CN216562854U - 开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关，包括按钮、摆动组件和后座，后座上设置有动触片和静触片，静触片的一端固定有静触头，摆动组件设置在后座上，按钮固定在后座上并与摆动组件相近，摆动组件朝动触片方向伸延出推动臂，推动臂的通孔内固定有推动柱和弹簧，推动柱上部顶压弹簧，其底部向下延伸出通孔外，且推动柱底部开有卡顶槽，动触片包括主摆片、动触头和卡顶片，动触头设置在主摆片的一侧并与静触头相近，卡顶片一端连接主摆片，另一端卡置入卡顶槽内，主摆片支承在后座的支点上，卡顶片和支点位置相邻并分设在主摆片的两侧；此款开关，动触片与静触点接触稳定、弹簧不易位移，传动效果好且用户按压按钮更省力、手感更好。

Description

开关

技术领域

本实用新型具体涉及一种开关。

背景技术

现有的开关，见中国实用新型专利号：2015209515728，名称：一种新型开关，授权公告日：2016年4月13日，该开关包括后座，安装在后座上的压板和拨动块，分别安装在后座内的连片、静触片、弹簧，及与静触片配合的动触片；静触片具有若干，静触片对称设置在后座内部两侧，静触片上设有银触点，连片设置在后座底部，动触片下端与连片接触且动触片可沿连片表面摆动，动触片上设有弹簧，通过拨动块带动弹簧挤压动触片摆动，动触片与两侧静触片上银触点接触，实现开关的连通或断开。与现有技术相比，本实用新型的开关，通过拨动块带动弹簧挤压动触片摆动，实现动触片与两侧静触片上的静触点的接触，完成开关的开闭操作，该开关结构上的动触片在工作中不用变形就实现摆动，不易发生断裂，使用寿命长，有效保障开关的正常使用。

但是，上述开关还存在以下不足之处：（1）上述的开关，通过拨动块带动弹簧挤压动触片摆动，实现动触片与两侧静触片上的静触点轮替接触，受弹簧自身的柔性影响，且弹簧经常左右摆动，弹簧中部容易变形而无法推动动触片，甚至使弹簧底部脱离出动触片，造成动触片与静触点的接触不稳定，甚至不接触；再有，弹簧直接外露在后座内，弹簧受拨动块的下压力以及左右摆动推力作用，弹簧容易从拨动块与动触片之间飞脱出来，影响开关使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种动触片与静触点接触稳定、且弹簧不易位移，推动臂传动效果好且用户按压按钮更省力、手感更好的开关。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种开关，包括按钮、摆动组件和后座，所述后座上设置有动触片和静触片，所述静触片的一端固定有静触头，摆动组件以可摆动方式设置在后座上，所述按钮固定在后座上并与摆动组件相近，其特征是，所述摆动组件朝动触片方向伸延出推动臂，所述推动臂上开有通孔，通孔内固定有推动柱和弹簧，弹簧置于通孔内，所述推动柱上部顶压弹簧，其底部向下延伸出通孔外，且推动柱底部开有卡顶槽，所述动触片包括主摆片、动触头和卡顶片，所述动触头设置在主摆片的一侧并与静触头相近，所述卡顶片的一端连接主摆片，另一端卡置入卡顶槽内，所述后座上还设置有支点，所述主摆片支承在所述支点上，所述卡顶片和支点位置相邻并分设在主摆片的两侧。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

具体进一步地，所述卡顶片和主摆片是一体成型的金属片。

具体进一步地，所述主摆片上靠近卡顶片位置开有对应的挖孔。

具体进一步地，所述支点是兼作导电的金属体，所述支点的一端作为电源输入端，支点与主摆片保持相抵以便导电连接。

具体进一步地，所述支点和静触头均设置在后座的内腔底部，且支点与主摆片的相抵处高于静触头的最高端。

具体进一步地，所述后座的内腔底部设置有小凸台，小凸台上开有安置槽，所述支点固定在安置槽内且支点的上部朝上延伸出安置槽外，所述推动臂朝下延伸至接近支点的顶端，所述推动臂与支点的顶端之间存有间隙，所述主摆片穿过所述间隙，主摆片的底壁与支点相抵，卡顶片向上延伸并卡置入推动臂的卡顶槽内，所述动触头和静触头位于小凸台的同一侧、且按上下位置相邻设置。

