CN216942136U - 一种薄型玻璃纤维短切毡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄型玻璃纤维短切毡，包括经超高分子量聚乙烯长丝缝编固定并依次设置的玻璃纤维机织布、第一玻璃纤维短切层、第二玻璃纤维短切层；第一玻璃纤维短切层为铝镁硅玻璃纤维，第二玻璃纤维短切层为无碱玻璃膨体纤维。本实用新型所涉及的一种薄型玻璃纤维短切毡，在玻璃纤维机织布的一侧设置有铝镁硅玻璃纤维和无碱玻璃膨体纤维所形成的玻璃纤维短切层，利用了铝镁硅玻璃纤维的高强度和无碱玻璃膨体纤维的抗冲击性能，使得整个玻璃纤维短切毡在较薄的厚度下具有良好的强度和抗冲击性能。

Description

一种薄型玻璃纤维短切毡

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维短切毡，尤其是一种薄型玻璃纤维短切毡。

背景技术

玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：(1)拉伸强度高，伸长小3％。(2)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。(3)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。(4)吸水性小。(5)尺度安定性，耐热性均佳。(6)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。(7)透明可透过光线。(8)与树脂接着性良好。(9)价格便宜。(10)不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。

采用玻璃纤维所制备的玻璃纤维毡是目前最常见的一种增强材料，但是玻璃纤维在与树脂结合时，由于玻璃纤维与树脂之间存在力学薄弱面，因此容易分层。而且玻璃纤维在成型过程中会受到内在应力的作用，而在加工过程中又会受到外在机械力的作用，由于玻璃纤维性脆，因此在一些高强高抗冲领域就会存在强度差、抗冲击能力弱等缺陷。常规的如果提高玻璃纤维毡的搞冲击性能需要提高整个玻璃纤维毡的厚度，这就造成了所制备而成的玻璃纤维毡厚重，成本高。如何制备一些薄型且具有良好抗冲击性能的玻璃纤维毡成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄型玻璃纤维短切毡，采用了铝镁硅玻璃纤维和无碱玻璃膨体纤维所形成的玻璃纤维短切层，可以有效的提高玻璃纤维短切毡的强度和抗冲击性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种薄型玻璃纤维短切毡，包括经超高分子量聚乙烯长丝缝编固定并依次设置的玻璃纤维机织布、第一玻璃纤维短切层、第二玻璃纤维短切层；

所述第一玻璃纤维短切层为铝镁硅玻璃纤维，所述第二玻璃纤维短切层为无碱玻璃膨体纤维；

所述玻璃纤维机织布的克重为200-300克每平方米；所述第一玻璃纤维短切层2和第二玻璃纤维短切层为100-150克每平方米。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二玻璃纤维短切层远离玻璃纤维机织布的一侧粘合有有机热熔网膜。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述有机热熔网膜为聚酯类热熔网膜。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述玻璃纤维机织布远离第一玻璃纤维短切层的一侧通过融合胶层粘合有防水层。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述防水层为PTFE膜。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述融合胶层为环氧树脂软胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种薄型玻璃纤维短切毡，在玻璃纤维机织布的一侧设置有铝镁硅玻璃纤维和无碱玻璃膨体纤维所形成的玻璃纤维短切层，利用了铝镁硅玻璃纤维的高强度和无碱玻璃膨体纤维的抗冲击性能，使得整个玻璃纤维短切毡在较薄的厚度下具有良好的强度和抗冲击性能。

附图说明

图1是实施例一所涉及的玻璃纤维短切毡的结构示意图；

图2是实施例二所涉及的玻璃纤维短切毡的结构示意图；

图3是实施例二所涉及的玻璃纤维短切毡的结构示意图。

图中标记说明如下：1-玻璃纤维机织布，2-第一玻璃纤维短切层；3-第二玻璃纤维短切层；4-有机热熔网膜；5-融合胶层；6-防水层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种薄型玻璃纤维短切毡，包括经超高分子量聚乙烯长丝缝编固定并依次设置的玻璃纤维机织布1、第一玻璃纤维短切层2、第二玻璃纤维短切层3。

所述第一玻璃纤维短切层2为铝镁硅玻璃纤维，铝镁硅玻璃纤维具有高强度的性能，适用于制作高强度件。

所述第二玻璃纤维短切层3为无碱玻璃膨体纤维。第二玻璃短切层3所使用的玻璃短纤维是将无碱玻璃膨体纱进行切断形成一定长度的短切纤维。无碱玻璃膨体纱是将无碱玻璃纤维粗纱引入膨化机中，在压缩空气气流作用下将粗纱打散膨化所形成的。

所述玻璃纤维机织布1的克重为200-300克每平方米；所述第一玻璃纤维短切层2和第二玻璃纤维短切层3为100-150克每平方米。

进一步，玻璃纤维机织布1是由无捻玻璃纤维长丝与超高分子量聚乙烯长丝并捻而成的股线作为经纱和纬纱，按照三上一下的斜纹组织交织而成。

实施例二

结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种薄型玻璃纤维短切毡，所述第二玻璃纤维短切层3远离玻璃纤维机织布1的一侧粘合有有机热熔网膜4。

进一步的，所述有机热熔网膜4为聚酯类热熔网膜。在玻璃纤维机织布1与聚酯类热熔网膜4之间加粉状粘合剂，加温至120-150℃，压烫20s后，即粘合成整体，再迅速冷却。

实施例三

结合图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种薄型玻璃纤维短切毡，所述玻璃纤维机织布1远离第一玻璃纤维短切层2的一侧通过融合胶层5粘合有防水层6。

具体的，所述防水层6为PTFE膜。采用的PTFE膜具有良好的防水透气效果，而且抗撕裂性能好。所述融合胶层5为环氧树脂软胶，粘接效果好，而且弹性变形较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非扩他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种薄型玻璃纤维短切毡，其特征在于，包括经超高分子量聚乙烯长丝缝编固定并依次设置的玻璃纤维机织布(1)、第一玻璃纤维短切层(2)、第二玻璃纤维短切层(3)；

所述第一玻璃纤维短切层(2)为铝镁硅玻璃纤维，所述第二玻璃纤维短切层(3)为无碱玻璃膨体纤维；

所述玻璃纤维机织布(1)的克重为200-300克每平方米；所述第一玻璃纤维短切层(2)和第二玻璃纤维短切层(3)为100-150克每平方米。

2.根据权利要求1所述的一种薄型玻璃纤维短切毡，其特征在于，所述第二玻璃纤维短切层(3)远离玻璃纤维机织布(1)的一侧粘合有有机热熔网膜(4)。

3.根据权利要求2所述的一种薄型玻璃纤维短切毡，其特征在于，所述有机热熔网膜(4)为聚酯类热熔网膜。

4.根据权利要求1所述的一种薄型玻璃纤维短切毡，其特征在于，所述玻璃纤维机织布(1)远离第一玻璃纤维短切层(2)的一侧通过融合胶层(5)粘合有防水层(6)。

5.根据权利要求4所述的一种薄型玻璃纤维短切毡，其特征在于，所述防水层(6)为PTFE膜。

6.根据权利要求4所述的一种薄型玻璃纤维短切毡，其特征在于，所述融合胶层(5)为环氧树脂软胶。

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