CN208681765U - 一种床垫膜用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床垫膜用打孔装置，包括底板，所述底板顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板一，所述支撑板一内侧的顶部通过轴承活动连接有送料轴，所述送料轴的表面缠绕有塑料膜，所述底板顶部左侧的后侧固定连接有支撑板二，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有支撑板三，所述支撑板三正面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆。本实用新型通过拉板带动滚轮移动，压板二带动滚筒一向下移动，使滚筒一和滚筒二对塑料膜进行压紧，从而达到压紧效果好优点，解决了现有的打孔设备压紧效果差，导致孔的间距不均匀的问题，且该床垫膜用打孔装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

Description

一种床垫膜用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及床垫膜技术领域，具体为一种床垫膜用打孔装置。

背景技术

床垫膜是对床垫进行包装，避免床垫沾污灰尘的塑料薄膜。

在床垫膜制作过程中需要对其进行打孔，从而避免包装时让体积变大，挤压时容易破损等问题，而现有的打孔设备压紧效果差，导致在对床垫膜进行打孔时，床垫膜容易前后摆动，导致孔的间距不均匀的现象，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种床垫膜用打孔装置，具备了压紧效果好优点，解决了现有的打孔设备压紧效果差，导致孔的间距不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫膜用打孔装置，包括底板，所述底板顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板一，所述支撑板一内侧的顶部通过轴承活动连接有送料轴，所述送料轴的表面缠绕有塑料膜，所述底板顶部左侧的后侧固定连接有支撑板二，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有支撑板三，所述支撑板三正面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的后端贯穿至支撑板三的后侧并通过轴承活动连接在支撑板二的正面，所述转杆的表面固定连接有收料套，所述塑料膜的左端套设在收料套的表面，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板四，所述支撑板四的底部与底板的顶部固定连接，所述顶板的底部固定连接有位于支撑板四之间的气缸，所述支撑板四的内侧固定连接有位于塑料膜底部的压板一，所述压板一顶部的两侧均固定连接有连接板一，所述连接板一内侧的顶部通过轴承活动连接有滚筒一，所述支撑板四的内侧活动安装有位于塑料膜顶部的压板二，所述压板二底部的两侧均固定连接有连接板二，所述连接板二的内侧通过轴承活动连接有滚筒二，所述压板二的顶部开设有开口，所述气缸的输出端固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有打孔套筒，所述打孔套筒穿过开口并延伸至塑料膜的顶部。

优选的，所述压板二的前侧与后侧均固定连接有滑块一，所述支撑板四靠近气缸的一侧开设有滑槽一，所述滑块一滑动连接在滑槽一的内部。

优选的，所述压板二的顶部设置有压紧机构，所述压紧机构包括放置块、滚动槽、凹形板、滚轮和拉板，所述放置块固定连接在压板二顶部的两侧，所述滚动槽开设在放置块的顶部，所述凹形板设置在支撑板四的内侧，所述拉板固定连接在凹形板的正面，所述拉板的前侧贯穿至支撑板四的前侧，所述滚轮固定连接在凹形板底部的两侧，所述滚轮活动连接在滚动槽的内部。

优选的，所述凹形板顶部的前侧固定连接有滑块二，所述顶板的底部开设有滑槽二，所述滑块二滑动连接在滑槽二的内部。

优选的，所述滑块一的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滑槽一的内壁固连接，所述压板一的顶部开设有通孔。

优选的，所述拉板的正面固定连接有拉环，所述电机的型号为Y90S-4，所述气缸的型号为ACQ80-100。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种床垫膜用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该床垫膜用打孔装置，通过拉板带动滚轮移动，压板二带动滚筒一向下移动，使滚筒一和滚筒二对塑料膜进行压紧，从而达到压紧效果好优点，解决了现有的打孔设备压紧效果差，导致孔的间距不均匀的问题，且该床垫膜用打孔装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

2、该床垫膜用打孔装置，通过设置滑块一和滑槽一，能够对压板一支撑和限位，避免压板一移动时出现晃动的现象，提高了压板一移动时的稳定性，通过设置压紧机构，能够对压板一进行向下压动，从而减小滚筒二与塑料膜的间隙，提高了打孔装置的压紧效果，通过设置滑块二和滑槽二，能够对凹形板进行限位，避免凹形板晃动的现象，提高了凹形板移动时的稳定性，通过设置弹簧，能够将压板二向上推动，从而便于使用者安装塑料膜，通过设置通孔，能够对打孔时落下的废料进行排出，避免废料较多导致不便于打孔的现象，通过设置拉环，能够方便对拉板进行拉动，在拉动拉板时更加省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构左视剖面图；