具体进一步地，所述后座包括下座和上盖，所述座体的内腔底部设置有所述小凸台和安置槽，所述上盖盖合在所述下座的内腔开口处。

具体进一步地，所述主摆片的前段固定有动触头，主摆片的后段为朝下盘曲构成限位段，所述限位段与小凸台对应的外侧壁相近。

具体进一步地，所述摆动组件包括摆动盖、摆动柱以及连接在摆动柱两侧的辅助件，所述摆动盖可摆动连接在所述摆动柱和辅助件的上方，所述摆动盖上端与所述按钮相近，所述摆动柱下端构成所述推动臂，所述推动柱底部开有倒V形的所述卡顶槽。

具体进一步地，所述后座的上部还固定有面框，所述按钮以活动方式安置在面框上。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款开关，由于弹簧置于通孔内并由推动柱的上部顶压，弹簧在通孔内不易位移，而且，由于推动柱底部开有卡顶槽，动触片通过卡顶片卡置入推动臂的卡顶槽内以实现推动臂直接带动动触片摆动，卡顶片与卡顶槽的卡置配合稳定、可靠，传动效果好；再有，由于弹簧被限制在通孔内，因此不会脱出通孔；更有的是，由于主摆片支撑在后座的支点上、且卡顶片和支点位置相邻并分设在主摆片的两侧，有利于主摆片以支点为中心的稳定摆动，用户按压按钮更省力、手感更好。

（2）一体成型的卡顶片和主摆片，其整体强度更大，既有利于安装，又使其作为整体的摆动效果更好，更省力。

（3）由于支点与主摆片始终接触通电，利用支点作为电源输入端，无需另设电源输入电路，使结构更简单，安装更简易。

（4）小凸台上的安置槽便于支点在后座的内腔底部的安装固定，再有，在小凸台的同一侧、且按上下位置相邻设置的动触头和静触头相抵后的连接稳定性更好，即：动触头受重力影响会稳定地置于静触头的上方，两者不易发生偏离。

（5）小凸台的外侧壁对主摆片的限位段起到限位作用，防止主摆片的摆动角度过大。

附图说明

图1是本实用新型开关的立体图。

图2是本实用新型开关的剖示图。

图3是图2的A处放大图。

图4是本实用新型开关的分拆图。

图5是本实用新型动触片的立体放大图。

图6是本实用新型后座的分拆图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图6所示，一种开关，包括按钮1、摆动组件2和后座3，所述后座3上设置有动触片4和静触片5，所述静触片5的一端固定有静触头51，摆动组件2以可摆动方式设置在后座3上，所述按钮1固定在后座3上并与摆动组件2相近，其特征是，所述摆动组件2朝动触片4方向伸延出推动臂21，所述推动臂21上开有通孔211，通孔211内固定有推动柱212和弹簧213，弹簧213置于通孔211内，所述推动柱212上部顶压弹簧213，其底部向下延伸出通孔211外，且推动柱212底部开有卡顶槽200，所述动触片4包括主摆片41、动触头42和卡顶片43，所述动触头42设置在主摆片41的一侧并与静触头51相近，所述卡顶片43的一端连接主摆片41，另一端卡置入卡顶槽200内，所述后座3上还设置有支点6，所述主摆片41支承在所述支点6上，所述卡顶片43和支点6位置相邻并分设在主摆片41的两侧；此款开关，由于弹簧213置于通孔211内并由推动柱212的上部顶压，弹簧213在通孔211内不易位移，而且，由于推动柱212底部开有卡顶槽200，动触片4通过卡顶片43卡置入推动臂21的卡顶槽200内以实现推动臂21直接带动动触片4摆动，卡顶片43与卡顶槽200的卡置配合稳定、可靠，传动效果好；再有，由于弹簧213被限制在通孔211内，因此不会脱出通孔211；更有的是，由于主摆片41支撑在后座的支点6上、且卡顶片43和支点6位置相邻并分设在主摆片41的两侧，有利于主摆片41以支点6为中心的稳定摆动，用户按压按钮1更省力、手感更好。

