CN216709741U - 一种focke350s包装机的第二推手烟包推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，包括底板、箱体、传动轴、凸轮机构、推杆滑动机构、推杆连杆装置、推杆和推头；本实用新型利用原铝纸箱体引出动力，通过分配齿轮和传动齿轮传递到传动轴，传动轴带动凸轮机构和曲柄转动，凸轮机构转动带动推杆连杆装置摆动，通过推杆连杆装置的摆动带动推杆和推头升降；然后通过曲柄转动带动推杆滑动机构来回滑动，推杆滑动机构和推杆连杆装置组合运动实现推杆和推头往前推送双铝包时能够直线前推，向后返回复位时，向上提起推头错开下一个双铝包，即将返回复位到起始位置时下落，完成一次双铝包的推送。

Description

一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，尤其涉及一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置。

背景技术

FOCKE350S硬盒包装机是我国从德国佛克(FOCKE)公司引进的具有20世纪90年代先进水平的单包硬盒包装设备，主要由350型硬盒包装机、802自动储烟柜、401小包薄膜包装机和408条盒包装机等几大部分组成。其中，350型硬盒包装机主要包括：烟支整理推进工段、铝纸输送工段、铝纸剪切和烟支入包工段、卡纸剪切输送工段、硬壳商标纸输送工段、第一干燥鼓和第二干燥鼓。大致工作流程为：排列好的烟支从烟支整理推进工段进行输送，同时铝纸剪切和烟支入包工段将铝纸剪切成符合要求的铝纸片，待烟束输送过来后，铝纸片包住烟束，经过一系列折叠动作后形成铝包，同时，卡纸剪切输送工段将卡纸剪切成符合要求卡纸片，然后将卡纸片传送到铝包上，再通过商标纸将卡纸片及铝包包裹形成硬盒烟包，然后将包好的烟包输送到第一干燥鼓和第二干燥鼓进行干燥，干燥后的烟包再进入401小包薄膜包装机进行透明纸包装。

在目前的卷烟生产包装中，为了实现卷烟的保润保香，新型烟草放弃了以往的单铝包，多采用双铝包的包装形式，但目前很多车间仍然使用FOCKE350S机型包装机，该机型为单铝包烟包的包装机，无法完成双铝包包装形式的生产，且原有的FOCKE350S机型包装机只有一套推烟装置，无法完成双铝包包装后再次推入商标纸包装砖塔的工序，因此，在针对FOCKE350S机型包装机双铝包改造时，需要设计一套推烟装置才能满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能将双铝包推入商标纸包装砖塔工段的FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，包括底板(1)、箱体(2)、传动轴(3)、凸轮机构(4)、推杆滑动机构(5)、推杆连杆装置(6)、推杆(7)和推头(8)，其中，箱体(2)设置于底板(1)上，传动轴(3)穿过箱体(2)两侧并通过轴承固定于底板(1)上，凸轮机构(4)同轴装配于传动轴(3)上并设置于箱体(2)内，推杆滑动机构(5)设置于底板(1)上，推杆滑动机构(5)一端与传动轴(3)末端同轴连接，推杆连杆装置(6)一端与凸轮机构(4)活动连接，另一端连接推杆滑动机构(5)和推杆(7)，推头(8)设置于推杆(7)一端。

进一步地，所述传动轴(3)前端同轴设置有传动齿轮(31)，传动齿轮(31)与分配齿轮(32)上的齿轮啮合。

进一步地，所述的凸轮机构(4)包括凸轮(41)和从动件(42)，凸轮(41)为双层结构，从动件(42)设置于凸轮(41)上方。

进一步地，所述的从动件(42)呈弧形结构，从动件(42)中部铰接固定于箱体(2)内侧，铰接轴穿出箱体(2)与推杆连杆装置(6)相连接，从动件(42)两端设置有从动轮，两个从动轮分别与凸轮(41)双层结构的弧面相接触；两个从动轮与凸轮(41)双层结构弧面相接触的点位相对应，第一从动轮位于第一层凸轮的最低点时，第二从动轮位于第二层凸轮的最高点。

