CN104523172A - 一种配料机液体储料器及储料盖 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种配料机液体储料器，包括液体储料腔、储料盖和中空的储料座，其中，储料腔的底端与储料盖的顶端连接，中空的储料座固定于配料机，储料盖的底端设置有第一密封结构，储料座的顶端设置有第二密封结构，储料盖安装储料腔后，放置于储料座，依靠第一密封结构与第二密封结构的自密封实现液体储料器的密封。本发明带储料盖的储料腔可以任意方向放入储料座实现自密封，拆装方式简单便捷、原理巧妙、成本低、密封效果稳定可靠。本发明还提供一种储料盖，能够与配料机储料腔配合连接，实现储料腔与储料座的自密封功能。

Description

一种配料机液体储料器及储料盖

技术领域

本发明涉及液体储料器及储料盖，特别涉及配料机用液体储料器及储料盖。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，越来越多的智能设备逐渐涌现，例如在烹饪领域，为了应付液体物料配制的需要以及克服手工配制所带来的效率、准确度问题，市面上出现了用于实现液体自动配料的设备，如液体配料机。

例如中国专利申请CN2627966Y公开了一种液态烹调佐料机，包括设于机架上的储料箱，储料箱下面通过单向阀接柱塞式定量缸，柱塞式定量缸通过另一单向阀接出料管，柱塞式定量缸阀杆外端部固定有挡板，挡板与缸体内端盖之间设有弹性件，阀杆外端接手柄。使用时，通过将调料加入储料箱，按压手柄即可实现定量施加液态烹调佐料，但是由于储料箱通过单向阀与柱塞式定量缸连接，如果需要拆装或清洗储料箱时，会有诸多不便。

中国专利申请CN203506517U公开了一种液体调料品的加料装置，包括支架，支架上设有一具有空腔的缓冲罐，缓冲罐的上端具有与空腔相连通的安装管，安装管的内壁上开设有能与液体储料瓶瓶口形成螺纹连接的内螺纹，缓冲罐的下端具有与空腔相连通的连接管，连接管的另一端连接加料管。使用时，将存有食用油等液体调料品的桶装液体储料瓶安装到安装管内，使瓶口与安装管形成螺纹连接，既能使液体储料瓶固定稳定，同时也可保证安装管与储料瓶之间的密封性，将加料管的下端朝向炒锅，当食用油等液体调料品从加料管的出口中流出时就能注入到炒锅中。本方案在实现液体自动加料的同时，还能对液体储料瓶进行拆装，便于更换或清洁，但是，液体储料瓶的瓶口与安装管通过螺纹连接，在这种连接方式下，拆装储料瓶时，需要向特定的方向旋转，增加了人的操作时间。

中国专利申请CN103919491A公开了一种调料自动配置装置，包括机架，机架设有调料单元、接料单元和控制单元，调料单元包括固体调料器和液体调料器，其中，液体调料器包括液体调料模块和第二驱动装置，液体调料模块包括第二料瓶和第二基座，第二料瓶与第二基座可拆装地密封螺旋卡接，第二驱动装置固定在机架上，与控制单元连接；液体调料模块可拆装地与第二驱动装置驱动连接，接料单元接收来自固体调料器和液体调料器的调料。本方案在实现液体调料的定量自动配置的同时，还将液体调料模块设置为分体式，能够对该分体式的液体调料模块进行拆装和更换，清洁更加方便。但是液体调料模块与设置于机架上的第二驱动装置通过对接件连接，即将设置于第二驱动装置上的T型拉盘嵌设在设置于液体调料模块上的C型拉钩的C型槽内实现对接，且T型拉盘嵌入C型拉钩时，其嵌入方向具有特殊要求，因此，在这种连接方式下，需要在特定的方向和位置进行拆装，并且拆装时需要平移或者用力拔压等动作，增加了人的操作要求和操作时间。

