CN216656427U - 一种用于铝合金门窗加工的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,它包括底架,底架上设置有底座,底座的两端设置有限位组件,限位组件包括限位块,限位块设置在连接块内,连接块的侧端通过弹簧组件与支撑板连接,支撑板的侧端与伸缩组件连接,伸缩组件设置在固定板上;底座的上方活动设置有钻头。本实用新型提供一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,设计巧妙,使用方便,适用于不同规格的铝合金门窗加工,效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械手技术领域,具体为一种用于铝合金门窗加工的打孔装置。
背景技术
随着人民的生活水平的不断提高,铝合金门窗的应用已逐渐成为社会所关注;铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗;铝合金在加工成门窗时,需要对其进行打孔加工,现有技术中的铝合金门窗加工的打孔装置大多结构简单,功能单一,没有专门适用不同规格铝合金门窗的加工设备,使用起来非常被动,因此需开发一种用于铝合金门窗加工的打孔装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,设计巧妙,使用方便,适用于不同规格的铝合金门窗加工,效率高,实用性强。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括底架,底架上设置有底座,底座的两端设置有限位组件,限位组件包括限位块,限位块设置在连接块内,连接块的侧端通过弹簧组件与支撑板连接,支撑板的侧端与伸缩组件连接,伸缩组件设置在固定板上;底座的上方活动设置有钻头。
进一步的,弹簧组件包括设置在连接块内凹槽内的弹簧,弹簧的另一端设置在连接柱上,连接柱设置在支撑板的侧端。
进一步的,限位块的侧端设置有柔性布块,柔性布块通过松紧带固定在限位块上。
进一步的,钻头的上端设置有驱动装置,驱动装置通过活动板与气缸的伸缩端连接。
进一步的,驱动装置设置在升降板内,升降板的两侧设置有导向组件,导向组件穿插在固定框,气缸设置在固定框的上端。
进一步的,固定框设置在底架的上端,固定框设置为U字型结构。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,设计巧妙,使用方便,适用于不同规格的铝合金门窗加工,效率高,实用性强。
2、本实用新型中弹簧组件包括设置在连接块内凹槽内的弹簧,弹簧的另一端设置在连接柱上,连接柱设置在支撑板的侧端。限位块的侧端设置有柔性布块,柔性布块通过松紧带固定在限位块上,通过弹簧组件与柔性布块的协调作用,可以防止铝合金门窗的表面被挤伤。
附图说明
图1为本实用新型结构中直播设备夹持用机械手的正视图。
图2为本实用新型结构中直播设备夹持用机械手的侧视图。
图3为图2中A处放大示意图。
图中所述文字标注表示为:1、底架;2、固定板;3、固定框;4、升降板;5、导向组件;6、气缸;7、驱动装置;8、钻头;9、限位组件;10、底座;91、伸缩组件;92、支撑板;93、弹簧;94、连接块;95、连接柱;96、柔性布块;97、限位块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:它包括底架1,底架1上设置有底座10,底座10的两端设置有限位组件9,限位组件9包括限位块97,限位块97设置在连接块94内,连接块94的侧端通过弹簧组件与支撑板92连接,支撑板92的侧端与伸缩组件91连接,伸缩组件91设置在固定板2上;底座10的上方活动设置有钻头8。具体使用时,首先将铝合金门窗放在底座10上,通过两侧的限位块97进行限位防止松动,限位块97的位置是通过连接块94、弹簧组件、支撑板和伸缩组件91的伸缩来实现的,整个结构使用方便,适用于不同规格的铝合金门窗加工,效率高,实用性强。
作为本实用新型具体的一个实施例,弹簧组件包括设置在连接块94内凹槽内的弹簧93,弹簧93的另一端设置在连接柱95上,连接柱95设置在支撑板92的侧端,整个结构设计稳定牢靠。
作为本实用新型具体的一个实施例,限位块97的侧端设置有柔性布块96,柔性布块96通过松紧带固定在限位块97上,这样的结构设计方便柔性布块96的安装与更换。
作为本实用新型具体的一个实施例,钻头8的上端设置有驱动装置7,驱动装置7通过活动板与气缸6的伸缩端连接。驱动装置7设置在升降板4内,升降板4的两侧设置有导向组件5,导向组件5穿插在固定框3,气缸6设置在固定框3的上端。固定框3设置在底架1的上端,固定框3设置为U字型结构,具体使用时,钻头8的转动是通过驱动装置7带动的,钻头8的上下移动是通过气缸6的伸缩实现的,导向组件5有导向的作用,增加了升降的稳定性。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,其特征在于,它包括底架(1),底架(1)上设置有底座(10),底座(10)的两端设置有限位组件(9),限位组件(9)包括限位块(97),限位块(97)设置在连接块(94)内,连接块(94)的侧端通过弹簧组件与支撑板(92)连接,支撑板(92)的侧端与伸缩组件(91)连接,伸缩组件(91)设置在固定板(2)上;底座(10)的上方活动设置有钻头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,其特征在于,弹簧组件包括设置在连接块(94)内凹槽内的弹簧(93),弹簧(93)的另一端设置在连接柱(95)上,连接柱(95)设置在支撑板(92)的侧端。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,其特征在于,限位块(97)的侧端设置有柔性布块(96),柔性布块(96)通过松紧带固定在限位块(97)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,其特征在于,钻头(8)的上端设置有驱动装置(7),驱动装置(7)通过活动板与气缸(6)的伸缩端连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,其特征在于,驱动装置(7)设置在升降板(4)内,升降板(4)的两侧设置有导向组件(5),导向组件(5)穿插在固定框(3),气缸(6)设置在固定框(3)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金门窗加工的打孔装置,其特征在于,固定框(3)设置在底架(1)的上端,固定框(3)设置为U字型结构。
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