CN216809181U - 一种五角开袋模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五角开袋模具，包括基层底板和若干翻板，翻板分布在基层底板两侧和基层底板侧边转动连接，翻板通过转动边和基层底板叠合，基层底板上设有线性空槽位和角形空槽位，左侧翻板上设有线性挡边，左侧翻板侧边为线性侧边构成线性车缝位，线性车缝位和线性空槽位叠合后对应，右侧翻板上设有角形挡边，右侧翻板侧边为角性侧边构成角性车缝位，角性车缝位和角性空槽位叠合后对应。本实用新型通过模具工装辅助，能有效降低生产技术难度和成本，提升产品品质，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服装制造的辅助工装，尤其是涉及一种五角开袋模具。
背景技术
目前，随着生活水平的不断提高，人们对着装的需求也在不断的发生变化，服装行业了满足顾客对着装产品时尚的追求，取得良好的市场效益，不断开发各种时尚新颖的服装款式。而在这些产品变化中也包括服装口袋造型的变化，在这些变化中五角口袋较受欢迎。
传统五角口袋开袋工艺操作：员工在车缝五角口袋开袋时，裁剪人员先要在裁片上标记口袋点位印，再由缝制小烫人员在裁片反面熨斗粘好开袋衬，并对点印按样板在前片裁片上画好口袋轮廓线，然后再用样板在口袋嵌线上画好五角口袋车缝印；缝制人员先按口袋嵌巾画印车缝一道对位线，然后车缝口袋时先将口袋垫袋布与袋口轮廓线对正直线车缝，然后将袋口嵌线对位线与前片口袋轮廓线三角部位对正车缝口袋嵌线，最后用剪刀打剪口开袋、封袋口。这种工艺方法由于生产过程中对口袋角度把控难度较大而影响产品品质和生产效率，同时对操作人员技术素质和缝制精度要求很高。
基于以上原因开发一款用于五角口袋开袋模具，能有效降低生产技术难度和成本，提升产品品质。
实用新型内容
本实用新型是为了克服五角开袋工艺难度高，操作不便的不足，提供了一种五角开袋模具，来降低生产技术难度和成本，提升产品品质。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种五角开袋模具，包括基层底板和若干翻板，翻板分布在基层底板两侧和基层底板侧边转动连接，翻板通过转动边和基层底板叠合，基层底板上设有线性空槽位和角形空槽位，左侧翻板上设有线性挡边，左侧翻板侧边为线性侧边构成线性车缝位，线性车缝位和线性空槽位叠合后对应，右侧翻板上设有角形挡边，右侧翻板侧边为角性侧边构成角性车缝位，角性车缝位和角性空槽位叠合后对应。
通过模具的辅助，减少了裁剪点位、缝制画印和粘衬环节，降低了五角口袋开袋的制作难度。
作为优选，左侧翻板包括第二翻板和第三翻板，第二翻板转动叠合至基层底板，第三翻板转动叠合至第二翻板；右侧翻板包括第四翻板和第五翻板，第四翻板转动叠合至基层底板，第五翻板转动叠合至第四翻板。线性挡边设置在第二翻板上，角形挡边设置在第四翻板上。一侧设置两层翻板，对校准和衣服裁片定位更为精准。
作为优选，第四翻板沿角形侧边顶角水平分为第四翻板上部和第四翻板下部，第五翻板沿角形侧边顶角水平分为第五翻板上部和第五翻板下部。为了方便五角口袋在角形顶部转角缝制，第四翻板和第五翻板分成上下两部。
作为优选，基层底板采用PVC板材，基层底板厚度为1.5mm。
作为优选，各个翻板采用PVC板材，各个翻板厚度为1mm。
本实用新型具有如下有益效果：通过模具工装辅助，能有效降低生产技术难度和成本，提升产品品质，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：基层底板1、第二翻板2、第三翻板3、第四翻板4、第五翻板5；
