CN217106691U - 一种便于组装的智能门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能门窗技术领域，尤其为一种便于组装的智能门窗，包括底框，所述底框的顶部转动连接有玻璃框，所述玻璃框的内侧安装有透明玻璃，所述玻璃框包括四个支撑框，四个所述支撑框的内部一端均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部下方安装有定位板；通过拉杆可以使压板带动插板往上移动，然后使另一支撑框的滑板***到收纳槽内部的定位板处，上述动作完成后松动拉杆，当松动拉杆的一瞬间，弹簧架的拉伸会使压板带动插板往下移动，并使插板***到滑板内部开设的插槽处，通过这样可以对滑板进行固定，进而对另一支撑框进行安装，重复上述动作，对其他支撑框进行安装，通过这样可以方便对玻璃框进行安装，增加工作人员的安装效率。

Description

一种便于组装的智能门窗

技术领域

本实用新型属于智能门窗技术领域，具体涉及一种便于组装的智能门窗。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对生活品质和生活品味的追求不断提高，在家居建筑方面智能门窗的应用越来越广泛。

原有智能门窗的玻璃框在组装时步骤比较繁琐，当在安装的过程中会降低了门窗的安装效率，不能为工作人员带来更多便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于组装的智能门窗，具有降低门窗安装效率，方便工作人员进行组装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的智能门窗，包括底框，所述底框的顶部转动连接有玻璃框，所述玻璃框的内侧安装有透明玻璃，所述玻璃框包括四个支撑框，四个所述支撑框的内部一端均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部下方安装有定位板，所述定位板的顶部安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁安装有弹簧架和压板，且所述压板与所述滑杆滑动连接，所述压板的底部安装有插板，四个所述支撑框远离所述收纳槽的一端安装有滑板，所述滑板的内部中间位置处开设有插槽，所述插槽的一侧开设有贯穿槽，所述插槽与所述贯穿槽相互贯通。

作为本实用新型的一种便于组装的智能门窗优选技术方案，所述滑板的两端还开设有限位板，所述收纳槽的槽壁处开设有限位槽，所述限位板与限位槽的位置相对应。

作为本实用新型的一种便于组装的智能门窗优选技术方案，所述收纳槽的外侧壁安装有拉杆，所述拉杆贯穿所述支撑框的顶部。

作为本实用新型的一种便于组装的智能门窗优选技术方案，所述滑杆外侧壁开设有固定槽，所述固定槽与所述插板滑动连接。

作为本实用新型的一种便于组装的智能门窗优选技术方案，所述滑板的长度与所述收纳槽的深度相匹配。

作为本实用新型的一种便于组装的智能门窗优选技术方案，所述拉杆为环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过拉杆可以使压板带动插板往上移动，然后使另一支撑框的滑板***到收纳槽内部的定位板处，上述动作完成后松动拉杆，当松动拉杆的一瞬间，弹簧架的拉伸会使压板带动插板往下移动，并使插板***到滑板内部开设的插槽处，通过这样可以对滑板进行固定，进而对另一支撑框进行安装，重复上述动作，对其他支撑框进行安装，通过这样可以方便对玻璃框进行安装，增加工作人员的安装效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中相邻两个支撑框的拆分结构示意图；

图3为本实用新型图2中支撑框的横向剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型图4中压板的上移结构示意图；

图6为本实用新型图5中滑杆与压板的拆分结构示意图；

图中：1、底框；2、玻璃框；3、透明玻璃；4、支撑框；5、收纳槽；6、弹簧架；7、滑杆；8、拉杆；9、插板；10、定位板；11、贯穿槽；12、插槽；13、限位板；14、滑板；15、压板；16、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的智能门窗，包括底框1，底框1的顶部转动连接有玻璃框2，玻璃框2的内侧安装有透明玻璃3，玻璃框2包括四个支撑框4，四个支撑框4的内部一端均开设有收纳槽5，收纳槽5的内部下方安装有定位板10，定位板10的顶部安装有滑杆7，滑杆7的外侧壁安装有弹簧架6和压板15，且压板15与滑杆7滑动连接，压板15的底部安装有插板9，四个支撑框4远离收纳槽5的一端安装有滑板14，滑板14的内部中间位置处开设有插槽12，插槽12的一侧开设有贯穿槽11，插槽12与贯穿槽11相互贯通。

