CN216653692U - 一种过滤器 - Google Patents

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Abstract

一种过滤器,顶口外周设置有至少一组活节螺栓组件,盖片外周与活节螺栓组件相应位置处设置有卡合部;每组活节螺栓组件包括转动基座和固定环,转动基座固定设置在顶口外周,固定环包括环主体以及与环主体连接的螺纹杆;螺纹杆远离环主体的一端铰接于转动基座上,且环主体适于通过围绕螺纹杆轴线的转动调整与转动基座之间的距离。本实用新型的过滤器,在密封时,可以将固定环拉至最高位置,并旋转环主体缩短其与转动基座之间的距离,并通过环主体对卡合部的持续压力,实现主体和顶盖之间的密封。

Description

一种过滤器
技术领域
本实用新型涉及流体输送技术领域,特别是一种过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀内部。目前,工业所用的过滤器一般都需要承受较高的液压或气压,想要保障其安全可靠地进行过滤,就需要对过滤器的密封性能提出较高要求。
但是,滤网会随着过滤时长而逐渐堵满,此时需要打开过滤器更换滤网,这种反复打开、反复关闭的操作会逐渐降低过滤器的密封性,因此,经过一段时间的使用后,过滤器的密封效果和过滤效果都会受到影响,使用寿命不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的过滤器在长时间使用后密封效果不佳,而提供了一种使用寿命更长的过滤器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种过滤器,包括主体和顶盖,所述主体包括壳体,所述壳体上成型有入口、出口和顶口;所述顶盖包括盖片,所述盖片与所述顶口相适配;
所述顶口外周设置有至少一组活节螺栓组件,所述盖片外周与所述活节螺栓组件相应位置处设置有卡合部;
每组所述活节螺栓组件包括转动基座和固定环,所述转动基座固定设置在所述顶口外周,所述固定环包括环主体以及与所述环主体连接的螺纹杆;所述螺纹杆远离所述环主体的一端铰接于所述转动基座上,且所述环主体适于通过围绕所述螺纹杆轴线的转动调整与所述转动基座之间的距离。
上述过滤器中,所述卡合部上成型有U型槽,所述U型槽的尺寸及位置适于所述固定环转动至上方时***述螺纹杆进入。
上述过滤器中,每组所述活节螺栓组件还包括螺栓,所述转动基座上成型有螺栓孔,所述螺栓适于穿过所述螺栓孔实现对所述螺纹杆的锁紧。
上述过滤器中,所述活节螺栓组件的数目为三个或者四个。
上述过滤器中,所述盖片靠近所述主体的一侧成型有凸起部。
上述过滤器中,所述顶口与所述盖片之间设置有垫片。
上述过滤器中,所述入口设置在所述壳体的侧壁,所述出口设置在所述壳体的底部,所述顶口设置在所述壳体的顶部。
上述过滤器中,所述壳体下部成型有至少三个支撑腿。
上述过滤器中,所述支撑腿远离所述壳体的一端固定设置有固定片,所述固定片上成型有固定孔。
上述过滤器中,所述壳体内部依次设置有压盘、滤袋、网篮;所述压盘位于所述滤袋靠近所述入口的一侧,所述网篮位于所述滤袋靠近所述出口的一侧。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型的过滤器,顶口外周设置有至少一组活节螺栓组件,盖片外周与活节螺栓组件相应位置处设置有卡合部;每组活节螺栓组件包括转动基座和固定环,转动基座固定设置在顶口外周,固定环包括环主体以及与环主体连接的螺纹杆;螺纹杆远离环主体的一端铰接于转动基座上,且环主体适于通过围绕螺纹杆轴线的转动调整与转动基座之间的距离。在密封时,可以将固定环拉至最高位置,并旋转环主体缩短其与转动基座之间的距离,并通过环主体对卡合部的持续压力,实现主体和顶盖之间的密封。
此外,通过设置螺栓,可以进一步锁死固定环的位置,使主体和顶盖之间的密封效果更加稳定。
此外,通过设置垫片,实现主体和顶盖之间的软接触,进一步提升了其间的密封性,随着时间的推移,密封效果下降,此时只需更换垫片即可实现主体和顶盖之间的再次密封。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型优选实施例中过滤器的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中主体的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例中顶盖的结构示意图。
图中附图标记表示为:1-主体,11-壳体,111-入口,112-出口,113-顶口,114-转动基座,115-螺栓,12-支撑腿,13-固定环,14-压盘,15-网篮,16-滤袋,17-垫片,2-顶盖,21-盖片,211-凸起部,22-卡合部,221-U型槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1-3所示,是本实用新型的优选实施例,本实施例公开了一种过滤器,所述过滤器包括主体1和顶盖2。在本实施例中,所述主体1和所述顶盖2均为整体铸造件。
