CN216635521U - 一种废纸碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器材技术领域，具体涉及一种废纸碾压装置，第一液压杆与箱体固定连接，第一液压机与第一液压杆滑动连接，液压板与第一液压杆固定连接，第二液压杆与箱体滑动连接，第二液压机与第二液压杆固定连接，推送板与液压杆固定连接，并与箱体滑动连接，第一液压机工作带动第一液压杆，第一液压杆推动液压板向下移动，液压板碾压箱体内的废纸，液压板完成碾压后，第一液压杆带动液压板向上移动，第二液压机工作带动第二液杆，第二液压杆推动推送板，推送板将箱体内碾压后的废纸推出箱体内，完成碾压工作从而解决了碾压废纸效率低需要大量人工的问题。

Description

一种废纸碾压装置

技术领域

本实用新型涉及废纸碾压技术领域，尤其涉及一种废纸碾压装置。

背景技术

目前随着人迷的生活质量逐渐提高，在生活中产生的废纸也越来越多。

但是现有技术中，废纸碾压工作需要大量人工进行操作，以此造成了工作效率低、需要大量人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废纸碾压装置，旨在解决现有技术中碾压废纸工作效率低、需要大量人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种废纸碾压装置，

包括箱体、碾压组件和推送组件，所述碾压组件包括第一液压机、第一液压杆和液压板，所述第一液压杆与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一液压机与所述第一液压杆滑动连接，并位于所述第一液压杆远离所述箱体的一侧，所述液压板与所述第一液压杆固定连接，并与所述箱体滑动，所述推送组件包括第二液压机、第二液压杆和推送板，所述第二液压杆与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的一侧，所述第二液压机与所述第二液压杆滑动连接，并位于所述第二液压杆远离所述箱体的一侧，所述推送板与所述第二液压杆固定连接，与所述箱体滑动连接。

其中，所述箱体具有进料口，所述进料口位于所述箱体的一侧。

利用所述进料口可以将废纸放入所述箱体的内部。

其中，所述箱体包括箱体门和限位块，所述箱体门与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的一侧，所述限位块与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部。

利用所述箱体门在碾压组件工作时起到封闭的作用防止废纸在碾压过程中掉出，所述限位块在工作过程中起限制所述箱体门的作用。

其中,所述箱体门具有卡扣，所述卡扣包括卡扣盒、弹簧和卡扣头，所述卡扣盒与所述箱体门固定连接，并位于所述箱体门的一测，所述弹簧与所述箱体门固定连接，并位于所述箱体门靠近所述卡扣盒的一侧，所述卡扣头与所述弹簧固定连接，并与卡扣盒滑动连接。

利用所述卡扣在工作时所述液压板向下触碰到所述卡扣头，所述卡扣头向所述卡扣盒内收缩，所述液压板超过所述卡扣时，所述卡扣头弹出，所述液压板向上移动时所述卡扣头卡主所述液压板，带动所述箱体门向上移动，打开所述箱体门，所述卡扣头移动到所述限位块时，所述卡扣头向内收缩，所述箱体门向下移动，关闭所述箱体门。

其中，所述推送组件还包括传送器，所述传送器包括传送带和支撑杆，所述传送带位于靠近所述箱体进料口的一侧，所述支撑杆与所述传送带转动连接，并位于所述传送带的一侧。

利用所述传送带可以将所述废纸传送至所述箱体内，减少了人工增大了工作效率，所述支撑杆与所述传送带转动连接增加了所述传送带的稳定性。

其中,所述传送带具有所述防滑条，所述防滑条位于所述传送带的表面。

利用所述防滑条防止大件的废纸从所述传送带上滑落增加工人的工作量。

其中，所述支撑杆包括支撑杆本体和滚轮，所述支撑杆本体与所述传送带转动连接，并位于所述传送带的一侧，所述滚轮与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆远离所述传送带的一侧。