进一步地，所述的推杆滑动机构(5)包括曲柄(51)、滑块连杆(52)、滑块(53)和导轨(54)，曲柄(51)同轴固定于传动轴(3)末端，两根导轨(54)通过导轨座固定在底板(1)上，导轨(54)轴向与传动轴(3)轴向相垂直，两根导轨(54)上滑动连接有滑块(53)，滑块(53)与曲柄(51)通过滑块连杆(52)铰链连接，滑块(53)末端设置有配重块(55)。

进一步地，所述的推杆连杆装置(6)包括第一摆杆(61)、第二摆杆(62)和第三摆杆(63)，第一摆杆(61)一端与凸轮机构(4)从动件(42)同轴固定连接，第二摆杆(62)铰接固定在摆杆固定梁(64)上，第二摆杆(62)一端与第一摆杆(61)通过第一连杆(65)铰链连接，第二摆杆(62)另一端通过第一连杆(65)铰链连接第三摆杆(63)，第三摆杆(63)一端铰接在滑块(53)前端。

进一步地，所述的推杆(7)一端垂直固定在第三摆杆(63)与滑块(53)相对的一端，推杆(7)另一端与推头(8)垂直固定，推头(8)垂向正下方。

进一步地，所述的滑块(53)从靠近传动轴(3)的一侧向另一侧滑动推进时，第三摆杆(63)保持水平静止状态，滑块(53)回程复位时，推杆连杆装置(6)带动推杆(7)和推头(8)向上提升，其推头(8)提升高度大于烟包厚度。

本实用新型的工作原理：

本实用新型利用原铝纸箱体引出动力，通过分配齿轮和传动齿轮传递到传动轴，传动轴带动凸轮机构和曲柄转动，凸轮机构转动带动推杆连杆装置摆动，通过推杆连杆装置的摆动带动推杆和推头升降；然后通过曲柄转动带动推杆滑动机构来回滑动，推杆滑动机构和推杆连杆装置组合运动实现推杆和推头往前推送双铝包时能够直线前推，向后返回复位时，向上提起推头错开下一个双铝包，即将返回复位到起始位置时下落，完成一次双铝包的推送。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型与现有技术相比，通过原有的铝纸箱体分配动力，将本装置安装至并包推送位置，不需要改动原FOCKE350S包装机的基础传动或者加装一套新的传动装置，即可实现原FOCKE350S包装机无法二次推送的功能扩展，完成在FOCKE350S包装机双铝包并包的烟包推送，便于本装置的加装改进，实用性高，占用原FOCKE350S包装机的空间小，节省动力源，节约改造成本；通过凸轮机构、推杆滑动机构和推杆连杆装置的联合运动，实现双铝包推进和推头升降复位，其运动轨迹简单快捷，双铝包推进工作效率高；通过凸轮机构和推杆连杆装置联动，实现推头回程的升降，为后方双铝包让位，防止推头复位过程中将后方铝包撞开而导致FOCKE350S包装机停机，影响双铝包包装生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型推杆滑动机构的立体结构图；

图4为本实用新型推杆连杆装置的立体结构图；

图5为本实用新型的使用状态图。

图中标号：

1-底板；

2-箱体；

3-传动轴，31-传动齿轮，32-分配齿轮；

4-凸轮机构，41-凸轮，42-从动件；

5-推杆滑动机构，51-曲柄，52-滑块连杆，53-滑块，54-导轨，55-配重块；

6-推杆连杆装置，61-第一摆杆，62-第二摆杆，63-第三摆杆，64-摆杆固定梁，65-第一连杆，66-第二连杆；

7-推杆；

8-推头。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1-5所示，一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，包括底板1，底板1上设置有箱体2，箱体2中部设置有传动轴3，传动轴3穿过箱体2两侧并通过轴承固定于底板1上，传动轴3上同轴设置有凸轮机构4，凸轮机构4设置于箱体2内，传动轴3末端与推杆滑动机构5一端同轴连接，推杆滑动机构5设置于底板1上，推杆滑动机构5另一端与推杆连杆装置6一端铰链连接，推杆连杆装置6另一端与凸轮机构4相连接，推杆连杆装置6与推杆滑动机构5连接的一端设置有推杆7，推杆7一端设置有推头8。

优选地，如图1-5所示，传动轴3前端同轴设置有传动齿轮31，传动齿轮31与分配齿轮32上的齿轮啮合,分配齿轮32从铝纸箱体引出动力，不需要改动原FOCKE350S包装机的基础传动或者加装一套新的传动装置，占用原FOCKE350S包装机的空间小。