线性空槽位11、角形空槽位12、线性挡边21、角形挡边41。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中，一种五角开袋模具，包括基层底板1和四块翻板，基层底板采用PVC板材，基层底板厚度为1.5mm。翻板采用PVC板材，翻板厚度为1mm。
翻板分布在基层底板两侧和基层底板侧边转动连接，翻板通过转动边和基层底板叠合，基层底板上设有线性空槽位11和角形空槽位12。左侧翻板包括第二翻板2和第三翻板3，第二翻板转动叠合至基层底板，第三翻板转动叠合至第二翻板；右侧翻板包括第四翻板4和第五翻板5，第四翻板转动叠合至基层底板，第五翻板转动叠合至第四翻板。
第二翻板2设有线性挡边21，左侧翻板包括第二翻板2和第三翻板3，其侧边为线性侧边构成线性车缝位，线性车缝位和线性空槽位叠合后对应，第四翻板4设有角形挡边41，右侧翻板包括第四翻板4和第五翻板5，其上侧边为角性侧边构成角性车缝位，角性车缝位和角性空槽位叠合后对应。
第四翻板沿角形侧边顶角水平分为第四翻板上部和第四翻板下部，第四翻板上的角形挡边41也相应分为角形挡边上部和下部。第五翻板沿角形侧边顶角水平分为第五翻板上部和第五翻板下部。
五角开袋模具使用方法如下：
在制作五角口袋时，现在基层底板1上对位摆放衣服的前片裁片，叠合第二翻板2，并对线性挡边21摆放垫袋布，再叠合第三翻板3，并将第二翻版和第三翻板的线性侧边即线性车缝位对齐线性空槽位，车缝垫袋布。
然后叠合第四翻板上部和下部，将五角袋嵌线的上部对齐角形挡边41摆放，叠合第五翻板上部，并将第四翻板4和第五翻板5的角形侧边上部即角性车缝位上部对齐角形空槽位的上部，车缝五角袋嵌线的上部；展开第四翻板4上部和第五翻板5上部，将五角袋嵌线下部对齐角形挡边41摆放，叠合第五翻板5下部，并将第四翻板4和第五翻板5的角形侧边下部即角性车缝位下部对齐角形空槽位的下部，车缝五角袋嵌线的下部。以此完成五角口袋模板缝制，最后用剪刀打剪口开袋、封袋口。
Claims (5)
1.一种五角开袋模具，其特征在于，包括基层底板(1)和若干翻板，翻板分布在基层底板两侧和基层底板侧边转动连接，翻板通过转动边和基层底板叠合，基层底板上设有线性空槽位(11)和角形空槽位(12)，左侧翻板上设有线性挡边(21)，左侧翻板侧边为线性侧边构成线性车缝位，线性车缝位和线性空槽位叠合后对应，右侧翻板上设有角形挡边(41)，右侧翻板侧边为角性侧边构成角性车缝位，角性车缝位和角性空槽位叠合后对应。
2.根据权利要求1所述的一种五角开袋模具，其特征在于，左侧翻板包括第二翻板(2)和第三翻板(3)，第二翻板转动叠合至基层底板，第三翻板转动叠合至第二翻板；右侧翻板包括第四翻板(4)和第五翻板(5)，第四翻板转动叠合至基层底板，第五翻板转动叠合至第四翻板；线性挡边(21)设置在第二翻板上，角形挡边(41)设置在第四翻板上。
3.根据权利要求2所述的一种五角开袋模具，其特征在于，第四翻板沿角形侧边顶角水平分为第四翻板上部和第四翻板下部，第五翻板沿角形侧边顶角水平分为第五翻板上部和第五翻板下部。
4.根据权利要求3所述的一种五角开袋模具，其特征在于，基层底板采用PVC板材，基层底板厚度为1.5mm。
5.根据权利要求3所述的一种五角开袋模具，其特征在于，各个翻板采用PVC板材，各个翻板厚度为1mm。
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