图3为本实用新型局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型局部结构俯视剖面图。

图中：1底板、2支撑板一、3送料轴、4塑料膜、5支撑板二、6支撑板三、7电机、8转杆、9收料套、10顶板、11支撑板四、12气缸、13压板一、14连接板一、15滚筒一、16压板二、17连接板二、18滚筒二、19开口、20垫板、21打孔套筒、22滑块一、23滑槽一、24压紧机构、241放置块、242滚动槽、243凹形板、244滚轮、245拉板、25滑块二、26滑槽二、27弹簧、28通孔、29拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种床垫膜用打孔装置，包括底板1，底板1顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板一2，支撑板一2内侧的顶部通过轴承活动连接有送料轴3，送料轴3的表面缠绕有塑料膜4，底板1顶部左侧的后侧固定连接有支撑板二5，底板1顶部左侧的前侧固定连接有支撑板三6，支撑板三6正面的顶部固定连接有电机7，电机7的型号为Y90S-4，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的后端贯穿至支撑板三6的后侧并通过轴承活动连接在支撑板二 5的正面，转杆8的表面固定连接有收料套9，塑料膜4的左端套设在收料套9 的表面，底板1的顶部设置有顶板10，顶板10底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板四11，支撑板四11的底部与底板1的顶部固定连接，顶板10的底部固定连接有位于支撑板四11之间的气缸12，气缸12的型号为ACQ80-100，支撑板四11的内侧固定连接有位于塑料膜4底部的压板一13，压板一13的顶部开设有通孔28，通过设置通孔28，能够对打孔时落下的废料进行排出，避免废料较多导致不便于打孔的现象，压板一13顶部的两侧均固定连接有连接板一14，连接板一14内侧的顶部通过轴承活动连接有滚筒一15，支撑板四11的内侧活动安装有位于塑料膜4顶部的压板二16，压板二16的前侧与后侧均固定连接有滑块一22，支撑板四11靠近气缸12的一侧开设有滑槽一23，滑块一22的底部固定连接有弹簧27，弹簧27的底端与滑槽一23的内壁固连接，压板一13的顶部开设有通孔28，通过设置弹簧27，能够将压板二16向上推动，从而便于使用者安装塑料膜4，滑块一22滑动连接在滑槽一23的内部，通过设置滑块一 22和滑槽一23，能够对压板一13支撑和限位，避免压板一13移动时出现晃动的现象，提高了压板一13移动时的稳定性，压板二16的顶部设置有压紧机构 24，压紧机构24包括放置块241、滚动槽242、凹形板243、滚轮244和拉板 245，放置块241固定连接在压板二16顶部的两侧，滚动槽242开设在放置块 241的顶部，凹形板243设置在支撑板四11的内侧，凹形板243顶部的前侧固定连接有滑块二25，顶板10的底部开设有滑槽二26，滑块二25滑动连接在滑槽二26的内部，通过设置滑块二25和滑槽二26，能够对凹形板243进行限位，避免凹形板243晃动的现象，提高了凹形板243移动时的稳定性，拉板245 固定连接在凹形板243的正面，拉板245的正面固定连接有拉环29，通过设置拉环29，能够方便对拉板245进行拉动，在拉动拉板245时更加省力拉板245 的前侧贯穿至支撑板四11的前侧，滚轮244固定连接在凹形板243底部的两侧，滚轮244活动连接在滚动槽242的内部，通过设置压紧机构24，能够对压板一13进行向下压动，从而减小滚筒二18与塑料膜4的间隙，提高了打孔装置的压紧效果，压板二16底部的两侧均固定连接有连接板二17，连接板二17 的内侧通过轴承活动连接有滚筒二18，压板二16的顶部开设有开口19，气缸 12的输出端固定连接有垫板20，垫板20的底部固定连接有打孔套筒21，打孔套筒21穿过开口19并延伸至塑料膜4的顶部。