本实施方案中，当窗户安装的过程中，需要对玻璃框2进行组装时，可以先使拉杆8往外侧拉动，通过拉杆8可以使压板15带动插板9往上移动，然后使另一支撑框4的滑板14***到收纳槽5内部的定位板10处，上述动作完成后松动拉杆8，由于在拉杆8往上拉动时，会使弹簧架6产生挤压，当松动拉杆8的一瞬间，弹簧架6的拉伸会使压板15带动插板9往下移动，并使插板9***到滑板14内部开设的插槽12处，通过这样可以对滑板14进行固定，进而对另一支撑框4进行安装，重复上述动作，对其他支撑框4进行安装，通过这样可以对玻璃框2进行安装。

具体的，滑板14的两端还开设有限位板13，收纳槽5的槽壁处开设有限位槽，限位板13与限位槽的位置相对应。

本实施例中，在滑板14滑入收纳槽5的过程中，会使限位板13嵌入到限位槽内，通过这样可以对滑板14二次固定。

具体的，收纳槽5的外侧壁安装有拉杆8，拉杆8贯穿支撑框4的顶部。

本实施例中，通过拉动拉杆8可以使压板15能够往上进行移动，进而保证滑板14能够***收纳槽5内。

具体的，滑杆7外侧壁开设有固定槽16，固定槽16与插板9滑动连接。

本实施例中，使固定槽16与插板9滑动连接，通过这样增加插板9移动时的稳定性。

具体的，滑板14的长度与收纳槽5的深度相匹配。

本实施例中，使滑板14的长度与收纳槽5的深度相匹配，通过这样可以使滑板14能够全部***到收纳槽5的内部。

具体的，拉杆8为环形结构。

本实施例中，使拉杆8为环形结构，通过这样可以方便工作人员手握拉杆8。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当窗户安装的过程中，需要对玻璃框2进行组装时，通过拉杆8可以使压板15带动插板9往上移动，然后使另一支撑框4的滑板14***到收纳槽5内部的定位板10处，上述动作完成后松动拉杆8，当松动拉杆8的一瞬间，弹簧架6的拉伸会使压板15带动插板9往下移动，并使插板9***到滑板14内部开设的插槽12处，通过这样可以对滑板14进行固定，进而对另一支撑框4进行安装，重复上述动作，对其他支撑框4进行安装，通过这样可以对玻璃框2进行安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于组装的智能门窗，包括底框（1），所述底框（1）的顶部转动连接有玻璃框（2），所述玻璃框（2）的内侧安装有透明玻璃（3），其特征在于：所述玻璃框（2）包括四个支撑框（4），四个所述支撑框（4）的内部一端均开设有收纳槽（5），所述收纳槽（5）的内部下方安装有定位板（10），所述定位板（10）的顶部安装有滑杆（7），所述滑杆（7）的外侧壁安装有弹簧架（6）和压板（15），且所述压板（15）与所述滑杆（7）滑动连接，所述压板（15）的底部安装有插板（9），四个所述支撑框（4）远离所述收纳槽（5）的一端安装有滑板（14），所述滑板（14）的内部中间位置处开设有插槽（12），所述插槽（12）的一侧开设有贯穿槽（11），所述插槽（12）与所述贯穿槽（11）相互贯通。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的智能门窗，其特征在于：所述滑板（14）的两端还开设有限位板（13），所述收纳槽（5）的槽壁处开设有限位槽，所述限位板（13）与限位槽的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的智能门窗，其特征在于：所述收纳槽（5）的外侧壁安装有拉杆（8），所述拉杆（8）贯穿所述支撑框（4）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的智能门窗，其特征在于：所述滑杆（7）外侧壁开设有固定槽（16），所述固定槽（16）与所述插板（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的智能门窗，其特征在于：所述滑板（14）的长度与所述收纳槽（5）的深度相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种便于组装的智能门窗，其特征在于：所述拉杆（8）为环形结构。

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