所述主体1包括壳体11以及成型在所述壳体11下部的支撑腿12,所述支撑腿12的数目至少有三个。在本实施例中,所述支撑腿12的数目为三个。进一步地,所述支撑腿12远离所述壳体11的一端固定设置有固定片,所述固定片上成型有固定孔。进一步地,所述支撑腿12的长度可根据需要进行调节。
所述壳体11为圆柱体,所述壳体11上成型有入口111、出口112和顶口113。在本实施例中,所述入口111设置在所述壳体11的侧壁,所述出口112设置在所述壳体11的底部,所述顶口113设置在所述壳体11的顶部。
所述顶盖2包括盖片21,所述盖片21与所述顶口113相适配。在本实施例中,所述盖片21靠近所述主体1的一侧成型有凸起部211。
所述顶口113外周设置有至少一组活节螺栓组件,所述盖片21外周与所述活节螺栓组件相应位置处设置有卡合部22,所述活节螺栓组件的数目为三个或者四个。在本实施例中,所述活节螺栓组件的数目为四个。进一步地,四个所述活节螺栓组件均匀分布在所述顶口113的外周。
每组所述活节螺栓组件包括转动基座114、固定环13和螺栓115,所述转动基座114固定设置在所述顶口113外周,所述固定环13包括环主体以及与所述环主体连接的螺纹杆;所述螺纹杆远离所述环主体的一端铰接于所述转动基座114上,且所述环主体适于通过围绕所述螺纹杆轴线的转动调整与所述转动基座114之间的距离。所述转动基座114上成型有螺栓孔,所述螺栓115适于穿过所述螺栓孔实现对所述螺纹杆的锁紧。这样的设计,在高压下也可以保持过滤器的密封。
在本实施例中,所述卡合部22上成型有U型槽221,所述U型槽221的尺寸及位置适于所述固定环13转动至上方时***述螺纹杆进入。
在本实施例中,所述主体1和所述顶盖2之间设置有垫片17。进一步地,所述垫片17设置在所述顶口113与所述盖片21之间。
在本实施例中,所述壳体11内部依次设置有压盘14、滤袋16、网篮15;所述压盘14位于所述滤袋16靠近所述入口111的一侧,所述网篮15位于所述滤袋16靠近所述出口112的一侧。进一步地,所述网篮15为高品质电解抛光设置。
在其他实施例中,所述顶盖2还可以铰接于所述主体1的所述顶口113,所述顶盖2还可以与其中一个所述活节螺栓组件一体化设置。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种过滤器,包括主体(1)和顶盖(2),所述主体(1)包括壳体(11),所述壳体(11)上成型有入口(111)、出口(112)和顶口(113);所述顶盖(2)包括盖片(21),所述盖片(21)与所述顶口(113)相适配;
其特征在于,所述顶口(113)外周设置有至少一组活节螺栓组件,所述盖片(21)外周与所述活节螺栓组件相应位置处设置有卡合部(22);
每组所述活节螺栓组件包括转动基座(114)和固定环(13),所述转动基座(114)固定设置在所述顶口(113)外周,所述固定环(13)包括环主体以及与所述环主体连接的螺纹杆;所述螺纹杆远离所述环主体的一端铰接于所述转动基座(114)上,且所述环主体适于通过围绕所述螺纹杆轴线的转动调整与所述转动基座(114)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述卡合部(22)上成型有U型槽(221),所述U型槽(221)的尺寸及位置适于所述固定环(13)转动至上方时***述螺纹杆进入。
3.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,每组所述活节螺栓组件还包括螺栓(115),所述转动基座(114)上成型有螺栓孔,所述螺栓(115)适于穿过所述螺栓孔实现对所述螺纹杆的锁紧。
4.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述活节螺栓组件的数目为三个或者四个。
5.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述盖片(21)靠近所述主体(1)的一侧成型有凸起部(211)。
6.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述顶口(113)与所述盖片(21)之间设置有垫片(17)。
7.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述入口(111)设置在所述壳体(11)的侧壁,所述出口(112)设置在所述壳体(11)的底部,所述顶口(113)设置在所述壳体(11)的顶部。
8.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述壳体(11)下部成型有至少三个支撑腿(12)。
9.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,所述支撑腿(12)远离所述壳体(11)的一端固定设置有固定片,所述固定片上成型有固定孔。
10.根据权利要求1-9任一所述的过滤器,其特征在于,所述壳体(11)内部依次设置有压盘(14)、滤袋(16)、网篮(15);所述压盘(14)位于所述滤袋(16)靠近所述入口(111)的一侧,所述网篮(15)位于所述滤袋(16)靠近所述出口(112)的一侧。
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