因此，目前并没有一种合适的液体储料器能够对自动配料设备中液体储料器拆装不方便或者拆装要求高的问题进行解决，现有配料机液体储料器在拆装方面仍需要改进。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种配料机液体储料器，其带储料盖的储料腔可以任意方向放入储料座实现自密封，拆卸时直接拿出，拆装方式简单便捷、原理巧妙、成本低、密封效果稳定可靠。基于本发明所提出的配料机液体储料器，还提出了一种储料盖，其能够与配料机储料腔配合连接，实现储料腔与储料座的自密封功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种配料机液体储料器，包括液体储料腔、储料盖和中空的储料座，所述储料腔的底端与所述储料盖的顶端连接，所述中空的储料座固定于配料机，所述储料盖的底端设置有第一密封结构，所述储料座的顶端设置有第二密封结构，所述储料盖放置于所述储料座后，依靠所述第一密封结构与所述第二密封结构的自密封实现所述液体储料器的密封。

可选地，所述储料盖安装于所述储料腔后，放置于所述储料座，依靠自重使得所述第一密封结构压入所述第二密封结构实现所述液体储料器的密封。

可选地，所述第一密封结构和所述第二密封结构分别是第一密封圈和第二密封圈。

可选地，所述第二密封圈本体的内侧设置有环形密封唇边，所述第一密封圈自重压入所述第二密封圈时，所述第二密封圈的所述环形密封唇边变形撑开，所述第一密封圈通过压紧所述第二密封圈的所述环形密封唇边，与所述第二密封圈自密封；或者，所述第一密封圈本体的内侧设置有环形密封唇边，所述第一密封圈自重压入所述第二密封圈时，所述第一密封圈的所述环形密封唇边变形撑开，压紧所述第二密封圈，与所述第二密封圈自密封。

可选地，所述储料盖的底端设置外周侧壁，所述储料座的顶端设置与所述外周侧壁相匹配的外周凹槽，所述储料盖放置于所述储料座后，所述储料盖底端的所述外周侧壁扣接于所述储料座顶端的所述外周凹槽。

可选地，所述储料盖上分别设置出液阀和进气阀，所述储料盖放置于所述储料座后，所述出液阀与所述中空的储料座相连通。

可选地，所述进气阀朝向储料腔方向端安装有导气管，所述导气管的进气平面高于所述出液阀的出液平面。

可选地，所述出液阀的进液方向端安装有防护装置，所述防护装置套装于所述出液阀，所述防护装置的顶端开设有至少一个通孔。

可选地，所述防护装置的外周侧壁开设有凹槽，所述凹槽安装有密封圈，所述防护装置通过所述密封圈安装于所述储料盖。

可选地，所述出液阀的出液方向端安装有出液管道，所述第一密封结构套装于所述出液管道，所述储料盖安装于所述储料座后，所述第一密封结构与所述第二密封结构自重密封，所述出液管道与所述中空的储料座相连通。

可选地，所述第一密封结构与所述出液管道一体成型。

可选地，所述出液阀和所述进气阀是一个整体成型的阀门。

可选地，所述出液阀是一个带弹性部件的阀门，所述带弹性部件的阀门包括阀体、阀芯和弹性部件，所述阀芯的顶端与所述阀体的出液口弹性连接，所述阀芯与所述弹性部件相连接，能够根据所述弹性部件的弹力作用发生移动。

可选地，所述阀门是硅胶阀或者单向阀。

可选地，所述储料盖包括上述的技术特征。

可选地，所述中空的储料座设置出液端，所述出液端连接负压发生装置，所述负压发生装置产生负压吸取所述出液阀出液，所述第一密封结构与所述第二密封结构在所述负压发生装置产生的负压作用下紧密密封。

本发明的有益效果：

本发明的配料机液体储料器，带储料盖的储料腔可以任意方向放入储料座，通过储料盖上的第一密封结构与储料座上的第二密封结构就可以实现自密封，拆卸时直接拿出，拆装方式简单便捷、原理巧妙、成本低、密封效果稳定可靠。

本发明的配料机液体储料器，在储料盖上分别设置出液阀和进气阀，通过压力吸取出液阀实现出液，进气阀进气保持气压平衡，在拆装时，不会发生液体滴漏，密封效果好。

本发明的储料盖，其底端设置第一密封结构，能够与配料机液体储料腔配合连接，任意方向放入储料座实现自密封，拆装方式简单便捷、成本低、密封效果稳定可靠；其盖上分别设置出液阀和进气阀，与配料机储料腔连接后，不会发生液体滴漏，密封效果好。