优选地，如图2-4所示，凸轮机构4包括凸轮41和从动件42，凸轮41同轴于传动轴3上，从动件42设置于凸轮41上方，从动件42中部铰接固定于箱体2内侧，铰接轴穿出箱体2与推杆连杆装置6相连接，从动件42与凸轮41相接触。

优选地，如图3所示，从动件42呈弧形结构，从动件42两端设置有从动轮。凸轮41为双层结构，两个从动轮分别与凸轮41双层结构的弧面相接触，减小从动件42与凸轮41接触运动时的摩擦力，防止凸轮41转动时与从动件42发生卡滞等情况。

优选地，两个从动轮与凸轮41双层结构弧面相接触的点位相对应，第一从动轮位于第一层凸轮的最低点时，第二从动轮位于第二层凸轮的最高点，以此限制从动件42的摆动范围，从而限制推杆连杆装置6提升推杆7和推头8的高度。

优选地，如图3所示，推杆滑动机构5为曲柄滑块机构，包括曲柄51，曲柄51同轴固定于传动轴3末端，曲柄51通过滑块连杆52铰链连接有滑块53，滑块53设置于两根平行的导轨54上，两根导轨54通过导轨座固定在底板1上。

优选地，如图3所示，导轨54轴向与传动轴3轴向相垂直。

优选地，如图3所示，滑块53末端设置有配重块55，减缓滑块53因前后质量不均对导轨54造成不均匀的磨损，或滑块53因前后质量不均造成卡滞。

优选地，如图1、2、4所示，推杆连杆装置6包括第一摆杆61、第二摆杆62和第三摆杆63，第一摆杆61一端与凸轮机构4从动件42同轴固定连接，第二摆杆62铰接固定在摆杆固定梁64上，第二摆杆62一端与第一摆杆61通过第一连杆65铰链连接，第二摆杆62另一端通过第二连杆66铰链连接第三摆杆63，第三摆杆63一端铰接在滑块53前端。

优选地，如图所示，滑块53与推杆7分别连接在第三摆杆63的两端，第二连杆66铰接在第三摆杆63的中段，第三摆杆63通过与滑块53的铰接点为轴心摆动，第二连杆66与第三摆杆63的铰接点离轴心的距离相对于推杆7与第三摆杆63的铰接点离轴心的距离近，第二连杆66的提升高度小于推杆7的提升高度，减小推杆连杆装置6的摆动幅度，从而减小凸轮41最高点与最低点相对于传动轴3轴心的距离，减小从动件42的摆动幅度，提高从动件42摆动的稳定性，防止从动件42与凸轮41发生卡滞等情况。

优选地，如图1所示，摆杆固定梁64呈直角形板状结构，一端摆杆固定梁64固定在底板1上，另一端固定在箱体2顶端。

优选地，如图1、4所示，推杆7一端垂直固定在第三摆杆63与滑块53相对的一端，推杆7另一端与推头8垂直固定，推头8垂向正下方。

优选地，推杆7长度与第三摆杆63距双铝包的距离相适配。

优选地，滑块53从靠近传动轴3的一侧向另一侧滑动推进时，推杆连杆装置6保持静止状态，第三摆杆63保持水平状态，实现推杆7和推头8向前推进时呈直线运动，确保双铝包平稳地推进。

优选地，滑块53回程复位时，推杆连杆装置6带动推杆7和推头8向上提升，其推头8提升高度大于烟包厚度，实现推头8返回时与下一个双铝包相错位，防止推头复位过程中碰撞到后方双铝包。

本实用新型的工作方式：

本实用新型工作时：通过分配齿轮32从铝纸箱体引出动力，分配齿轮32和传动齿轮31将动力传递到传动轴3，传动轴3旋转带动凸轮机构4和推杆滑动机构5工作，推杆滑动机构5又带动推杆7和推头8做往复运动，凸轮机构4旋转带动推杆连杆装置6工作，推杆连杆装置6带动推杆7和推头8升降。推杆滑动机构5带动推杆7和推头8向前移动，将双铝包推入商标纸包装转塔进行下一步包装工作，与此同时，推杆连杆装置6保持静止不动；然后凸轮机构4带动推杆连杆装置6工作将推杆7和推头8向上提起，与此同时，推杆滑动机构5带动推杆7和推头8向后移动复位，即将复位时凸轮机构4带动推杆连杆装置6工作将推杆7和推头8向下移动复位，复位后，完成一次推送往返动作。