利用所述滚轮在不需要使用传送带时可以把所述传送带移开，方便所述传送带的移动。

其中，所述支撑杆还包括制动片，所述制动片与所述滚轮固定连接，并位于所述滚轮的一侧。

利用所述制动片在传送带不需要移动时其固定作用，可以将所述滚轮固定防止滚轮滑动。

本实用新型的一种废纸碾压装置，包括箱体、碾压组件和推送组件，所述碾压组件包括第一液压机、第一液压杆和液压板，所述第一液压杆与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一液压机与所述第一液压杆滑动连接，并位于所述第一液压杆远离所述箱体的一侧，所述第一液压机工作时提供动能给第一液压杆推动所述液压板，所述液压板与所述第一液压杆固定连接，并与所述箱体滑动，所述液压板工作时所述第一液压机提供动能将所述箱体内的废纸碾压成块，所述推送组件包括第二液压机、第二液压杆和推送板，所述第二液压杆与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的一侧，所述第二液压杆工作时推动所述推送板，所述第二液压机与所述第二液压杆滑动连接，并位于所述第二液压杆远离所述箱体的一侧，所述第二液压机工作时向所述第二液压杆提供动能，所述推送板与所述第二液压杆固定连接，与所述箱体滑动连接，所述液压板工作将碾压后的废纸推出所述箱体内，所述第一液压机工作带动所述第一液压杆，所述第一液压杆推动所述液压板向下移动，所述液压板碾压所述箱体内的废纸，所述液压板完成碾压后，所述第一液压杆带动所述液压板向上移动，所述第二液压机工作带动所述第二液杆，所述第二液压杆推动所述推送板，所述推送板将所述箱体内碾压后的废纸推出所述箱体内，完成碾压工作从而解决了碾压废纸效率低需要大量人工的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种废纸碾压装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种废纸碾压装置的正视图；

图3是本实用新型提供的一种废纸碾压装置的侧视图；

图4是本实用新型提供的一种废纸碾压装置的俯视图；

图5是图2沿A-A面的剖视图；

图6是图5细节B的放大图。

1-箱体、2-碾压组件、3-推送组件、11-箱体门、12-进料口、13-限位块、21-第一液压机、22-第一液压杆、23-液压板、31-第二液压机、32-第二液压杆、33-推送板、34-传送器、111-卡扣、1111-卡扣头、1112-卡扣盒、1113-弹簧、341-传送带、342-支撑杆、3411-防滑条、3421-滚轮、3422-支撑杆本体、34211-制动片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种废纸碾压装置，包括箱体1、碾压组件22和推送组件3，碾压组件22包括第一液压机21、第一液压杆22和液压板23，所述第一液压杆22与所述箱体1滑动连接，并位于所述箱体1的一侧，所述第一液压机21与所述第一液压杆22滑动连接，并位于所述第一液压杆22远离所述箱体1的一侧，所述液压板23与所述第一液压杆22固定连接，并与所述箱体1滑动，所述推送组件3包括第二液压机31、第二液压杆32和推送板33，所述第二液压杆32与所述箱体1转动连接，并位于所述箱体1的一侧，所述第二液压机31与所述第二液压杆32滑动连接，并位于所述第二液压杆32远离所述箱体1的一侧，所述推送板33与所述第二液压杆32固定连接，与所述箱体1滑动连接。

在本实施方式中，本实用新型的一种废纸碾压装置，包括箱体1、碾压组件22和推送组件3，所述碾压组件22包括第一液压机21、第一液压杆22和液压板23，所述第一液压杆22与所述箱体1滑动连接，并位于所述箱体1的一侧，所述第一液压机21与所述第一液压杆22滑动连接，并位于所述第一液压杆22远离所述箱体1的一侧，所述第一液压机21工作时提供动能给第一液压杆22推动所述液压板23，所述液压板23与所述第一液压杆22固定连接，并与所述箱体1滑动连接，所述液压板23工作时所述第一液压机21提供动能将所述箱体1内的废纸碾压成块，所述推送组件3包括第二液压机31、第二液压杆32和推送板33，所述第二液压杆32与所述箱体1滑动连接，并位于所述箱体1的一侧，所述第二液压杆32工作时推动所述推送板33，所述第二液压机31与所述第二液压杆32滑动连接，并位于所述第二液压杆32远离所述箱体1的一侧，所述第二液压机31工作时向所述第二液压杆32提供动能，所述推送板33与所述第二液压杆32固定连接，与所述箱体1滑动连接，所述液压板23工作将碾压后的废纸推出所述箱体1内。

所述第一液压机21工作带动所述第一液压杆22，所述第一液压杆22推动所述液压板23向下移动，所述液压板23碾压所述箱体1内的废纸，所述液压板23完成碾压后，所述第一液压杆22带动所述液压板23向上移动，所述第二液压机31工作带动所述第二液杆，所述第二液压杆32推动所述推送板33，所述推送板33将所述箱体1内碾压后的废纸推出所述箱体1内，无需借助人力搬运压紧后的废纸，从而解决了碾压废纸效率低需要大量人工的问题。