附图说明

附图1为本发明液体储料器整体结构示意图；

附图2为本发明液体储料器自密封结构示意图；

附图3为本发明第二密封圈结构示意图；

附图4为本发明出液阀带防护装置结构示意图；

附图5为本发明防护装置结构示意图；

附图6为本发明带弹性部件的阀门结构示意图。

附图标记说明：

1：液体储料腔；2：储料盖；3：储料座；21：第一密封结构；22：外周侧壁；23：出液阀；24：进气阀；25：导气管；26：防护装置；27：第三密封圈； 28：第四密封圈；29：出液管道；31：第二密封结构；32：外周凹槽；  33：出液端；231：阀体；232：阀芯；233：弹性部件；261：通孔；262：凹槽；311：唇边。

具体实施方式

本发明通过如下实施方式对本发明进行详细说明。但本领域技术人员应了解，下述实施方式不是对本发明保护范围的限制，任何在本发明基础上做出的改进和变化，都在本发明的保护范围之内。

参照附图1所示，本发明的配料机液体储料器主要由液体储料腔1、储料盖2和储料座3组成。其中，液体储料腔1的底端与储料盖2的顶端连接，储料盖2的底端设置有第一密封结构21，中空的储料座3顶端设置有第二密封结构31，储料盖2放置于储料座3后，依靠第一密封结构21与第二密封结构31的自密封实现液体储料器的密封。

具体地，液体储料腔1具有中空的腔体，用于盛装液体物料，如盛装烹饪领域用的醋、酱油等。液体储料腔1的形状可以设计为多种，如圆柱体形、棱柱体形、正方体形等；液体储料腔1的顶端封闭，底端开口，其开口的底端与储料盖2的顶端固定连接或可拆卸连接，本发明优选地，液体储料腔1与储料盖2采用可拆卸连接方式，可以分别便于液体储料腔1与储料盖2的拆装、更换及清洁。具体实施时，可拆卸连接可以有多种实现方式，如螺纹连接或卡扣连接等，对应地，储料腔1的底端侧壁应设置有螺纹连接结构或卡扣连接结构。

具体地，储料盖2具有一板状的盖部本体，该盖部本体的顶端与储料腔1固定连接或可拆卸连接。盖部本体的顶端可以设置外周侧壁，在与储料腔1连接时，对应地，在盖部本体的顶端和/或顶端外周侧壁设置有与储料腔1对应连接的连接结构，例如储料腔1与储料盖2采用螺纹连接方式时，储料盖2盖部本体的顶端外周侧壁可以设置对应的螺纹连接结构，储料腔1与储料盖2采用卡扣连接方式时，储料盖2盖部本体的顶端可以设置对应的卡扣连接结构。储料盖2盖部本体的底端设置有第一密封结构21，优选地，该第一密封结构21设置于储料盖2盖部本体底端的中部。

具体地，储料座3固定于配料机机架，其具有中空的腔体，底端设置出液端33，可以实现液体出液。储料座3的形状可以设计为多种，如圆柱体形、棱柱体形、正方体形等。储料座3的顶端设置有第二密封结构31，优选地，该第二密封结构31设置于储料座3顶端的中部。

本发明优选地，在储料盖2盖部本体的底端设置外周侧壁22，在储料座3的顶端设置与外周侧壁相匹配的外周凹槽32，储料盖2放置于储料座3后，储料盖2底端的外周侧壁22扣接于储料座3顶端的外周凹槽32，能够更好的实现储料盖2与储料座3的密封效果。

具体地，本发明所提出的液体储料器，依靠第一密封结构21与第二密封结构31的自密封实现液体储料器的密封，具体实施时，该自密封的实现方式具有多种，如可以通过石墨自密封环、自重密封等多种方式实现，本发明优选地，通过将储料盖2安装于储料腔1后，将该安装有储料盖2的储料腔1放置于储料座3，依靠自重使得储料盖2底端设置的第一密封结构21压入储料座3顶端的第二密封结构31实现自密封。