推杆滑动机构工作时：传动轴3旋转带动曲柄51转动，曲柄51通过滑块连杆52带动滑块53在两根导轨54上来回滑动，滑块53滑动带动推杆7和推头8推进和复位。

凸轮机构和推杆连杆装置工作时：传动轴3带动凸轮41旋转，凸轮41旋转带动凸轮机构4从动件42摆动，第一摆杆61与从动件42同轴连接固定，凸轮机构4从动件42摆动带动第一摆杆61同步摆动，第一摆杆61通过第一连杆65带动第二摆杆62做同样的摆动，第二摆杆62又通过第二连杆66带动第三摆杆63摆动，推杆7安装在第三摆杆63上，第三摆杆63摆动时带动推杆7和推头8升降。

以上对本实用新型所提供的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：包括底板(1)、箱体(2)、传动轴(3)、凸轮机构(4)、推杆滑动机构(5)、推杆连杆装置(6)、推杆(7)和推头(8)，其中，箱体(2)设置于底板(1)上，传动轴(3)穿过箱体(2)两侧并通过轴承固定于底板(1)上，凸轮机构(4)同轴装配于传动轴(3)上并设置于箱体(2)内，推杆滑动机构(5)设置于底板(1)上，推杆滑动机构(5)一端与传动轴(3)末端同轴连接，推杆连杆装置(6)一端与凸轮机构(4)活动连接，另一端连接推杆滑动机构(5)和推杆(7)，推头(8)设置于推杆(7)一端。

2.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的传动轴(3)前端同轴设置有传动齿轮(31)，传动齿轮(31)与分配齿轮(32)上的齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的凸轮机构(4)包括凸轮(41)和从动件(42)，凸轮(41)为双层结构，从动件(42)设置于凸轮(41)上方。

4.根据权利要求3所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的从动件(42)呈弧形结构，从动件(42)中部铰接固定于箱体(2)内侧，铰接轴穿出箱体(2)与推杆连杆装置(6)相连接，从动件(42)两端设置有从动轮，两个从动轮分别与凸轮(41)双层结构的弧面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的两个从动轮与凸轮(41)双层结构弧面相接触的点位相对应，第一从动轮位于第一层凸轮的最低点时，第二从动轮位于第二层凸轮的最高点。

6.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的推杆滑动机构(5)包括曲柄(51)、滑块连杆(52)、滑块(53)和导轨(54)，曲柄(51)同轴固定于传动轴(3)末端，两根导轨(54)通过导轨座固定在底板(1)上，导轨(54)轴向与传动轴(3)轴向相垂直，两根导轨(54)上滑动连接有滑块(53)，滑块(53)与曲柄(51)通过滑块连杆(52)铰链连接。

7.根据权利要求6所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的滑块(53)末端设置有配重块(55)。

8.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的推杆连杆装置(6)包括第一摆杆(61)、第二摆杆(62)和第三摆杆(63)，第一摆杆(61)一端与凸轮机构(4)从动件(42)同轴固定连接，第二摆杆(62)铰接固定在摆杆固定梁(64)上，第二摆杆(62)一端与第一摆杆(61)通过第一连杆(65)铰链连接，第二摆杆(62)另一端通过第二连杆(66)铰链连接第三摆杆(63)，第三摆杆(63)一端铰接在滑块(53)前端。

9.根据权利要求1所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的推杆(7)一端垂直固定在第三摆杆(63)与滑块(53)相对的一端，推杆(7)另一端与推头(8)垂直固定，推头(8)垂向正下方。

10.根据权利要求6所述的一种FOCKE350S包装机的第二推手烟包推送装置，其特征在于：所述的滑块(53)从靠近传动轴(3)的一侧向另一侧滑动推进时，第三摆杆(63)保持水平静止状态，滑块(53)回程复位时，推杆连杆装置(6)带动推杆(7)和推头(8)向上提升，其推头(8)提升高度大于烟包厚度。

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