作为具体的方案，所述卡顶片43和主摆片41是一体成型的金属片，一体成型的卡顶片43和主摆片41，其整体强度更大，既有利于安装，又使其作为整体的摆动效果更好，更省力；所述主摆片41上靠近卡顶片43位置开有对应的挖孔411，挖孔411为卡顶片43在主摆片41上提供了安置空间，当使用时，从挖孔411处向上翻折即可形成卡顶片43，既保持卡顶片43与主摆片41的整体连接，又无需增加配件。

本实施例中，所述主摆片41的前段固定有动触头42，主摆片41的后段为朝下盘曲构成限位段412，所述限位段412与小凸台31对应的外侧壁相近；小凸台31的外侧壁对主摆片41的限位段412起到限位作用，防止主摆片41的摆动角度过大。

作为具体的方案，所述支点6是兼作导电的金属体，所述支点6的一端作为电源输入端，支点6与主摆片41保持相抵以便导电连接；由于支点6与主摆片41始终接触通电，利用支点6作为电源输入端，无需另设电源输入电路，使结构更简单，安装更简易。

本实施例中，所述支点6和静触头51均设置在后座3的内腔底部，将支点6和静触头51安装在后座3的内腔底部，其安装工艺较易，而且牢固；且支点6与主摆片41的相抵处高于静触头51的最高端，以保证主摆片41有足够的摆动范围，尤其是静触头51与主摆片41对应的一端之间有足够的间隙，避免因间隙小容易出现拉弧现象。

本实施例中，所述后座3的内腔底部设置有小凸台31，小凸台31上开有安置槽32，所述支点6固定在安置槽32内且支点6的上部朝上延伸出安置槽32外，所述推动臂21朝下延伸至接近支点6的顶端，所述推动臂21与支点6的顶端之间存有间隙，所述主摆片41穿过所述间隙，主摆片41的底壁与支点6相抵，卡顶片43向上延伸并卡置入推动臂21的卡顶槽200内，所述动触头42和静触头51位于小凸台31的同一侧、且按上下位置相邻设置；小凸台31上的安置槽32便于支点6在后座3的内腔底部的安装固定，再有，在小凸台31的同一侧、且按上下位置相邻设置的动触头42和静触头51相抵后的连接稳定性更好，即：动触头42受重力影响会稳定地置于静触头51的上方，两者不易发生偏离。

本实施例中，所述后座3包括下座33和上盖34，所述下座33的内腔底部设置有所述小凸台31和安置槽32，所述上盖34盖合在所述下座33的内腔开口处。

本实施例中，所述摆动组件2包括摆动盖22、摆动柱23以及连接在摆动柱23两侧的辅助件24，所述摆动盖22可摆动连接在所述摆动柱23和辅助件24的上方，所述摆动盖22上端与所述按钮1相近，所述摆动柱23下端构成所述推动臂21，所述推动柱212底部开有倒V形的所述卡顶槽200；按钮1摆动带动摆动盖22摆动，进而通过摆动盖22带动摆动柱23和辅助件24摆动，这种传动方式的实施效果较好；再有，将倒V形的卡顶槽200设置在小的推动柱212上，然后将小的推动柱212固定在推动臂21的通孔211内即可，因此只需对小的推动柱212进行加工即可，其加工难度低，实现容易。