更优选地，设置于储料盖2底端的第一密封结构21和设置于储料座3顶端的第二密封结构31均采用密封圈的方式实现，分别称之为第一密封圈和第二密封圈，具体参照附图2所示，为本发明液体储料器自密封结构示意图，其中，设置于储料盖2底端的第一密封结构21是第一密封圈，设置于储料座3顶端的第二密封结构31是第二密封圈，安装有储料腔1的储料盖2可以任意方向放入储料座3，依靠自重使得第一密封圈压入第二密封圈实现液体储料器的密封。优选地，第一密封圈和第二密封圈均采用环形密封圈，第一密封圈的外径尺寸与第二密封圈的内径尺寸相匹配，可以压入第二密封圈内，并且在环形第一密封圈的外周侧壁设置环形外周凸棱，第一密封圈通过该环形外周凸棱压入第二密封圈实现密封。

为了提高密封效果，优选地，在环形第二密封圈本体的内侧设置有环形密封唇边311，参照附图3所示，环形第一密封圈自重压入环形第二密封圈时，环形第二密封圈的环形密封唇边311变形撑开，环形第一密封圈通过压紧环形第二密封圈的环形密封唇边311，与环形第二密封圈实现自密封，相比上述单独的环形密封圈来说，设置有环形密封唇边的密封圈具有更加紧密的密封效果。

在另一种实施例中，可以在环形第一密封圈本体的内侧设置环形密封唇边，环形第一密封圈自重压入环形第二密封圈时，环形第一密封圈的环形密封唇边变形撑开，压紧环形第二密封圈，与环形第二密封圈自密封。

本发明所提供的液体储料器用于配料机中液体物料的自动配置，因此，在储料盖2的盖部本体上还应设置有出料口，本发明优选地，在储料盖2的盖部本体上设置有两个阀门，分别是出液阀23和进气阀24，仍然参照附图1所示，其中，出液阀23用于液体物料出料，进气阀24用于液体储料器内进气以平衡气压。具体实施时，连接有储料腔1的储料盖2放置于储料座3后，储料盖2上设置的出液阀23与中空的储料座3相连通，在压力吸取出液阀23时就可将出液阀的开口打开，储料腔1中的液体物料通过储料盖2的出液阀23流出，流入与其相连通的中空的储料座3，再通过储料座3的出液端33流出，就可以实现液体物料的自动配出。并且，在液体物料的配出过程中，进气阀24在大气压力的作用下自动打开补气，以保持液体储料器内的气压平衡。

为了保证更优的气压平衡效果，本发明优选地，在进气阀24朝向储料腔1的方向端安装有导气管25，导气管25的进气平面高于出液阀23的出液平面，气体进入液体储料器后不会从出液阀23位置吸走，因此，可以实现更优的气压平衡效果。

上述所提出的出液阀23和进气阀24一般通过安装于储料盖2实现，优选地，为了消除出液阀23、进气阀24与储料盖2联接处产生的间隙，加强出液阀23、进气阀24与储料盖2的安装密封效果，可以分别在出液阀23和进气阀24的外周安装密封圈后，再将其安装于储料盖2，即出液阀23、进气阀24与储料盖2之间通过密封圈连接，这样就可以消除出液阀23、进气阀24与储料盖2的联接间隙，达到出液阀23、进气阀24与储料盖2密封的作用，并可以防止液体物料通过间隙泄露。优选地，该密封圈是O型密封圈。

优选地，在出液阀23的出液方向端还安装有出液管道29，仍参照附图2所示，第一密封结构21套装于出液管道29，储料盖2放置于储料座3后，第一密封结构21与第二密封结构31通过自重实现密封，同时，出液管道29与中空的储料座3相连通。在实现液体物料的自动配出时，储料腔1中的液体物料先经储料盖2的出液阀23流出，然后流经出液管道29，再流入与其相连通的中空的储料座3，最后通过储料座3的出液端33流出。即通过在出液阀23的出液方向端增加出液管道29，可以引导液体物料的流向，使得液体物料可以先通过出液管道29再流入中空的储料座3，因此，不会产生液体飞溅及乱流的现象，保证了储料盖2与中空的储料座3之间的洁净程度及密封效果，同时也不会造成液体物料的浪费。

