CN216558791U - 一种轴承零件尺寸精准测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其是公开了一种轴承零件尺寸精准测量仪，包括底座，所述底座上方固定有下箱体，所述下箱体内部固定有电动机，所述下箱体内顶部固定有变速箱，所述电动机与所述变速箱通过离合器传动连接，所述下箱体上方设置有三爪卡盘，所述底座一侧设置有支撑臂，所述支撑臂上固定有数据处理器。有益效果在于：结构简单，体积小，可以对轴承套圈的内圈和外圈圆度进行快速的测量，采用红外测距传感器测量，测量精度高，速度快，使用效果好；底座的水平度可以调节，方便放置在不平整的位置使用；三爪卡盘下方利用若干个可以转动的支撑滚珠进行支撑，在旋转时稳定性好，可以避免发生倾斜影响测量精度。

Description

一种轴承零件尺寸精准测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其是涉及一种轴承零件尺寸精准测量仪。

背景技术

轴承是机械传动中常用的零件，轴承主要由内圈、外圈、报纸架、滚珠等组成，其中内圈和外圈采用钢管制成，为了保证轴承的使用寿命和转动的轻便性，需要对轴承内外圈的尺寸进行精确的掌控，要保证轴承内外圈的圆跳度，现有的测量仪器体积较大，而小型一次很多采用传统的指针式仪表测量，测量精度低。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种轴承零件尺寸精准测量仪。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴承零件尺寸精准测量仪，包括底座，所述底座上方固定有下箱体，所述下箱体内部固定有电动机，所述下箱体内顶部固定有变速箱，所述电动机与所述变速箱通过离合器传动连接，所述下箱体上方设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘转动安装在所述变速箱的动力输出轴上，所述底座一侧设置有支撑臂，所述支撑臂上固定有数据处理器，所述支撑臂为L型，所述支撑臂的横臂上成型有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有固定套，所述固定套内插接有固定杆，所述固定杆下端固定有红外测距传感器，所述电动机、所述红外测距传感器与所述数据处理器电连接。

进一步的，所述底座下方四角通过螺纹安装有四个高低可调支撑腿，所述底座上表面一角镶嵌有水平仪，所述水平仪为L型。

进一步的，所述下箱体上端面上成型有圆弧形的轨道槽，所述轨道槽内滑动放置有若干个支撑滚珠，所述三爪卡盘下表面与所述支撑滚珠接触。

进一步的，所述三爪卡盘下表面对应所述轨道槽的位置成型有圆弧凹槽，所述支撑滚珠滑动安装在圆弧凹槽内。

进一步的，所述限位滑槽一侧设置有刻度尺，所述刻度尺镌刻在所述支撑臂上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：结构简单，体积小，可以对轴承套圈的内圈和外圈圆度进行快速的测量，采用红外测距传感器测量，测量精度高，速度快，使用效果好；底座的水平度可以调节，方便放置在不平整的位置使用；三爪卡盘下方利用若干个可以转动的支撑滚珠进行支撑，在旋转时稳定性好，可以避免发生倾斜影响测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧剖视图；

