CN216687968U - 一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，包括分离装置管，所述分离装置管的正上方安装有分离帽，且分离装置管和分离帽的内部均贯穿安装有连接管，所述连接管的末端连接有出液管；进液帽，所述进液帽安装在连接管的顶端位置，且进液帽的内部固定安装有限位板，并且限位板的底部等角度固定安装有限位管；分离箱，所述分离箱卡合安装在分离装置管的内部位置，且分离箱的中心位置开设有限位孔，并且限位孔的右端连接有限位槽，所述分离帽的中心位置开设有承载孔，所述进液帽的中心位置开设有进液口。该抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，不仅能够提高分离效率，而且方便对该分离装置进行组装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗体生产技术领域，具体为一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置。
背景技术
抗体是一类能与抗原特异性结合的免疫球蛋白，抗体的功能与其结构密切相关，同一抗体的V区和c区的氨基酸组成和顺序的不同，决定了其功能上的差异。
目前常用的抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，不仅不能够提高分离效率，而且不方便对该分离装置进行组装和拆卸，因此，我们提出一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，不仅不能够提高分离效率，而且不方便对该分离装置进行组装和拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，包括：
分离装置管，所述分离装置管的正上方安装有分离帽，且分离装置管和分离帽的内部均贯穿安装有连接管，所述连接管的末端连接有出液管；
进液帽，所述进液帽安装在连接管的顶端位置，且进液帽的内部固定安装有限位板，并且限位板的底部等角度固定安装有限位管；
分离箱，所述分离箱卡合安装在分离装置管的内部位置，且分离箱的中心位置开设有限位孔，并且限位孔的右端连接有限位槽，所述分离帽的中心位置开设有承载孔，所述进液帽的中心位置开设有进液口。
优选的，所述分离装置管与分离帽之间的连接方式为螺纹连接，且分离装置管为中空结构。
优选的，所述连接管的个数与限位管的个数相同，且限位管的中轴线与连接管的中轴线重合。
优选的，所述限位管的长度从左到右依次增加，且限位管与分离装置管和分离帽之间均构成拆卸结构。
优选的，所述出液管的宽度自上到下依次增加，且出液管的最大长度小于承载孔的直径，并且出液管与分离箱之间紧密贴合。
优选的，所述分离箱的高度与限位孔的深度相同，且限位孔的直径与承载孔的直径相同。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1.分离装置管的正上方安装有分离帽，且分离装置管和分离帽的内部均贯穿安装有连接管，连接管的末端连接有出液管，分离装置管、分离帽之间的连接方式为螺纹连接，方便对装置管、分离帽之间进行分离，该分离装置进行拆卸；
2.由于连接管的外端连接有出液管，盐析液通过进液帽、连接管和出液管进入到分离箱中，多个分离箱卡合在分离装置管的内部，可以使得盐析液进入到多个分离箱中，分离箱中放置多份待检测液，能够提高分离效率；
3.分离箱卡合在分离装置管的内部，紧接着将连接管***到分离帽中心位置开设的承载孔中以及分离箱中心位置开设的限位孔中，然后将进液帽底部安装的限位管***到连接管中，方便对该分离装置进行组装；
综上，该抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，不仅能够提高分离效率，而且方便对该分离装置进行组装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体剖切结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型限位孔与限位槽连接整体结构示意图；
图4为本实用新型进液帽与限位板连接整体结构示意图。
图中：1、分离装置管；2、分离帽；3、连接管；4、出液管；5、进液帽；6、限位板；7、限位管；8、分离箱；9、限位孔；10、限位槽；11、承载孔；12、进液口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1至附图4所示，本实用新型提供了一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，包括分离装置管1、进液帽5和分离箱8，分离装置管1的正上方安装有分离帽2，且分离装置管1和分离帽2的内部均贯穿安装有连接管3，连接管3的末端连接有出液管4，出液管4的宽度自上到下依次增加，且出液管4的最大长度小于承载孔11的直径，并且出液管4与分离箱8之间紧密贴合，如图1中分离装置管1、分离帽2之间的连接方式为螺纹连接，方便对该分离装置进行拆卸，紧接着将如图3中分离箱8卡合在分离装置管1的内部，限位管7的长度从左到右依次增加，且限位管7与分离装置管1和分离帽2之间均构成拆卸结构，紧接着将连接管3***到分离帽2中心位置开设的承载孔11中以及分离箱8中心位置开设的限位孔9中，然后将如图4中进液帽5内部安装的限位板6的底部安装的限位管7***到连接管3中，方便对该分离装置进行组装；
由于连接管3的外端连接有出液管4，使用时出液管4***到分离箱8的内部，进液帽5中心位置开设的进液口12方便盐析液进入，盐析液通过进液帽5、连接管3和出液管4进入到分离箱8中，向分离箱8中添加待检测液，可以使得盐析液进入到多个分离箱8中，提高分离效率；
分离箱8内部的槽状结构能够对检测液进行放置，将连接管3卡合在限位槽10中，方便将分离箱8取下，对分离箱8进行清理，分离箱8与分离装置管1之间的连接方式为卡合连接，方便对分离装置管1和分离箱8之间进行拆卸，这就是该抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，其特征在于，包括：
分离装置管(1)，所述分离装置管(1)的正上方安装有分离帽(2)，且分离装置管(1)和分离帽(2)的内部均贯穿安装有连接管(3)，所述连接管(3)的末端连接有出液管(4)；
进液帽(5)，所述进液帽(5)安装在连接管(3)的顶端位置，且进液帽(5)的内部固定安装有限位板(6)，并且限位板(6)的底部等角度固定安装有限位管(7)；
分离箱(8)，所述分离箱(8)卡合安装在分离装置管(1)的内部位置，且分离箱(8)的中心位置开设有限位孔(9)，并且限位孔(9)的右端连接有限位槽(10)，所述分离帽(2)的中心位置开设有承载孔(11)，所述进液帽(5)的中心位置开设有进液口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，其特征在于：所述分离装置管(1)与分离帽(2)之间的连接方式为螺纹连接，且分离装置管(1)为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，其特征在于：所述连接管(3)的个数与限位管(7)的个数相同，且限位管(7)的中轴线与连接管(3)的中轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，其特征在于：所述限位管(7)的长度从左到右依次增加，且限位管(7)与分离装置管(1)和分离帽(2)之间均构成拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，其特征在于：所述出液管(4)的宽度自上到下依次增加，且出液管(4)的最大长度小于承载孔(11)的直径，并且出液管(4)与分离箱(8)之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种抗体生产用免疫球蛋白盐析分离装置，其特征在于：所述分离箱(8)的高度与限位孔(9)的深度相同，且限位孔(9)的直径与承载孔(11)的直径相同。
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