本实施例中，所述后座3的上部还固定有面框7，所述按钮1以活动方式安置在面框7上；按钮1通过后座3上的面框7稳定设置在后座3上，方便按钮1的装拆，而且起到很好的装饰作用。

Claims (10)

1.一种开关，包括按钮（1）、摆动组件（2）和后座（3），所述后座（3）上设置有动触片（4）和静触片（5），所述静触片（5）的一端固定有静触头（51），摆动组件（2）以可摆动方式设置在后座（3）上，所述按钮（1）固定在后座（3）上并与摆动组件（2）相近，其特征是，所述摆动组件（2）朝动触片（4）方向伸延出推动臂（21），所述推动臂（21）上开有通孔（211），通孔（211）内固定有推动柱（212）和弹簧（213），弹簧（213）置于通孔（211）内，所述推动柱（212）上部顶压弹簧（213），其底部向下延伸出通孔（211）外，且推动柱（212）底部开有卡顶槽（200），所述动触片（4）包括主摆片（41）、动触头（42）和卡顶片（43），所述动触头（42）设置在主摆片（41）的一侧并与静触头（51）相近，所述卡顶片（43）的一端连接主摆片（41），另一端卡置入卡顶槽（200）内，所述后座（3）上还设置有支点（6），所述主摆片（41）支承在所述支点（6）上，所述卡顶片（43）和支点（6）位置相邻并分设在主摆片（41）的两侧。

2.根据权利要求1所述的开关，其特征是，所述卡顶片（43）和主摆片（41）是一体成型的金属片。

3.根据权利要求2所述的开关，其特征是，所述主摆片（41）上靠近卡顶片（43）位置开有对应的挖孔（411）。

4.根据权利要求1所述的开关，其特征是，所述支点（6）是兼作导电的金属体，所述支点（6）的一端作为电源输入端，支点（6）与主摆片（41）保持相抵以便导电连接。

5.根据权利要求4所述的开关，其特征是，所述支点（6）和静触头（51）均设置在后座（3）的内腔底部，且支点（6）与主摆片（41）的相抵处高于静触头（51）的最高端。

6.根据权利要求1-5任一所述的开关，其特征是，所述后座（3）的内腔底部设置有小凸台（31），小凸台（31）上开有安置槽（32），所述支点（6）固定在安置槽（32）内且支点（6）的上部朝上延伸出安置槽（32）外，所述推动臂（21）朝下延伸至接近支点（6）的顶端，所述推动臂（21）与支点（6）的顶端之间存有间隙，所述主摆片（41）穿过所述间隙，主摆片（41）的底壁与支点（6）相抵，卡顶片（43）向上延伸并卡置入推动臂（21）的卡顶槽（200）内，所述动触头（42）和静触头（51）位于小凸台（31）的同一侧、且按上下位置相邻设置。

7.根据权利要求6所述的开关，其特征是，所述后座（3）包括下座（33）和上盖（34），所述下座（33）的内腔底部设置有所述小凸台（31）和安置槽（32），所述上盖（34）盖合在所述下座（33）的内腔开口处。

8.根据权利要求6所述的开关，其特征是，所述主摆片（41）的前段固定有动触头（42），主摆片（41）的后段为朝下盘曲构成限位段（412），所述限位段（412）与小凸台（31）对应的外侧壁相近。

9.根据权利要求6所述的开关，其特征是，所述摆动组件（2）包括摆动盖（22）、摆动柱（23）以及连接在摆动柱（23）两侧的辅助件（24），所述摆动盖（22）可摆动连接在所述摆动柱（23）和辅助件（24）的上方，所述摆动盖（22）上端与所述按钮（1）相近，所述摆动柱（23）下端构成所述推动臂（21），所述推动柱（212）底部开有倒V形的所述卡顶槽（200）。

10.根据权利要求1所述的开关，其特征是，所述后座（3）的上部还固定有面框（7），所述按钮（1）以活动方式安置在面框（7）上。

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