CN216801404U - 一种压铆治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铆治具，涉及五金件压铆领域，包括上模座、杯子、轴、定位针、弹性部件、下模固定座和下模座；上模座位于下模座的上方，上模座和下模座之间安装有支撑组件；下模座上开设有一T型槽，下模固定座安装在T型槽的上端水平部内，弹性部件设置在T型槽的下端竖直部内，定位针安装在弹性部件内；下模固定座上安装有轴的下端部，轴的上端部与杯子固定连接，轴的下端部与定位针接触；杯子的上方设有上模座，杯子的周围设有支撑组件。本实用新型中由于轴和杯子的接触面增加，使其成形后的杯轴稳定性更高，抗侧向冲击力更大，增加了叶轮的稳定性。

Description

一种压铆治具

技术领域

本实用新型涉及五金件压铆技术领域，尤其是涉及一种压铆治具。

背景技术

在加工技术领域，对模具的需求量越来越大，而在叶轮的加工生产过程中，五金件之间的连接是尤为重要的，若连接性不好，会导致次品率增加，进而增加了生产成本，对企业造成一定的损失；而传统的叶轮生产五金件中杯子与轴的相互连接多为焊接方式，其缺点为轴在径向受力时容易变形导致产品动平衡不良。为了使其叶轮在径向受力时减小叶轮变形量，还需要进行不断地改进。

中国专利CN205270707U涉及一种压铆装置，用于在板材上铆装拉铆螺母。所述压铆装置包括：台架和第一固定座，所述第一固定座固定于所述台架上；基模，所述基模固定于所述第一固定座上；弹性结构，包括相对的第一端和第二端，所述第一端固定在所述基模上，所述弹性结构中开设有连通所述第一端和所述第二端的第一通孔，所述第一通孔用于容纳所述拉铆螺母；及杯状的活动套，所述活动套的开口朝向所述基模，所述活动套套在所述弹性结构外部，所述第二端抵住所述活动套底部，所述活动套的底部开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对准。上述压铆装置，采用模具压铆，拉铆螺母不会打滑，压铆既紧固美观，又不损坏螺纹。

中国专利CN203778677U具体涉及冲压铆合模。一种冲压铆合模，包括上模座、下模座、托板、垫脚，其特征在于：上模座下设有固定板，固定板下面分布有铆合冲针；下模座上设有与铆合组件匹配的平压板，平压板上还设有与铆合冲针对应的定位针，定位针下部设有弹簧。本实用新型的下模座上设有平压板，多个铆合配件及铆合主体件可装配入平压板及下模座之间，而上模座下设的固定板可按铆合需求布设铆合冲针，从而将多个铆合工序合并为一次完成，且平压板上的定位针避免了多步工序的多次对位，提高铆接精度。

中国专利CN201227891及打孔装订机上的压铆装置的技术领域。本实用新型的下模的下端与下固定板连接，下模的上端设置导轨，导轨的上端连接上模，上模的外侧设置加热块，加热块的上端设置压块，压块通过螺钉与齿条连接，齿条与压铆电机齿轮配合设置，压铆电机齿轮设置在压铆电机上；所述压块、上模、导轨上设置通孔，通孔内穿置定位针，其特征在于：上述定位针的外壁套置卡簧、弹簧，卡簧位于弹簧的下端，卡簧、弹簧设置在上模与压块之间；所述定位针的上端设置报警装置。本实用新型实现了结构简单、使用效果好、延长打孔装订机使用寿命的目的。

中国专利CN111715793A公开一种薄壁杯形件的旋转拉深成形模具，包括冲头、成形凹模和下模板，成形凹模同轴开设供坯料置入的复合型腔，冲头与坯料接触的端面为圆锥形凸台模面；复合型腔由上部为V形型腔、下部为长方形型腔复合而成，V形型腔与长方形型腔的连接处两侧各设有与坯料接触的多道次圆弧凸面台，多道次圆弧凸面台为若干个从顶部到底部依次排列、并且圆弧半径依次变大的凸面台组成；其中一侧的圆弧凸面台数量比另一侧的圆弧凸面台数量多一个，使成形凹模为非对称环形回转体，多出的该圆弧凸面台设于该侧的最高处。本案能有效改善钢铁材料的成形性、提高成形构件的综合力学性能、克服传统变薄拉深成形的薄壁杯形构件各向强度差异大的缺点。

但是，上述已公开的专利均存在当产品焊接时由于受到径向冲击时的变形量，使得产品焊接不稳定的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中产品焊接时受到冲击使得产品焊接不稳定的问题，本实用新型提供一种压铆治具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压铆治具，包括上模座、杯子、轴、定位针、弹性部件、下模固定座和下模座；

所述上模座位于下模座的上方，上模座和下模座之间安装有支撑组件；

所述下模座上开设有一T型槽，下模固定座安装在T型槽的上端水平部内，弹性部件设置在T型槽的下端竖直部内，所述定位针安装在弹性部件内；

所述下模固定座上安装有轴的下端部，轴的上端部与杯子固定连接，轴的下端部与定位针接触；

所述杯子的上方设有上模座，杯子的周围设有支撑组件。

进一步地，还包括成型上模，所述上模座的下端面上开设有一个凹槽，所述凹槽内安装有成型上模。

进一步地，所述上模座和下模座上均开设有通孔，上模座的通孔和下模座的通孔上下相对应，且所述支撑组件贯穿于上模座和下模座上下相对应的通孔内。

进一步地，还包括成型下模，成型下模上端面上开设有一中心孔，所述轴的倒角端安装入中心孔内，所述轴的上端套设有杯子。

进一步地，所述成型下模与杯子的配合间隙小于0.015mm，且成型下模的中心孔与杯子外径的同心度小于0.01。

进一步地，轴的外径和杯子翻孔内径为过盈配合，且轴的外径和杯子翻孔内径的配合公差为0.02-0.03mm，轴与成型下模的中心孔的配合为小于0.01mm的间隙配合。

进一步地，所述弹性部件包括弹簧。

进一步地，所述支撑组件为适应上模座和下模座上开设的通孔的圆柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果具体体现在：