在使用时，使用者首先将塑料膜4的左端从滚筒一15和滚筒二18之间穿过，然后缠绕在收料套9的表面，握住拉环29并向前拉动，拉环29通过拉板 245和凹形板243的配合使用，从而带动滚轮244沿着滚动槽242向前滚动，通过滚轮244的移动从而带动放置块241向下移动，放置块241通过压板一13带动滚筒二18向下对塑料膜4进行压紧，从而达到压紧效果好的优点，然后启动电机7和气缸12，气缸12通过垫板20带动打孔套筒21对塑料膜4进行打孔，电机7通过转杆8带动收料套9对塑料膜4进行收料，即可完成使用，且该床垫膜用打孔装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

综上所述，该床垫膜用打孔装置，通过拉板245带动滚轮244移动，压板二16带动滚筒一15向下移动，使滚筒一15和滚筒二18对塑料膜4进行压紧，从而达到压紧效果好优点，解决了现有的打孔设备压紧效果差，导致孔的间距不均匀的问题，且该床垫膜用打孔装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种床垫膜用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板一(2)，所述支撑板一(2)内侧的顶部通过轴承活动连接有送料轴(3)，所述送料轴(3)的表面缠绕有塑料膜(4)，所述底板(1)顶部左侧的后侧固定连接有支撑板二(5)，所述底板(1)顶部左侧的前侧固定连接有支撑板三(6)，所述支撑板三(6)正面的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的后端贯穿至支撑板三(6)的后侧并通过轴承活动连接在支撑板二(5)的正面，所述转杆(8)的表面固定连接有收料套(9)，所述塑料膜(4)的左端套设在收料套(9)的表面，所述底板(1)的顶部设置有顶板(10)，所述顶板(10)底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板四(11)，所述支撑板四(11)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述顶板(10)的底部固定连接有位于支撑板四(11)之间的气缸(12)，所述支撑板四(11)的内侧固定连接有位于塑料膜(4)底部的压板一(13)，所述压板一(13)顶部的两侧均固定连接有连接板一(14)，所述连接板一(14)内侧的顶部通过轴承活动连接有滚筒一(15)，所述支撑板四(11)的内侧活动安装有位于塑料膜(4)顶部的压板二(16)，所述压板二(16)底部的两侧均固定连接有连接板二(17)，所述连接板二(17)的内侧通过轴承活动连接有滚筒二(18)，所述压板二(16)的顶部开设有开口(19)，所述气缸(12)的输出端固定连接有垫板(20)，所述垫板(20)的底部固定连接有打孔套筒(21)，所述打孔套筒(21)穿过开口(19)并延伸至塑料膜(4)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种床垫膜用打孔装置，其特征在于：所述压板二(16)的前侧与后侧均固定连接有滑块一(22)，所述支撑板四(11)靠近气缸(12)的一侧开设有滑槽一(23)，所述滑块一(22)滑动连接在滑槽一(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种床垫膜用打孔装置，其特征在于：所述压板二(16)的顶部设置有压紧机构(24)，所述压紧机构(24)包括放置块(241)、滚动槽(242)、凹形板(243)、滚轮(244)和拉板(245)，所述放置块(241)固定连接在压板二(16)顶部的两侧，所述滚动槽(242)开设在放置块(241)的顶部，所述凹形板(243)设置在支撑板四(11)的内侧，所述拉板(245)固定连接在凹形板(243)的正面，所述拉板(245)的前侧贯穿至支撑板四(11)的前侧，所述滚轮(244)固定连接在凹形板(243)底部的两侧，所述滚轮(244)活动连接在滚动槽(242)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种床垫膜用打孔装置，其特征在于：所述凹形板(243)顶部的前侧固定连接有滑块二(25)，所述顶板(10)的底部开设有滑槽二(26)，所述滑块二(25)滑动连接在滑槽二(26)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种床垫膜用打孔装置，其特征在于：所述滑块一(22)的底部固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的底端与滑槽一(23)的内壁固连接，所述压板一(13)的顶部开设有通孔(28)。

6.根据权利要求3所述的一种床垫膜用打孔装置，其特征在于：所述拉板(245)的正面固定连接有拉环(29)，所述电机(7)的型号为Y90S-4，所述气缸(12)的型号为ACQ80-100。