CN206607395U - 一种用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，包括上模板、中模板和下模板，在上中下三个模板上均设有袋布缉线通槽和袋口缉线通槽；三个袋布缉线通槽的位置相重合，三个袋口缉线通槽的位置相重合。本实用新型提供的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具以三个模板折叠安装作为基础，将两片口袋布和裤片缉线在一起，使得本实用新型具有缝制简单、所需工时短和成品效率高的特点。

Description

一种用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具。

背景技术

裤子前侧插袋是大部分西裤、休闲裤所必备的零部件。这种裤子前侧插袋工序通常是用口袋布、口袋垫布和裤片通过制作工艺徒手裁剪缝制而成的，工作量大，工作效率低，口袋质量难以保证。目前，服装加工厂在加工这种裤子前侧插袋时，一般是加工服装工人人工操作缝制程序：先把一片口袋布与口袋垫布对位并缉线固定，再把两片口袋布袋身缝合，最后再把口袋缝在裤片上。步骤多，比较费时耗力，成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，以至少解决现有技术存在的工作效率低、插袋质量难以保证的技术问题，同时能够解决现有技术中存在的插袋的制作步骤较多、成本大的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其技术方案如下：

一种用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，包括上模板，在所述上模板上设有上袋布缉线通槽和上袋口缉线通槽；中模板，所述中模板的右侧边与所述上模板的右侧边活动连接，在所述中模板上设有中袋布缉线通槽和中袋口缉线通槽，所述中袋布缉线通槽与所述上袋布缉线通槽的位置相重合，所述中袋口缉线通槽与所述上袋口缉线通槽的位置相重合；和下模板，所述下模板的左侧边与所述中模板的左侧边活动连接，在所述下模板上设有下袋布缉线通槽和下袋口缉线通槽，所述下袋布缉线通槽与所述上袋布缉线通槽的位置相重合，所述下袋口缉线通槽与所述上袋口缉线通槽的位置相重合。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：在所述上模板上设有上裤袋口定位槽；在所述中模板上设有中裤袋口定位槽；在所述下模板上设有下裤袋口定位槽，所述中裤袋口定位槽、所述下裤袋口定位槽均与所述上裤袋口定位槽的位置相重合。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：还包括上砂布层，所述上砂布层设置在所述上模板的背面上，用于防止布料移位。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：所述上砂布层包括第一上砂布，位于所述上袋布缉线通槽的外侧；第二上砂布，位于所述上袋口缉线通槽的外侧；第三上砂布，位于所述上裤袋口定位槽的外侧。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：还包括中砂布层，所述中砂布层设置在所述中模板的正面和背面上，用于防止布料移位。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：所述中砂布层包括第一中砂布，位于所述中袋布缉线通槽的内侧；第二中砂布，位于所述中袋口缉线通槽的内侧；第三中砂布，位于所述中裤袋口定位槽的内侧。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：还包括下砂布层，所述下砂布层设置在所述下模板的正面上，用于防止布料移位。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：所述下砂布层包括第一下砂布，位于所述下袋布缉线通槽的外侧；第二下砂布，位于所述下袋口缉线通槽的外侧；第三下砂布，位于所述下裤袋口定位槽的外侧。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：所述上模板、所述中模板和所述下模板均为透明塑料板。

如上述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，进一步优选为：所述上袋布缉线通槽、所述上袋口缉线通槽、中裤袋缉线通槽、所述中袋口缉线通槽、所述下袋布缉线通槽和所述下袋口缉线通槽的宽度均为2～3mm。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具具有结构设计合理、使用方便、效率高、操作简单、简化口袋制作工序、成型后的口袋尺寸规格品质高的特点；并且在短时间内使工厂新手达到熟练工人的制作水平，缩短工人的上岗培训时间。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具的展开示意图；