进一步的所述箱体1具有进料口12，所述进料口12位于所述箱体1的一侧。

在本实施方式中，所述进料口12可以将废纸放入所述箱体1的内部。

进一步的，所述箱体1包括箱体门11和限位块13，所述箱体门11与所述箱体1滑动连接，并位于所述箱体1的一侧，所述限位块13与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的内部，所述箱体1还包括卡扣111，所述卡扣111包括弹簧1113、卡扣头1111和卡扣盒1112，所述卡扣头与所述卡扣盒滑动连接，并位于所述卡扣盒内，所述弹簧与所述卡扣头和所述卡扣盒连接，并位于所述卡扣头和所述卡扣盒之间。

在本实施方式中，所述箱体门11在碾压组件2工作时起到封闭的作用防止废纸在碾压过程中掉出，所述卡扣111在工作时所述液压板23向下触碰到所述卡扣头1111，所述卡扣头1111为三角形状，所述卡扣头1111向所述卡扣盒1112内收缩，所述液压板23超过所述卡扣111时，所述卡扣头1111弹出，所述液压板23在压合废纸后，向上移动时所述卡扣头1111卡主所述液压板23，所述液压板23带动所述箱体门11向上移动，打开所述箱体门11，此时可以通过推送组件将废纸推出，然后所述卡扣头1111移动到所述限位块13时，所述卡扣头1111向内收缩，所述箱体门11向下移动，关闭所述箱体门11。

进一步的，所述推送组件3还包括传送器34，所述传送器34包括传送带341和支撑杆342，所述传送带341位于靠近所述箱体1进料口12的一侧，所述支撑杆342与所述传送带341转动连接，并位于所述传送带341的一侧,所述传送带341具有所述防滑条3411，所述防滑条3411位于所述传送带341的表面。

在本实施方式中，所述传送带341可以将所述废纸传送至所述箱体1内，减少了人工增大了工作效率，所述支撑杆342与所述传送带341固定连接增加了所述传送带341的稳定性,所述防滑条3411防止大件的废纸从所述传送带341上滑落增加工人的工作量。

进一步的，所述支撑杆包括支撑杆本体3422和滚轮，所述支撑杆本体3422与所述传送带转动连接，并位于所述传送带341的一侧，所述滚轮与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆远离所述传送带的一侧，所述支撑杆还包括制动片，所述制动片与所述滚轮固定连接，并位于所述滚轮的一侧。

在本实施方式中,所述滚轮3421在不需要使用传送带341时可以把所述传送带341移开，方便所述传送带341的移动,所述制动片34211在传送带341不需要移动时其固定作用，可以将所述滚轮3421固定防止滚轮3421滑动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种废纸碾压装置，其特征在于，

包括箱体、碾压组件和推送组件，所述碾压组件包括第一液压机、第一液压杆和液压板，所述第一液压杆与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的一侧，所述第一液压机与所述第一液压杆滑动连接，并位于所述第一液压杆远离所述箱体的一侧，所述液压板与所述第一液压杆固定连接，并与所述箱体滑动，所述推送组件包括第二液压机、第二液压杆和推送板，所述第二液压杆与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的一侧，所述第二液压机与所述第二液压杆滑动连接，并位于所述第二液压杆远离所述箱体的一侧，所述推送板与所述第二液压杆固定连接，与所述箱体滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种废纸碾压装置，其特征在于，

所述箱体具有进料口，所述进料口位于所述箱体的一侧。

3.如权利要求1所述的一种废纸碾压装置，其特征在于，

所述箱体包括箱体门和限位块，所述箱体门与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体的一侧，所述限位块与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部。

4.如权利要求3所述的一种废纸碾压装置，其特征在于，

所述箱体具有卡扣，所述卡扣包括弹簧卡扣头、卡扣盒，所述卡扣盒与所述箱体门固定连接，并位于所述箱体门的一侧，所述弹簧与所述箱体门固定连接，并位于所述箱体门靠近所述卡扣盒的一侧，所述卡扣头与所述弹簧固定连接，并与所述卡扣盒滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种废纸碾压装置，其特征在于，

所述推送组件还包括传送器，所述传送器包括传送带和支撑杆，所述传送带位于靠近所述箱体进料口的一侧，所述支撑杆与所述传送带转动连接，并位于所述传送带的一侧。

6.如权利要求5所述的一种废纸碾压装置，其特征在于，

所述传送带具有所述防滑条，所述防滑条位于所述传送带的表面。

7.如权利要求5所述的一种废纸碾压装置，其特征在于，

所述支撑杆包括支撑杆本体和滚轮，所述支撑杆本体与所述传送带转动连接，并位于所述传送带的一侧，所述滚轮与所述支撑杆本体转动连接，并位于所述支撑杆本体远离所述传送带的一侧。

8.如权利要求7所述的一种废纸碾压装置，其特征在于，

所述支撑杆还包括制动片，所述制动片与所述滚轮固定连接，并位于所述滚轮的一侧。

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