杆62侧面设有复位弹簧63，便于带动承接板64复位，导向杆62与承接板64左端内侧面滑动连接，承接板64顶部与置料箱65固定连接，可存放填料物料，置料箱65底部设有导料通道66，便于将物料传输至处理室8内部中，导料通道66底部设有辅助组件67，便于对填料物料的自动输送，顶框5顶部右端与手柄68转动连接，便于施加动力，顶框5底部左右两端均设有限位防脱离杆，避免顶框5脱离底板1，顶框5底部通过限位防脱离杆与底板1内左右两端滑动连接。

请参阅图3，本实用新型提供一种用于环境样品处理的固相萃取装置，顶框5内设有转动槽681，可提供滑动空间，转动槽681内与齿圈682转动连接，齿圈682后端侧面与齿轮683相啮合，可为齿圈682的转动提供动力，齿圈682与支撑板7底部固定连接，便于带动支撑板7上的处理室8转动调节位置，齿轮683圆心处与手柄68下端固定连接。

请参阅图4，本实用新型提供一种用于环境样品处理的固相萃取装置，辅助组件67包括复位导向杆671、辅助弹簧672、堵塞板673和牵引绳674，复位导向杆671与导料通道66内下端左部固定连接，可为堵塞板673提供限位效果，复位导向杆671侧面设有辅助弹簧672，可使堵塞板673在未受到拉力时，带动堵塞板673自动复位，复位导向杆671侧面与堵塞板673左端滑动连接，牵引绳674上下两端分别与受力调节板61顶部和堵塞板673顶部固定连接，可为下端的堵塞板673提供拉力，堵塞板673呈直角梯形结构，堵塞板673与导料通道66内下端侧面紧密接触。

请参阅5，本实用新型提供一种用于环境样品处理的固相萃取装置，输出组件12包括限位框121、辅助电机122、圆盘123、凸块124和推杆125，限位框121与底板1内中端固定连接，限位框121中端与辅助电机122底座螺栓连接，提供限位效果，辅助电机122输出轴与圆盘123圆心处固定连接，提供动力源，圆盘123前端面固定连接有凸块124，可与推杆125内侧面相卡接，凸块124侧面与推杆125内下端侧面相卡接，推杆125顶部与顶框5底部固定连接，便于施加动力给顶框5，即可带动顶框5上下移动，限位框121呈口形结构，推杆125左右两端与限位框121内侧面滑动连接。

本实用新型通过改进提供一种用于环境样品处理的固相萃取装置，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将底板1通过连接孔洞板2固定安装在工作区域中，在对样品萃取时，可施加动力给手柄68，并可使手柄68带动下端的齿轮683转动，齿轮683并可施加啮合力带动齿圈682转动，齿圈682在转动的同时并可带动上端连接的支撑板7和处理室8转动，即可使处理室8位于导料通道66的正下方，便于对处理室8调节方位与位置；

第三，然后并可向下推动承接板64和置料箱65，承接板64并可压缩导向杆62侧面上的复位弹簧63，承接板64底端的导料通道66并可延伸至处理室8内下端中，即可使导料通道66内部中的填料物料直接掉落在处理室8内的过滤网10上方，避免填料物料与处理室8上端侧面接触，提高对填料物料的输送效果，且承接板64和置料箱65在向下移动的同时，置料箱65带动下端的导料通道66向下移动，导料通道66并可带动下方的堵塞板673移动，堵塞板673并可受到牵引绳674的拉力，使牵引绳674带动堵塞板673向上移动，堵塞板673左端并可通过复位导向杆671压缩辅助弹簧672向上移动，即可使导料通道66下端的开口打开，其次最后松开对置料箱65的压力，置料箱65受到复位弹簧63的推力向上移动，堵塞板673并可受到左端的辅助弹簧672的弹性恢复力向下移动，堵塞板673并可将导料通道66下端的开口堵住，即可自动起到对填料物料的传输开启与关闭，避免人工控制，提高装置的自动性；

第四，且可开启底板1内的辅助电机122带动圆盘123转动，圆盘123并可通过凸块124带动推杆125上下移动，推杆125并可施加动力带动上端的顶框5上下移动，使处理室8内部中的填料部分9之间的间隙降低；

第五，在对填料物料的添加完成后，并可将待检测的样品液体置入处理室8内加工，加工完成后，并可通过阀门11来排出下端的溶液，在加工完成后，对装置清洗过后时，可将连接孔洞板2与连接区域拆卸，并可将外界的承接棒***底板1顶部和顶框5底端面之间的空隙，并可开启辅助电机122间接带动推杆125移动，推杆125并可使顶框5内部中的水分快速向下掉落，提高干燥速率。