图2为本实用新型优选实施例的上模板的背面示意图；

图3为本实用新型优选实施例的中模板的正面示意图；

图4为本实用新型优选实施例的下模板的背面示意图；

图中：1-上模板；11-上袋布缉线通槽；12-上袋口缉线通槽；13-上裤袋口定位槽；14-上裤位线；15-第一上砂布；16-第二上砂布；17-第三上砂布； 2-中模板；21-中袋布缉线通槽；22-中袋口缉线通槽；23-中裤袋口定位槽； 24-中裤位线；25-第一中砂布；26-第二中砂布；27-第三中砂布；3-下模板； 31-下袋布缉线通槽；32-下袋口缉线通槽；33-下裤袋口定位槽；34-下裤位线； 35-第一下砂布；36-第二下砂布；37-第三下砂布。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型优选实施例的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具主要包括上模板1，在上模板1上设有上袋布缉线通槽11和上袋口缉线通槽上袋口缉线通槽12；中模板2，中模板2的右侧边与上模板 1的右侧边活动连接，在中模板2上设有中袋布缉线通槽21和中袋口缉线通槽22，中袋布缉线通槽21与上袋布缉线通槽11的位置相重合，中袋口缉线通槽22与上袋口缉线通槽12的位置相重合；和下模板3，下模板3的左侧边与中模板2的左侧边活动连接，在下模板3上设有下袋布缉线通槽31和下袋口缉线通槽32，下袋布缉线通槽31与上袋布缉线通槽11的位置相重合，下袋口缉线通槽32与上袋口缉线通槽12的位置相重合。在本实用新型中，当将上模板1、中模板2和下模板3折叠后，上袋布缉线通槽11、中袋布缉线通槽21和下袋布缉线通槽31重合并相通；上袋口缉线通槽12、中袋口缉线通槽22和下袋口缉线通槽32重合并相通；通过袋布缉线通槽(包括11、 21和31)实现两片口袋布的缉线形成前侧插袋，通过袋口缉线通槽(包括 12、22和32)实现前侧插袋与裤边的缉线。

如图1和图2所示，本实用新型的上袋布缉线通槽11和上袋口缉线通槽 12相互不贯通，上袋布缉线通槽11的形状与常规的裤子用前侧插袋的两片口袋布缝合边的形状相同，上袋口缉线通槽12的形状与常规的裤子用前侧插袋与裤边的缝合边的形状相同。

总而言之，本实用新型提供的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具以三个模板折叠安装作为基础，将两片口袋布和裤片缉线在一起，使得本实用新型具有缝制简单、所需工时短和成品效率高的特点。

为了方便对裤子的放置和对位，如图1至图4所示，在上模板1上设有上裤袋口定位槽13；在中模板2上设有中裤袋口定位槽23；在下模板3上设有下裤袋口定位槽33；中裤袋口定位槽23、下裤袋口定位槽33均与上裤袋口定位槽13的位置相重合。再者在上模板1上设有上裤位线14，在中模板2 上设有中裤位线24，在下模板3上设有下裤位线34；中裤位线24、下裤位线34均与上裤位线14的位置相重合。如图1所示，优选为，上裤袋口定位槽13位于上裤位线14上，中裤袋口定位槽23位于中裤位线24上，下裤袋口定位槽33位于下裤位线34上。

为了防止缉线时布料出现滑动或者移动，如图1和图2所示，本实用新型还包括上砂布层，上砂布层设置在上模板1的背面上，用于防止布料移位。优先为，上砂布层包括第一上砂布15，位于上袋布缉线通槽11的外侧；第二上砂布16，位于上袋口缉线通槽12的外侧；第三上砂布17，位于上裤袋口定位槽13的外侧。

为了防止缉线时布料出现滑动或者移动，如图1和图3所示，本实用新型还包括中砂布层，中砂布层设置在中模板2的正面和背面上，用于防止布料移位。优先为，中砂布层包括第一中砂布25，位于中袋布缉线通槽21的内侧；第二中砂布26，位于中袋口缉线通槽22的内侧；第三中砂布27，位于中裤袋口定位槽23的内侧。

为了防止缉线时布料出现滑动或者移动，如图1和图4所示，本实用新型还包括下砂布层，下砂布层设置在下模板3的正面上，用于防止布料移位。优先为，下砂布层包括第一下砂布35，位于下袋布缉线通槽31的外侧；第二下砂布36，位于下袋口缉线通槽32的外侧；第三下砂布37，位于下裤袋口定位槽33的外侧。

上砂布层、中砂布层和下砂布层的配合可以完全防止缉线时布料出现移位。

为了便于各模板之间能快速的展开与合拢，本实用新型的上模板1、中模板2和下模板3之间的连接方式均为通过胶布活动连接。

为了能够随时查看对口袋的缝制情况，本实用新型的上模板1、中模板2 和下模板3均为透明塑料板。优选为，基于考虑节约成本问题，本实用新型的上模板1、中模板2和下模板3的厚度均为2mm。