更优选地，为了简化储料盖2的制作工艺，在具体实施时，还可以将第一密封结构21与出液管道29设计为一体成型的结构方式，即将第一密封结构21套装于出液管道29的结构设计为一体，统一开模制作，在安装时，只需将该一体结构安装于储料盖2即可，可以大大简化储料盖2的制作工艺。

同理地，为了简化储料盖2的制作工艺，在具体实施时，还可以将出液阀23和进气阀24设计为一个整体成型的阀门，该整体成型的阀门同时具有出液下料和进气功能，在制作时统一开模，在安装时，只需将该一体成型的整体阀门安装于储料盖2即可，也可大大简化储料盖2的制作工艺。

为了防止摇动液体储料器时会发生液体滴漏的现象，本发明优选地，在出液阀23的进液方向端安装有防护装置26，参照附图4所示，该防护装置26套装于出液阀23，防护装置26具有中空的腔体，以及封闭的外周侧壁及顶端，并且在其封闭的顶端开设有至少一个通孔261，当实现液体出液时，液体储料腔1中的液体先经过防护装置26的通孔261后再通过出液阀23的开口流出，因此，可以缓解液体物料对出液阀23的冲击压力。并且，当液体储料器上下摇动时，液体物料首先冲击在防护装置26上，使得出液阀23未受到液体物料冲击，不会实现液体出液，因此，能够起到防止上下摇动液体储料器时会产生漏液的作用。

在另一种实施例中，出液阀23可以采用一个带弹性部件的阀门来实现，参照附图6所示，该带弹性部件的阀门包括阀体231、阀芯232和弹性部件233，其中，阀体231是一个具有出液口的阀门，阀芯232的顶端与阀体231的出液口弹性连接，并且阀芯232与弹性部件233相连接，能够根据弹性部件233的弹力作用发生移动。具体地，弹性部件233可以是扭簧、盘簧、压簧、弹簧等弹性蓄能元件。工作时，在外界压力吸取作用下，阀芯232下移，液体由阀体231的出液口流出，解除外界压力后，在弹性部件233的作用下阀芯232上移，密封阀体231的出液口，液体停止流出，这种实施方式同样能够起到防止上下摇动液体储料器时漏液的作用。优选地，该带弹性部件的阀门与储料盖2之间通过第四密封圈28密封连接。

优选地，设置于防护装置24顶端的通孔261为绕其顶端中心原点周向布置的多个通孔，通孔261的数量至少为一个，优选为四个。

具体地，防护装置26的外周侧壁周向开设有凹槽262，该凹槽262安装有第三密封圈27，防护装置26通过第三密封圈27安装于储料盖2上，可以增加其与储料盖2的安装密封效果。优选地，该第三密封圈27是O型密封圈。

具体实施时，储料盖2上设置的出液阀23和进气阀24可以是硅胶阀，也可以是单向阀。采用单向阀方式实现时，两个单向阀的设置方向应该相反，即确保其中一个单向阀用于液体出液，一个单向阀用于进气以平衡气压。

本发明配料机液体储料器的密封，优选的通过第一密封结构21与第二密封结构31的自重密封实现，具体实施时，在实现液体配料机自动配料的过程中，中空的储料座3的出液端33会连接一个负压发生装置，该负压发生装置在产生负压吸取出液阀23自动出液的同时，还能够通过其产生的负压压力使得第一密封结构21与第二密封结构31在该负压作用下更加紧密密封，增加了密封效果。

本发明所提出的配料机液体储料器，连接有储料腔1的储料盖2可以任意方向放入固定于配料机上的储料座3，从而实现自密封，拆卸时，只需直接拿出，无需过多的拆装要求，拆装方式简单便捷，省时省力，密封效果好。

本发明所提出的储料盖，其底端设置自密封结构，可与固定于配料机上的储料座实现自密封连接，拆装方式简单便捷；并且储料盖上分别设置有出液阀和进气阀，因此，连接储存有液体物料的储料腔后，还能够通过配料机实现液体物料的自动配出。