本实用新型所述一种用于环境样品处理的固相萃取装置，通过优化设置了输送组件6在顶框5顶部，导料通道66可延伸至处理室8内下端中，即可使导料通道66内部中的填料物料直接掉落在处理室8内的过滤网10上方，避免填料物料与处理室8上端侧面接触，提高对填料物料的输送效果；齿轮683和齿圈682可带动上端连接的支撑板7和处理室8转动，即可使处理室8位于导料通道66的正下方，便于对处理室8调节方位与位置；通过设置了辅助组件67在导料通道66下端，堵塞板673可通过牵引绳674的辅助并可调节导料通道66下端开口的闭合，即可自动起到对填料物料的传输开启与关闭，避免人工控制，提高装置的自动性；通过设置了输出组件12在底板1内，圆盘123间接带动推杆125上下移动，推杆125并可施加动力带动上端的顶框5上下移动，使处理室8内部中的填料部分9之间的间隙降低，对装置清洗过后时，可将连接孔洞板2与连接区域拆卸，并可将外界的承接棒***底板1顶部和顶框5底端面之间的空隙，并可开启辅助电机122间接带动推杆125移动，推杆125并可使顶框5内部中的水分快速向下掉落，提高干燥速率。

Claims (8)

1.一种用于环境样品处理的固相萃取装置，包括底板(1)和阀门(11)，所述底板(1)左右两端固定连接有连接孔洞板(2)，所述底板(1)顶部设有控制器(3)，所述底板(1)背端设有电源线(4)，所述底板(1)上方设有顶框(5)；其特征在于：还包括输送组件(6)和输出组件(12)，所述输送组件(6)与顶框(5)内相连接，所述输出组件(12)与底板(1)内底部固定连接，所述输送组件(6)包括受力调节板(61)、导向杆(62)、复位弹簧(63)、承接板(64)、置料箱(65)、导料通道(66)、辅助组件(67)和手柄(68)，所述受力调节板(61)与顶框(5)内顶部左端固定连接，所述受力调节板(61)内上端设有导向杆(62)，所述导向杆(62)侧面设有复位弹簧(63)，所述导向杆(62)与承接板(64)左端内侧面滑动连接，所述承接板(64)顶部与置料箱(65)固定连接，所述置料箱(65)底部设有导料通道(66)，所述导料通道(66)底部设有辅助组件(67)，所述顶框(5)顶部右端与手柄(68)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于环境样品处理的固相萃取装置，其特征在于：所述顶框(5)内设有转动槽(681)，所述转动槽(681)内与齿圈(682)转动连接，所述齿圈(682)后端侧面与齿轮(683)相啮合，所述齿圈(682)与支撑板(7)底部固定连接，所述齿轮(683)圆心处与手柄(68)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于环境样品处理的固相萃取装置，其特征在于：所述辅助组件(67)包括复位导向杆(671)、辅助弹簧(672)、堵塞板(673)和牵引绳(674)，所述复位导向杆(671)与导料通道(66)内下端左部固定连接，所述复位导向杆(671)侧面设有辅助弹簧(672)，所述复位导向杆(671)侧面与堵塞板(673)左端滑动连接，所述牵引绳(674)上下两端分别与受力调节板(61)顶部和堵塞板(673)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于环境样品处理的固相萃取装置，其特征在于：所述输出组件(12)包括限位框(121)、辅助电机(122)、圆盘(123)、凸块(124)和推杆(125)，所述限位框(121)与底板(1)内中端固定连接，所述限位框(121)中端与辅助电机(122)底座螺栓连接，所述辅助电机(122)输出轴与圆盘(123)圆心处固定连接，所述圆盘(123)前端面固定连接有凸块(124)，所述凸块(124)侧面与推杆(125)内下端侧面相卡接，所述推杆(125)顶部与顶框(5)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于环境样品处理的固相萃取装置，其特征在于：所述顶框(5)上端设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端与处理室(8)固定连接，所述处理室(8)内自上由下分别设有填料部分(9)、过滤网(10)和阀门(11)。

6.根据权利要求4所述的一种用于环境样品处理的固相萃取装置，其特征在于：所述限位框(121)呈口形结构，推杆(125)左右两端与限位框(121)内侧面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于环境样品处理的固相萃取装置，其特征在于：所述顶框(5)底部左右两端均设有限位防脱离杆，顶框(5)底部通过限位防脱离杆与底板(1)内左右两端滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于环境样品处理的固相萃取装置，其特征在于：所述堵塞板(673)呈直角梯形结构，堵塞板(673)与导料通道(66)内下端侧面紧密接触。

Images