如图1所示，本实用新型的上模板1、中模板2和下模板3的正面形状均为形状相同的长方形结构。在本实用新型中，上袋布缉线通槽11、上袋口缉线通槽12、中裤袋缉线通槽21、中袋口缉线通槽22、下袋布缉线通槽31 和下袋口缉线通槽32的宽度为2～3mm。

如图1至图4所示，下面对本实用新型的使用过程做详细说明：

步骤一、将第一片口袋布对齐位置放置在下模板3上，放下中模板2，再将第二片口袋布对齐位置放置在中模板2上，再放下上模板1先延上袋布缉线通槽11缉线；

步骤二、把整个组合模板夹具翻过来，用笔沿下裤袋口定位槽33划标记线，同时标记好口袋布上缘位置，并把下模板3打开，把第一片口袋布翻折对角以刚刚的缉线处为准，翻折线为下袋布缉线通槽31的两端部位置；

步骤三、把整个组合模板夹具再次翻转后打开上模板1，按裤位对齐放好口袋垫布(即前侧插袋)和裤片，合上上模板1延上袋口缉线通槽12缉线。缉好后拉出衣片就完成了裤子前侧插袋的缝制。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具具有结构设计合理、使用方便、效率高、操作简单、简化口袋制作工序、成型后的口袋尺寸规格品质高的特点；并且在短时间内使工厂新手达到熟练工人的制作水平，缩短工人的上岗培训时间。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1.一种用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于，包括：

上模板，在所述上模板上设有上袋布缉线通槽和上袋口缉线通槽；

中模板，所述中模板的右侧边与所述上模板的右侧边活动连接，在所述中模板上设有中袋布缉线通槽和中袋口缉线通槽，所述中袋布缉线通槽与所述上袋布缉线通槽的位置相重合，所述中袋口缉线通槽与所述上袋口缉线通槽的位置相重合；和

下模板，所述下模板的左侧边与所述中模板的左侧边活动连接，在所述下模板上设有下袋布缉线通槽和下袋口缉线通槽，所述下袋布缉线通槽与所述上袋布缉线通槽的位置相重合，所述下袋口缉线通槽与所述上袋口缉线通槽的位置相重合。

2.根据权利要求1所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于：

在所述上模板上设有上裤袋口定位槽；

在所述中模板上设有中裤袋口定位槽；

在所述下模板上设有下裤袋口定位槽，所述中裤袋口定位槽、所述下裤袋口定位槽均与所述上裤袋口定位槽的位置相重合。

3.根据权利要求2所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于，还包括：

上砂布层，所述上砂布层设置在所述上模板的背面上，用于防止布料移位。

4.根据权利要求3所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于，所述上砂布层包括：

第一上砂布，位于所述上袋布缉线通槽的外侧；

第二上砂布，位于所述上袋口缉线通槽的外侧；

第三上砂布，位于所述上裤袋口定位槽的外侧。

5.根据权利要求2所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于，还包括：

中砂布层，所述中砂布层设置在所述中模板的正面和背面上，用于防止布料移位。

6.根据权利要求5所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于，所述中砂布层包括：

第一中砂布，位于所述中袋布缉线通槽的内侧；

第二中砂布，位于所述中袋口缉线通槽的内侧；

第三中砂布，位于所述中裤袋口定位槽的内侧。

7.根据权利要求2所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于，还包括：

下砂布层，所述下砂布层设置在所述下模板的正面上，用于防止布料移位。

8.根据权利要求7所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于，所述下砂布层包括：

第一下砂布，位于所述下袋布缉线通槽的外侧；

第二下砂布，位于所述下袋口缉线通槽的外侧；

第三下砂布，位于所述下裤袋口定位槽的外侧。

9.根据权利要求1所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于：

所述上模板、所述中模板和所述下模板均为透明塑料板。

10.根据权利要求1所述的用于制作裤子用前侧插袋的组合模板夹具，其特征在于：

所述上袋布缉线通槽、所述上袋口缉线通槽、中裤袋缉线通槽、所述中袋口缉线通槽、所述下袋布缉线通槽和所述下袋口缉线通槽的宽度均为2～3mm。