(1)本实用新型采用杯轴结合的压铆结构可最大限度减小叶轮成形后受到径向冲击时的变形量，从而保持产品的稳定性；

(2)本实用新型中由于轴和杯子的接触面增加，使其成形后的杯轴稳定性更高，抗侧向冲击力更大，增加了叶轮的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

附图标记如下：1.上模座；2.成型上模；3.杯子；4.成型下模；5.轴；6.下模固定座；7.定位针；8.弹簧；9.下模座；10.支撑组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

根据图1-图3所示的一种压铆治具，包括上模座1、杯子3、轴5、定位针7、弹性部件、下模固定座6和下模座9；上模座1位于下模座9的上方，上模座1和下模座9之间安装有支撑组件10；下模座9上开设有一T型槽，下模固定座6安装在T型槽的上端水平部内，弹性部件设置在T型槽的下端竖直部内，所述定位针7安装在弹性部件内，具体的，弹性部件可选择弹簧8；下模固定座6上安装有轴5的下端部，轴5的上端部与杯子3固定连接，轴5的下端部与定位针7接触；杯子3的上方设有上模座1，杯子3的周围设有支撑组件10，具体的，支撑组件10可选择为适应上模座1和下模座9上开设的通孔的圆柱。

还包括成型上模2和成型下模4，所述上模座1的下端面上开设有一个凹槽，所述凹槽内安装有成型上模2。所述上模座1和下模座9上均开设有通孔，上模座1的通孔和下模座9的通孔上下相对应，且所述支撑组件10贯穿于上模座1和下模座9上下相对应的通孔内。成型下模4上端面上开设有一中心孔，所述轴5的倒角端安装入中心孔内，所述轴5的上端套设有杯子3。且杯子3套在成型下模4上并与成型下模4贴平，待上模下行时，成型上模2与杯子3及成型下模4接触，上模继续下行压缩成型下模4下面的弹簧8，同时杯子3下行。待上模下行距离达到5mm时，杯子3的内孔与轴5的端部接触，开始压铆，上模再继续下行，将轴5完全压入杯子3的中心翻孔内，完成压铆操作。

具体的，成型下模4与杯子3的配合间隙小于0.015mm，且成型下模4的中心孔与杯子3外径的同心度小于0.01。轴5的外径和杯子3的翻孔内径为过盈配合，且轴5的外径和杯子3翻孔内径的配合公差为0.02-0.03mm，轴5与成型下模4的中心孔的配合为小于0.01mm的间隙配合。

具体的，轴5放入成型下模4内直至与底部的定位接触，定位针7固定在下模座9上，当上模下行压铆时，定位针7及轴5不跟随成型下模4移动，而当压铆完成后，轴5的上端已压入杯子3的中心翻孔内，此时由于轴5与杯子3的配合为过盈配合，而轴5会随着杯子3及成型上模2在弹簧8的作用下上行，此时轴5下端部会脱离与定位针7的接触。

以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种压铆治具，其特征在于，包括上模座、杯子、轴、定位针、弹性部件、下模固定座和下模座；

所述上模座位于下模座的上方，上模座和下模座之间安装有支撑组件；

所述下模座上开设有一T型槽，下模固定座安装在T型槽的上端水平部内，弹性部件设置在T型槽的下端竖直部内，所述定位针安装在弹性部件内；

所述下模固定座上安装有轴的下端部，轴的上端部与杯子固定连接，轴的下端部与定位针接触；

所述杯子的上方设有上模座，杯子的周围设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种压铆治具，其特征在于，还包括成型上模，所述上模座的下端面上开设有一个凹槽，凹槽内安装有成型上模。

3.根据权利要求1所述的一种压铆治具，其特征在于，所述上模座和下模座上均开设有通孔，上模座的通孔和下模座的通孔上下对应，且所述支撑组件贯穿于上模座和下模座上下对应的通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种压铆治具，其特征在于，还包括成型下模，成型下模上端面上开设有一中心孔，所述轴的倒角端安装在中心孔内，所述轴的上端外部套设有杯子。

5.根据权利要求4所述的一种压铆治具，其特征在于，所述成型下模与杯子的配合间隙小于0.015mm，且成型下模的中心孔与杯子外径的同心度小于0.01。

6.根据权利要求4所述的一种压铆治具，其特征在于，轴的外径和杯子的翻孔内径为过盈配合，且轴的外径和杯子翻孔内径的配合公差为0.02-0.03mm，轴与成型下模的中心孔为间隙配合，且轴与成型下模的中心孔的配合公差为小于0.01mm。

7.根据权利要求1所述的一种压铆治具，其特征在于，所述弹性部件包括弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种压铆治具，其特征在于，所述支撑组件为适应上模座和下模座上开设的通孔的圆柱。

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