Claims (16)

1.一种配料机液体储料器，其特征在于，包括液体储料腔、储料盖和中空的储料座，所述储料腔的底端与所述储料盖的顶端连接，所述中空的储料座固定于配料机，所述储料盖的底端设置有第一密封结构，所述储料座的顶端设置有第二密封结构，所述储料盖放置于所述储料座后，依靠所述第一密封结构与所述第二密封结构的自密封实现所述液体储料器的密封。

2.根据权利要求1所述的液体储料器，其特征在于，所述储料盖安装于所述储料腔后，放置于所述储料座，依靠自重使得所述第一密封结构压入所述第二密封结构实现所述液体储料器的密封。

3.根据权利要求2所述的液体储料器，其特征在于，所述第一密封结构和所述第二密封结构分别是第一密封圈和第二密封圈。

4.根据权利要求3所述的液体储料器，其特征在于，所述第二密封圈本体的内侧设置有环形密封唇边，所述第一密封圈自重压入所述第二密封圈时，所述第二密封圈的所述环形密封唇边变形撑开，所述第一密封圈通过压紧所述第二密封圈的所述环形密封唇边，与所述第二密封圈自密封；或者，所述第一密封圈本体的内侧设置有环形密封唇边，所述第一密封圈自重压入所述第二密封圈时，所述第一密封圈的所述环形密封唇边变形撑开，压紧所述第二密封圈，与所述第二密封圈自密封。

5.根据权利要求1所述的液体储料器，其特征在于，所述储料盖的底端设置外周侧壁，所述储料座的顶端设置与所述外周侧壁相匹配的外周凹槽，所述储料盖放置于所述储料座后，所述储料盖底端的所述外周侧壁扣接于所述储料座顶端的所述外周凹槽。

6.根据权利要求1所述的液体储料器，其特征在于，所述储料盖上分别设置出液阀和进气阀，所述储料盖放置于所述储料座后，所述出液阀与所述中空的储料座相连通。

7.根据权利要求6所述的液体储料器，其特征在于，所述进气阀朝向储料腔方向端安装有导气管，所述导气管的进气平面高于所述出液阀的出液平面。

8.根据权利要求6所述的液体储料器，其特征在于，所述出液阀的进液方向端安装有防护装置，所述防护装置套装于所述出液阀，所述防护装置的顶端开设有至少一个通孔。

9.根据权利要求8所述的液体储料器，其特征在于，所述防护装置的外周侧壁开设有凹槽，所述凹槽安装有密封圈，所述防护装置通过所述密封圈安装于所述储料盖。

10.根据权利要求6所述的液体储料器，其特征在于，所述出液阀的出液方向端安装有出液管道，所述第一密封结构套装于所述出液管道，所述储料盖安装于所述储料座后，所述第一密封结构与所述第二密封结构自重密封，所述出液管道与所述中空的储料座相连通。

11.根据权利要求10所述的液体储料器，其特征在于，所述第一密封结构与所述出液管道一体成型。

12.根据权利要求6所述的液体储料器，其特征在于，所述出液阀和所述进气阀是一个整体成型的阀门。

13.根据权利要求6所述的液体储料器，其特征在于，所述出液阀是一个带弹性部件的阀门，所述带弹性部件的阀门包括阀体、阀芯和弹性部件，所述阀芯的顶端与所述阀体的出液口弹性连接，所述阀芯与所述弹性部件相连接，能够根据所述弹性部件的弹力作用发生移动。

14.根据权利要求6所述的液体储料器，其特征在于，所述阀门是硅胶阀或者单向阀。

15.根据权利要求6所述的液体储料器，其特征在于，所述中空的储料座设置出液端，所述出液端连接负压发生装置，所述负压发生装置产生负压吸取所述出液阀出液，所述第一密封结构与所述第二密封结构在所述负压发生装置产生的负压作用下紧密密封。

16.一种储料盖，其特征在于，所述储料盖包括权利要求1-14任一项所述的技术特征。