图5是本实用新型的电路结构框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、高低可调支撑腿；3、水平仪；4、下箱体；5、三爪卡盘；6、电动机；7、变速箱；8、轨道槽；9、支撑滚珠；10、支撑臂；11、限位滑槽；12、固定套；13、固定杆；14、红外测距传感器；15、数据处理器；16、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种轴承零件尺寸精准测量仪，包括底座1，底座1下方四角通过螺纹安装有四个高低可调支撑腿2，可以调节底座1上表面的水平度，底座1上表面一角镶嵌有水平仪3，用于测量底座1的水平度，水平仪3为L型，可以测量横向和纵向的水平度，底座1上方固定有下箱体4，下箱体4内部固定有电动机6，用于提供动力，下箱体4内顶部固定有变速箱7，电动机6与变速箱7通过离合器传动连接，下箱体4上方设置有三爪卡盘5，用于固定轴承套圈，三爪卡盘5转动安装在变速箱7的动力输出轴上，下箱体4上端面上成型有圆弧形的轨道槽8，轨道槽8内滑动放置有若干个支撑滚珠9，三爪卡盘5下表面与支撑滚珠9接触，三爪卡盘5下表面对应轨道槽8的位置成型有圆弧凹槽，支撑滚珠9滑动安装在圆弧凹槽内，可以保证三爪卡盘5转动的稳定性，底座1一侧设置有支撑臂10，支撑臂10上固定有数据处理器15，数据处理器15内设置有用于分析数据的80c51单片机，表面设置有用于显示数据的显示屏，可以自动对数据进行处理并显示出来，方便查看，支撑臂10为L型，支撑臂10的横臂上成型有限位滑槽11，限位滑槽11一侧设置有刻度尺16，刻度尺16镌刻在支撑臂10上，限位滑槽11内滑动安装有固定套12，可以根据刻度尺16调整固定套12的位置，固定套12内插接有固定杆13并利用顶丝固定，固定杆13下端固定有红外测距传感器14，红外测距传感器14的型号为GP2Y0E03，通过调节固定杆13的位置可以调节红外测距传感器14的高度，电动机6、红外测距传感器14与数据处理器15电连接。

本实用新型的工作原理为：使用时，需要对轴承内圈圆度进行测量时，将轴承放置在三爪卡盘5上并卡紧，将固定杆13固定在三爪卡盘5中部上方，使得红外测距传感器14对准轴承内壁，然后打开电源，红外测距传感器14通电后可以检测其距离轴承内壁的距离，测量数据传递到数据处理器15显示出来，然后通过控制按钮启动电动机6，电动机6带动三爪卡盘5进行旋转，当旋转超过一周后，数据处理器15内的单片机会自动对数据进行分析和显示，从而实现对轴承内圈圆度的测量，当需要对轴承外圈圆度测量时，移动固定套12的位置使得红外测距传感器14位于轴承套圈外侧，调整红外测距传感器14的朝向使其正对轴承套圈，然后启动电源和电动机6后即可对轴承套圈的外圈圆度进行测量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承零件尺寸精准测量仪，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定有下箱体(4)，所述下箱体(4)内部固定有电动机(6)，所述下箱体(4)内顶部固定有变速箱(7)，所述电动机(6)与所述变速箱(7)通过离合器传动连接，所述下箱体(4)上方设置有三爪卡盘(5)，所述三爪卡盘(5)转动安装在所述变速箱(7)的动力输出轴上，所述底座(1)一侧设置有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)上固定有数据处理器(15)，所述支撑臂(10)为L型，所述支撑臂(10)的横臂上成型有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)内滑动安装有固定套(12)，所述固定套(12)内插接有固定杆(13)，所述固定杆(13)下端固定有红外测距传感器(14)，所述电动机(6)、所述红外测距传感器(14)与所述数据处理器(15)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承零件尺寸精准测量仪，其特征在于：所述底座(1)下方四角通过螺纹安装有四个高低可调支撑腿(2)，所述底座(1)上表面一角镶嵌有水平仪(3)，所述水平仪(3)为L型。

3.根据权利要求1所述的一种轴承零件尺寸精准测量仪，其特征在于：所述下箱体(4)上端面上成型有圆弧形的轨道槽(8)，所述轨道槽(8)内滑动放置有若干个支撑滚珠(9)，所述三爪卡盘(5)下表面与所述支撑滚珠(9)接触。

4.根据权利要求3所述的一种轴承零件尺寸精准测量仪，其特征在于：所述三爪卡盘(5)下表面对应所述轨道槽(8)的位置成型有圆弧凹槽，所述支撑滚珠(9)滑动安装在圆弧凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种轴承零件尺寸精准测量仪，其特征在于：所述限位滑槽(11)一侧设置有刻度尺(16)，所述刻度尺(16)镌刻在所述支撑臂(10)上。

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